|
|
|
|
|
| 57.Повышение массовой концентрации амселитры (NН4NО3) в воздухе после скруббера C-29
|
| 1. Уменьшение или прекращение орошения скруббера из-за неисправности или остановки насоса Н-21
2. Увеличение массовой доли аммиачной селитры в циркулирующем растворе
3. Неравномерное распределение циркулирующего раствора по работающим секциям
4. Провал раствора на тарелках
5. Большой унос амселитры с воздухом после аппарата Х-33 из-за повышенной массовой доли мелкой фракции в готовом продукте
| 1. Включить в работу резервный насос, остановить работающий, подготовить к ремонту
2. Отрегулировать подачу конденсата сокового пара в бак Е-20, снизить концентрацию циркулирующего раствора
3. Отрегулировать распределение раствора на работающие секции. Проверить закрытие вентилей на линиях подачи раствора в неработающие секции скруббера
4. Проверить работу вентиляторов В-28. Отрегулировать орошение промывных тарелок
5. Устранить причины повышения массовой доли мелкой фракции в готовом продукте по п. 10.48
|
| 58.Увеличение массовой концентрации аммиака в воздухе после промывного скруббера Х-29
|
| 1. Прекратилось или уменьшилось орошение скруббера циркулирующим раствором
2. Массовая концентрация азотной кислоты в циркулирующем растворе ниже нормы
3. Неравномерное распределение циркулирующего раствора на работающие секции скруббера
4. Наличие аммиака в соковом паре после аппаратов ИТН
5. Подаётся избыток аммиака в донейтрализаторы Р-4, Р-97, Р-13
| 1. Включить в работу резервный насос, остановить работающий, подготовить к ремонту
2. Проверить исправность КИПиА по поддержанию рН циркулирующего раствора и отрегулировать его закисленность
3. Отрегулировать подачу раствора на работающие секции скруббера
4. Устранить причины появления аммиака в соковом паре по п 10.28.
5. Проверить и отрегулировать работу автоматического регулятора подачи аммиака в донейтрализаторы
|
|
|
|
|
|
| 59.Повышение уровня в баке Е-6
|
| 1. Наличие переливов из баков Е-15, Е-20, Е-31,Е-45, гидрозатвора Р-13
2. Пропускают или открыты дренажные вентили:
- гидрозатвора Р-13,
- баков Е-15, Е-20,
- хранилищ Е-8, Е-34, линий всаса и нагнетания насосов Н-21, линий всаса насосов Н-9, Н-41, Н-44
3. Пропускает отсекатель НУSА15 на подаче парового конденсата в бак Е-6 от насоса Н-44
| 1. Устранить причины переливов
2. Проверить закрытие перечисленных вентилей. При остановке агрегата вентили отревизировать или заменить
3. Проверить закрытие отсекателя. При остановке агрегата отсекатель отревизировать или заменить
|
| 60.При работающем насосе Н-7 уровень в баке Е-6 не уменьшается
|
| 1. Высокая температура раствора в баке Е-6
2. Неисправность насоса Н-7
3. Неисправность схемы автоматического управления насосом Н-7
4. Наличие переливов из бака Е-15, гидрозатвора Р-137
| 1. Разбавить раствор в баке Е-6 паровым конденсатом
2. Остановить агрегат. Насос Н-7 подготовить к ремонту
3. Перейти на ручное управление насосом. Слесарю КИПиА устранить неполадки в схеме автоматического управления насосом
4. Устранить причины переливов
|
| 61.Явление кавитации в работе насоса Н-7
|
| 1. Высокая температура раствора в баке Е-6
2. Неисправность в схеме автоматического управления насосом Н-7 (работа насоса при уровне в баке Е-6, близком к обрезу всасывающей трубы)
| 1. Разбавить раствор в баке Е-6 паровым конденсатом.
2. Остановить насос Н-7. Перейти на ручное управление насосом. Слесарю КИПиА устранить неполадки в схеме автоматического управления насосом
|
| 62.Утечка раствора через сальник центробежного насоса
|
| Слабо подтянут сальник
| Остановить насос, подтянуть сальник
|
|
|
|
|
|
| 63.Вибрация и шум в насосе
|
| 1. Недостаточная жёсткость крепления насоса или трубопровода
2. Неправильная центровка насоса и электродвигателей
3. Явление кавитации
| 1. Остановить насос, подготовить к ремонту
2. Остановить насос, выяснить причину кавитации насоса
|
| 64.Гидравлические удары в подогревателе Т-1 и трубопроводах конденсата после пароувлажнителя Х-42
|
| Низкий уровень конденсата в пароувлажнителе
| Устранить причины понижения уровня в пароувлажнителе
|
| 65.Понижение или повышение давления насыщенного пара после пароувлажнителя Х-42
|
| 1. Неисправность схемы автоматического регулирования давления пара
2. Неисправность регулирующего клапана LСУ2
3. Нарушение режима работы цеха азотной кислоты или парокотельного цеха
| 1. Перейти на дистанционное управление клапаном LСУ2, отрегулировать давление пара по температуре плава после трубчатки выпарного аппарата. Слесарю КИПиА устранить неполадки в схеме регулирования
2. Остановить агрегат, клапан отревизировать или заменить
3. Проверить давление перегретого пара на входе в агрегат. Сообщить мастеру смены цеха азотной кислоты или диспетчеру завода, потребовать подачи пара согласно НТР
|
| 66.Повышение температуры насыщенного пара после пароувлажнителя Х-42
|
| 1. Повышение давления насыщенного пара
2. Нарушение герметичности сборок колпачковых тарелок в пароувлажнителе – провал парового конденсата
3. Недостаточное количество конденсата
| 1. Устранить причины повышения давления пара по п. 10.65
2. Остановить агрегат, пароувлажнитель подготовить к ремонту
3. Проверить выход конденсата из подогревателя Т-11 и выпарного аппарата Т-10. При неисправности вентилей на выходе конденсата из аппаратов агрегат остановить, вентили отревизировать или заменить
|
|
|
|
|
|
| 67.Повышение или понижение уровня конденсата в пароувлажнителе Х-42
|
| 1. Неисправность схемы автоматического регулирования уровня
2. Неисправность регулирующего клапана LСУ1
| 1. Перейти на дистанционное управление клапаном LСУ1, отрегулировать уровень. Слесарю КИПиА устранить неполадки в схеме регулирования
2. Перейти на байпасный вентиль, клапан LСУ1 отключить и отревизировать или заменить
|
| 68.Гидравлические удары в пароувлажнителе и трубопроводах пара
|
| Повышение уровня конденсата в проувлажнителе выше штуцера входа перегретого пара
| Устранить причины повышения уровня конденсата по п. 10.67. Снизить уровень конденсата, открыв вентиль на дренаже пароувлажнителя.
|
