89.Повышение температуры раствора амселитры после сепаратора С-102 выше 165°С
-----
1. Малое количество раствора амселитры поступает из напорного бака Е-100 в выпарной аппарат Т-101.
2. Закисленность раствора, поступающего из Е-8 в напорный бак Е-100.
3. Повысилось давление греющего пара из-за неисправности системы автоматического регулирования клапана
1. Увеличить подачу раствора амселитры от насоса Н-9 в напорный бак Е-100.
2. Произвести остановку установки выпаривания слабых растворов амселитры, трубопроводы и аппараты сдренировать. Довести среду раствора амселитры в хранилище Е-8 до нормы, после чего включить установку в работу.
3. Перейти на подачу пара в выпарной аппарат Т-101 через байпасную линию. Регулирующий клапан отключить запорной арматурой. Эл. Слесарю КИПиА устранить неполадки в системе регулирования. Механослужбе отревизировать или заменить регулирующий клапан.
90.Понижение концентрации раствора аммиачной селитры после сепаратора С-102 ниже 80% и температуры ниже 120°С
1. Низкая концентрация раствора амселитры в хранилище Е-8.
2. Нарушена герметичность трубки выпарного аппарата Т-101 (пар и конденсат попадают в раствор).
3. Снижение давления греющего пара из-за:
а) неисправности системы автоматического регулирования или регулирующего клапана;
б) низкого давления пара в заводской сети
4. Недостаточный выход конденсата с выпарного аппарата Т-101 из-за неисправности вентиля на линии выхода конденсата.
1. Проверить концентрацию раствора в хранилище Е-8. Уменьшить подачу раствора от насоса Н-9 в напорный бак Е-100.
2. Остановить установку выпаривания слабых растворов из хранилища Е-8. Выпарной аппарат Т-101 подготовить к ремонту.
3. а) перейти на подачу пара байпасной линии. Регулирующий клапан отключить запорной арматурой. Слесарю КИПиА устранить неисправность системы регулирования. Механослужбе отревизировать или заменить регулирующий клапан;
б) сообщить диспетчеру объединения, потребовать подачи пара согласно НТР.
4. Проверить выход конденсата из выпарного аппарата Т-101.
91.Понижение уровня раствора амселитры в напорном баке Е-100
-------
1. Малое количество раствора амселитры от насоса Н-9 подаётся в напорный бак Е-100
2. Неисправность центробежного насоса Н-9
1. Увеличить подачу раствора от насоса Н-9 в напорный бак Е-100;
2. Перейти на резервный насос Н-9. Неисправный насос Н-9 остановить и подготовить к ремонту.
10. Охрана окружающей среды.
Сточные воды.
Процесс производства аммиачной селитры осуществляется с небольшим потреблением охлаждающей воды, которая расходуется для охлаждения парового конденсата, а также подшипников насосов и для охлаждения раствора магнезиальной добавки в реакторах. Отработанная вода после использования возвращается в оборотную сеть самотёком.
При аварийных проливах растворов амселитры и азотной кислоты из аппаратов и коммуникаций в отделениях нейтрализации и грануляции предусмотрены поддоны с траповой канализацией, через которую проливы отводятся в ёмкость Е-69.
Откачка проливов из приямка насосной и поддонов под емкостями Е-8, Е-34, Е-20, Е-45, Е-69 осуществляется насосом Н-58 в ёмкость Е-69.
Закисленные стоки откачиваются в корпус 604, где используются для приготовления магнезиальной добавки. Предусмотрена откачка незакисленных стоков насосом Н-58 в химзагрязнённую канализацию, по которой они поступают в общезаводскую систему очистки. Данные по составу и количеству сточных вод приведены в таблице 10.1.
Выбросы в атмосферу.
Отработанный воздух из грануляционной башни и промывателя Х-98, соковый пар из аппаратов ИТН и скруббера Х-86 перед выбросом в атмосферу подвергаются очистке от примесей амселитры и аммиака путём промывки в скруббере Х-29 слабым закисленным раствором аммиачной селитры. Для более полной очистки отработанного воздуха предусмотрена установка в скруббере Х-29 фильтрующих элементов, которые позволяют снизить массовую концентрацию амселитры в отработанном воздухе.
