Настоящая технологическая инструкция распространяется на технологические приемы разделки, обвалки и жиловки мяса свинины.
Технологический процесс обвалки, жиловки мяса должен осуществляться в соответствии с данной технологической инструкцией, соблюдением санитарных правил для предприятий мясной промышленности, инструкции по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной промышленности, правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов, утвержденных в установленном порядке.
Технологическая инструкция по обвалке и жиловке мяса предусматривает:
1.1. Входной контроль мясного сырья, поступающего на разделку, обвалку и жиловку, осуществляют в соответствии с программой (планом) производственного контроля предприятия, согласованной и утвержденной в установленном порядке (СанПиН 1.1.8-24.)
При приемке мясного сырья проверяются:
- наличие и правильность оформления сопроводительных документов, их соответствие с поступившим сырьем;
- наличие клейм и штампов и их соответствие фактической категории мяса;
- отсутствие дефектов (посторонний запах, побитости, плохое обескровливание);
- термическое состояние.
Перед сдачей в обвалку мясо взвешивают по категориям, затем срезают клейма и штампы, производят визуальный осмотр и органолептическую оценку на соответствие требованиям ТНПА.
Разрешение на промышленную переработку сырья выдается ветслужбой.
Перед разделкой мясо подвергают сухому и при необходимости мокрому туалету.
Технологический процесс разделки, обвалки, жиловки осуществляется в производственных помещениях с температурой не выше 12 °С и относительной влажностью воздуха не выше 85%.
1.2. На разделку и обвалку направляют мясное сырье в охлажденном и остывшем состоянии, отвечающее требованиям следующих технических нормативно-правовых актов (ТНПА):
- свинину по СТБ 988.
1.3. Термическое состояние мясного сырья контролируют измерением температуры в толще тазобедренной или лопаточной частей, на глубине не менее 6 см, при этом температура сырья должна быть:
- охлажденного – от 0°С до 4°С;
- остывшего – не выше 12°С.
1.4. Мясное сырье в охлажденном состоянии подвергают оценке и сортировке на три группы на основании данных измерения рH в шкале PSE, NOR, DFD:
-мясо PSE со значением рH 5,6 включительно;
- мясо NOR со значением рH свыше 5,6 до 6,3;
- мясо DFD со значением рH свыше 6,3.
2.Разделка полутуш
Разделка полутуш – это разделение их на части по установленным схемам с учетом анатомического расположения мышц, костей и последующего направления использования мяса.
2.1. Разделка свиных полутуш на отруба
Основной процесс разделки и обвалки свинины осуществляется 1 раздельщиком и 9 обвальщиками на ленточном транспортере.
Мясо делится по отрубам:
1. Шейно-лопаточная часть (3 человека).
2. Грудореберная часть (3 человека).
3.Задняя часть (3 человека).
Раздельщик при помощи дисковой пилы ЕFА-86 осуществляют подачу мяса по отрубам.
Обвалку производят ножами фирмы DICK с пластиковыми рукоятками.
Боковой шпик с отдельных частей полутуш может сниматься в процессе жиловки.
2.2.Дифференцированная обвалка свиных полутуш
2.2.1. Обвалка передней части.
При обвалке передней части сначала отделяют шейно-лопаточную часть.
2.2.2. Обвалка правой лопаточной части.
Правую лопаточную часть укладывают наружной поверхностью к столу, лучевой и лопаточной костям к себе, отделяют мясо сверху плечевой и с левой стороны плечевой и локтевой костей, затем с правой стороны плечевой, лопаточной и локтевой костей.
Разрезают сочленение лучевой и локтевой костей с плечевой и удаляют лучевую и локтевую кости. Поворачивают лопаточную часть лопаточной костью к себе. Отделяют мясо с внутренней стороны шейки, лопаточной кости и большой головки плечевой кости, затем с правого края внутренней стороны лопаточной кости, надламывают хрящ. Разрезают сочленение лопатки с плечевой костью и одновременно подрезают мясо под пленку у клювовидного отростка. Рывком левой руки удаляют лопаточную кость, упираясь правой рукой в большую головку плечевой кости. Затем зачищают плечевую кость и удаляют ее.
