| 69.Обрыв ленты элеватора ПТ-591,2, ПТ-60, ПТ-80
|
| 1. Завал башмака транспортируемым материалом
2. Чрезмерное натяжение ленты
| 1,2. Прекратить подачу продукта в элеватор. Очистить башмак от накопившейся аммиачной селитры, подготовить элеватор к ремонту
|
| 70.Выход из строя подшипников натяжного устройства элеватора
|
| 1. Попадание пыли в подшипники
2. Отсутствие смазки
3. Чрезмерное натяжение ленты
| 1,2,3. Прекратить подачу продукта в элеватор. Заполнить корпус подшипников смазкой. Отрегулировать натяжение
|
| 71.Обрыв ковша элеватора
|
| Ослабление крепления ковша
| Прекратить подачу продукта в элеватор, подготовить к ремонту
|
| 72.Выброс пыли из корпуса элеватора
|
| Отсутствие прокладок в стенках секций и дверках люков
| Прекратить подачу продукта в элеватор, остановить элеватор. Устранить неполадки
|
| 73.Посторонний шум в шахте элеватора
|
| 1. Недостаточное натяжение транспортёрной ленты
2. Обрыв ковша элеватора или попал посторонний предмет
| 1. Прекратить подачу продукта в элеватор, на холостом ходу увеличить натяжение транспортёрной ленты
2. Прекратить подачу продукта в элеватор, остановить элеватор, убрать посторонний предмет, при необходимости подготовить элеватор к ремонту
|
|
|
|
|
|
| 74.Пробуксовка транспортёрной ленты на элеваторах
|
| 1. Недостаточное натяжение транспортёрной ленты
2. Заклинивание продуктом транспортёрной ленты в поддоне элеватора продуктом или посторонним предметом
| 1. Прекратить подачу продукта в элеватор, на холостом ходу увеличить натяжение транспортерной ленты
2. Прекратить подачу продукта в элеватор, остановить его, вычистить поддон элеватора от продукта или посторонних предметов
|
| 75.Лента конвейера сходит в сторону
|
| Перекос барабана или роликоопор
| Перевести продукт на резервный тракт ПТС, остановить неисправный конвейер, очистить от продукта натяжной и конечный барабаны
|
| 76.Пробуксовка транспортёрной ленты конвейера, останавливается конвейер и все предыдущие механизмы ПТС
|
| 1. Недостаточное натяжение ленты
2. Заклинивание продуктом транспортёрной ленты при огибании его барабанов
| 1. Включить в работу резервный тракт ПТС, прекратить подачу продукта на работавший конвейер, на холостом ходу увеличить натяжение ленты
2. Перевести продукт на резервный тракт ПТС, остановить конвейер, очистить от просыпей барабаны
|
| 77.Не включается элеватор, конвейер при пуске в автоматическом и местном режимах работы ПТС
|
| 1. Неисправность в электросхеме пускаемого тракта
2. Неисправность конечных выключателей на конвейере, натяжной станции (нет контакта с конечных выключателей)
| 1. Проверить правильность набора блокировочной зависимости пускаемого тракта, проконтролировать правильность набора программы пускаемого тракта по наличию световой сигнализации. При необходимости произвести повторный пуск системы ПТС. Если при повторном пуске система ПТС на включается, выяснить и устранить причину неисправности в электросхеме ПТС.
2. Перевести ключи «ИП» пускаемого такта в положение «отключено», затем в положение «включено». Проверить включение конечных выключателей конвейера и натяжной станции того конвейера, который не включается. Повторно включить ПТС, если при повторном включении система ПТС не включится, выяснить причину и устранить неисправность в электросхеме ПТС
|
|
|
|
|
|
| 78.Уменьшение числа оборотов транспортного ремня упаковочного автомата У-11-6
|
| Пробуксовка плоского и клиновых ремней
| Произвести натяжение клиновых ремней. Отрегулировать силу пружины механизма натяжки.
|
| 79.Сбегание транспортного ремня упаковочного полуавтомата У-11-6
|
| Несоосность ведущего и ведомого шкивов
| Отрегулировать силу пружины механизма натяжки и точно установить ограничивающие рамки. Произвести регулировку оси ведомого шкива спец. болтом
|
| 80.Не вращается тарелка засыпочного механизма упаковочного полуавтомата У-11-6
|
| Пробуксовка клиновых ремней
| Произвести натяжение клиновых ремней
|
| 81.Нагреваются магниты заслонки основного потока упаковочного полуавтомата
|
| Неправильно отрегулирована длина тяги заслонки
| Произвести регулировку тяги заслонки основного потока
|
| 82.Забивка рожка упаковочного полуавтомата продуктом
|
| Идёт доза выше номинала
| Отрегулировать дозу на датчике
|
| 83.Просыпание продукта из бункера упаковочного полуавтомата У-11-6
|
| Плохо подогнан рожок к сопрягаемым деталям
| Отрегулировать рожок
|
| 84.Шток электрогидротолкателя упаковочного полуавтомата не срабатывает
|
| Отсутствие масла в гидротолкателе
| Проверить наличие масла в гидротолкателе
|
| 85.Наличие комков и гранул более 4 мм в кондиционном продукте, увеличение количества отсева после классификатора Х-56
|
| Прорыв ситоткани или нарушение её крепления
| Заменить ситоткань или восстановить её крепление и натяжение
|
|
|
|
|
|
| 86.Наличие в кондиционном продукте пыли и гранул менее 1 мм, уменьшение количества отсева после классификатора
|
| Забивка ситоткани вследствие:
- отсутствия или нарушения подачи воздуха в очищающие трубы;
- выхода из строя привода очищающих труб
- повышения влаги в продукте
| Установить причину и отрегулировать нормальную подачу воздуха. Произвести ремонт привода очищающих труб. Выяснить причину повышения влаги в продукте и устранить её.
|
| 87.Накопление продукта на ситоткани классификатора Х-56
|
| 1. Забивка течек выгрузки продукта
2. Замедленная скорость транспортировки продукта на ситоткани или скорость со стороны выгрузки
3. Малая амплитуда колебаний вибропроводов
| 1. Прочистить течки
2. Увеличить скорость транспортировки изменением направления вращения электроприводов вибраторов
3. Увеличить амплитуду колебаний вибропроводов
|
| 88.Колебание давления жидкого аммиака после регулятора давления до испарителя Т-1
|
| 1. Нарушение режима работы склада жидкого аммиака
2. Неисправность регулятора давления
| 1. Через диспетчера завода потребовать стабилизации давления в пределах НТР.
2. Изменить задание на регулятор в автоматическом режиме и, если он не отрабатывает задания, прейти с автоматического регулирования на дистанционное. Устранить неполадки в работе регулятора.
|