Воздух после промывки выбрасывается вентиляторами В-28 через выхлопные трубы в атмосферу на высоте 73 метра. Промывной раствор возвращается в производственный процесс.
Соковый пар с примесью аммиака из донейтрализаторов Р-4, Р-97 направляются на улавливание аммиака в скруббер-нейтрализатор Х-86. Сюда же выведены воздушники от донейтрализаторов Р-13, Р-99. Насадка скруббера Х-86 орошается слабым закисленным раствором амселитры, промывной раствор возвращается в производственный процесс.
Остальные воздушники от аппаратов и выбросы от предохранительных клапанов выведены в атмосферу выше конька крыши на 5 метров.
Для улавливания пыли магнезита, выделяющейся при загрузке магнезита в реакторы, предусмотрена грубая промывка выхлопных газов слабым раствором нитрата магния в верхней части реакторов и тонкая очистка в скруббере С-1 циркулирующим промывным раствором. После промывки выхлопные газы выбрасываются в атмосферу
Для улавливания пыли магнезита, выделяющейся при загрузке силосов, на крыше силосов установлены рукавные фильтры. Запылённый воздух после очистки в фильтре вентилятором выбрасывается в атмосферу. Данные по составу и количеству выбросов в атмосферу приведены в таблице 10.2.
Сточные воды
Таблица 10.1.
Наименование стока,
отделение, аппарат
Куда сбрасывается
Объём
стоков
м3 /сутки
Периодичность сброса
Характеристика сброса
Примечания
Массовая концентрация компонентов мг/л
Массовый расход сбрасываемых
вредных веществ, кг/сутки
Нейтрализованные стоки из отделений нейтрализации и грануляции
В заводской колодец химзаагрязнённых стоков и далее на заводские очистные сооружения
Не более 12,0
постоянно
NН4NО3 не регламентируется
рН сброса 6,5-8,5
Амселитры
NН4NО3 - 20;
нитратов натрия и магния: NaNO3
Мg(NО3)2 - 15
Воды Н2О - 2965
Всего: 3000
См. п. 10.1.
Выбросы в атмосферу.
Таблица 10.2.
Наименование выброса, отделение, аппарат. Диаметр и высота выброса
Количество источников выброса
Суммарный объём отходящих газов м3 /ч
Периодичность
Характеристика выбросов
Допустимый массовый расход нормируемых компонентов вредных веществ, сбрасываемых
в атмосферу, кг/ч
Температура, °С
Массовая концентрация компонентов, г/м3
1. Воздух после промывки скруббера Х-29 на выходе вентиляторов В-28 в отделении гранулирования.
Высота выброса 73м
Диаметр выброса 2 м
постоянно
30-70
Амселитры (NН4NО3) - 0,1
Аммиака
(NН3) - 0,05
Амселитры
(NН4NО3) - 60
Аммиака
(NН3) - 30
2. Запылённый воздух при загрузке магнезита в силоса из железнодорожных вагонов и при выдаче магнезита из силосов в реакторы в отделении приготовления добавки.
Высота выброса 23м
Диаметр выброса 0,3 м
Периодически 2 раза в месяц
От –30 до
+35
Магнезита (МgО+СаО+
+SiO2) - 0,01
Магнезита
(МgО+СаО+SiO2) - 0,02
3. Воздух после скруббера С-1 в отделении приготовления добавки.
Высота выброса 19,2 м.
Диаметр выброса 0,25 м
Периодически 12 часов в сутки
Оксидов азота 0,0655
Оксидов азота 0,132
4. Воздух после системы аспирации отделения рассева и растворения.
Высота выброса 34 м.
Диаметр выброса 1,6 м
постоянно
Амселитры NН4NО3 - 0,13
Амселитры
NН4NО3 - 4,59
5. Воздух после системы аспирации упаковочного отделения.
Высота выброса 20,2 м.
Диаметр выброса 0,2 м.
постоянно
Амселитры NН4NО3 -
0,13
Амселитры
NН4NО3 – 9,48
6. Воздух после системы аспирации узла отгрузки продукта в автотранспорт.
Высота выброса –24 м.
Диаметр выброса 0,2 м