При обвалке правой лопаточной части, без расчленения лучевой и локтевой костей с плечевой, отделяют мясо сверху плечевой, с левой и правой сторон плечевой и лопаточной, с правой стороны локтевой костей удаляют лопаточную кость, а затем зачищают и удаляют лопаточную кость, а затем зачищают и удаляют лучевую, локтевую и плечевую кости без расчленения.
2.2.3.Обвалка левой лопаточной части.
При обвалке левой лопаточной части сначала отделяют мясо с левой стороны нижней части локтевой и лучевой, с левой стороны верхней части локтевой кости. При обвалке левой лопаточной части целесообразно совмещать операции по отделению мяса с правой стороны плечевой и лучевой костей.
Далее обвалка левой лопаточной части производиться аналогично правой.
2.2.4.Обвалка средней ( грудореберной ) части.
Обвалка правой половины средней (грудореберной) части
Правою половину средней части укладывают наружной поверхностью к столу, позвоночным столбом от себя.
Отделяют малую поясничную мышцу с внутренней стороны, начиная от последнего поясничного позвонка по направлению к последнему спинному позвонку. Допускается удаление малой поясничной мышцы специальным ножом на подвесных путях до разделки.
Зачищают внутреннюю сторону средней части от остатков диафрагмы и жира.
Надрезают мышечную ткань у концов ребер на глубину 4-6 см с наружной стороны средней части, поворачивают ее внутренней поверхностью к столу, позвоночным столбом к себе и отделяют мясо с наружной поверхности ребер до позвонков.
Далее отделяют мясо с поперечных и остистых отростков грудных, спинных и поясничных позвонков. Затем левой рукой отрывают большую спинную мышцу.
Допускается отделение большой спинной мышцы на подвесном пути.
При направлении средней части на выработку мясокостных полуфабрикатов или копченых ребер – межреберное мясо не вырезают. В отдельных случаях допускается вырезание межреберного мяса.
Для этого прорезают мышечную ткань сначала с правой стороны каждого ребра, начиная от середины, а затем с левой.
При обвалке грудореберной части после отделения мяса с поперечных и остистых островков грудных, спинных и поясничных позвонков срезают мясо с шейных позвонков, начиная от последнего шейного позвонка по направлению к первому.
При обвалке левой половины грудореберной части исключается операция по отделению мяса с остистых отростков грудных, спинных и поясничных позвонков срезают мясо с шейных позвонков, начиная от последнего шейного позвонка по направлению к первому.
При обвалке левой половины грудореберной части исключается операция по отделению мяса с остистых отростков грудных, спинных и поясничных позвонков.
2.2.5.Обвалка задней части
Обвалка правой половины задней части полутуши
Правую заднюю часть укладывают наружной поверхностью к столу, тазовой костью (подвздошной, седалищной) к себе, отделяют мясо с внутренней стороны края и наружной стороны тазовой кости.
Разрезают тазобедренный сустав, зачищают тазобедренную кость и удаляют ее. Поворачивают тазобедренную часть на 180°С берцовой костью к себе на 180°С берцовой костью к себе. Отделяют мясо с левой стороны большой берцовой кости по всей ее длине, затем с правой стороны малой берцовой кости и между ними, удаляют большую и малую берцовые кости.
Затем отделяют мясо по всей длине с левой и правой сторон бедренной костей.
При этом отделяют мясо с правой стороны берцовой и бедренной костей, а затем с левой стороны этих костей, между большой и малой берцовыми костями. Зачищают кости, удаляют их.
Обвалка левой задней части аналогична правой.
3.Жиловка мяса .
3.1. Описание процесса жиловки.
Жиловка мяса производиться после обвалки и заключается в удалении из обваленного мяса жира, хрящей, сухожилий, соединительно-тканных пленок, крупных кровеносных и лимфатических сосудов, лимфатических узлов, кровяных сгустков, абсцессов, мелких косточек.
Жиловку производят в ручную ножами фирмы DICK, соблюдая следующие основные правила:
- мясо разрезают на отдельные мышцы или их группы;
- фасции отделяют параллельно ходу мышечных волокон;
- мышц разрезают в продольном направлении на куски весом не более 1 кг;
- жилуемый кусок мяса кладут соединительной тканью вниз и жиловочным ножом движением от себя отделяют мышечную ткань от соединительной.
3.2.Характеритика жилованого мяса
3.2.1.Характеристика жилованного свиного мяса
Свиное мясо от туш любой упитанности разделяют:
На один сорт – свинину односортную.
Свинина жилованная односортная – мышечная ткань с массовой долей жировой ткани не более 30 %.
Порционное отделение
Жилованную говядину для консервов «Говядина тушеная в/с» и «Говядина тушеная 1с» измельчают на волчке ВК-160 через приёмную решётку, обеспечивая массу кусочков от 50 до 120г. При этом допустимое отклонение по массе кусочков не должно превышать 20% от общего объёма. Говядину жилованную для консервов «Говядина рубленая тушеная» измельчают на волчке с диаметром отверстий решётки 25-40 мм. Свинину жилованную для консервов «Свинина по-домашнему тушеная» измельчают на волчке через приёмную решётку, обеспечивая массу кусочков 50-120г. Говядину и свинину жилованную для консервов «Ассорти мясное рубленое тушеное» измельчают на волчке диаметром отверстий решётки 25-40мм. Жир-сырец говяжий измельчают на волчке через решётку с диаметром отверстий 5мм. Осуществляет процесс измельчения сырья резчик мясопродуктов. Контролирует мастер, технолог цеха один раз в смену.
6.Лук репчатый свежий чистят, моют и измельчают на овощерезке МПР-350М с диаметром отверстий 5мм. Допускается применение сушеного репчатого лука взамен свежего. При этом сушеный измельченный лук инспектируют, а затем в количестве 25% к норме свежего, замачивают в течение одного часа в трехкратном количестве воды. Чеснок свежий чистят, моют и измельчают на овощерезке с диаметром отверстий 6мм. Допускается применение сушеного чеснока взамен свежего. Чеснок сушеный измельченный просматривают, отбирают почерневшие пластины и посторонние примеси. Затем чеснок (50% нормы свежего) замачивают в воде в отношении 1:1 в течение одного часа. Осуществляет процесс подготовки растительного сырья укладчик-заливщик продуктов консервирования. Контролирует процесс мастер, технолог цеха.
7.Каждая партия пряностей и материалов, поступающая на предприятие, должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество и проходить входной контроль, который осуществляет испытательная лаборатория. Лавровый лист инспектируют, удаляя посторонние примеси, промывают холодной водой, сушат. Подготовленный лавровый лист дозируют в банки согласно нормам закладки. Соль поваренную йодированную освобождают от упаковки, просушивают. Смесь соли и перца готовят по рецептуре из расчёта 1,14 кг соли и 0,01 кг перца. Приготовленную смесь передают на дозировае. Процесс дозирования смеси соли и перца осуществляет машинист разливочно-наполнительных автоматов. Контролирует мастер, технолог цеха два раза в смену.
8.Все подготовленные составные части загружают в мешалку Л5-ФМ2-У335 и перемешивают в течение 3-4 минут до равномерного распределения их в смеси. Соль с перцем, лук, чеснок, пряности вносят небольшими порциями, равномерно распределяя их в смеси. Процесс фаршесоставления осуществляет фаршесоставитель. Контролирует мастер, технолог цеха два раза в смену.