Цель: раскрыть сущность метода анализа основных производственных фондов
1. Анализ технического состояния и движения основных производственных фондов
2. Анализ эффективности использования основных производственных фондов
3. Анализ использования производственной мощности предприятия
Для оценки использования основных фондов применяются такие показатели, как интенсивность использования основных фондов, загрузка оборудования, коэффициент полезного действия машин и механизмов.
Для комплексной оценки использования основных фондов делается анализ структуры активов и источников баланса, а также вычисляется доля основных средств в активах, доля активной части основных средств и коэффициенты износа и годности.
Оценка эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.
Обобщающим показателем эффективности использования ОС является фондоотдача.
На основе факторной модели рассчитывают прирост объема выпуска счет увеличения ОС и роста фондоотдачи: ∆ВП = ∆ВП(ОС) + ∆ВП(ФО).
Прирост выпуска продукции за счет фондоотдачи можно рассчитать способом абсолютных разниц или интегральным методом.
Другим важным показателем, характеризующим эффективное использования ОС, является фондоемкость ОС:
Изменение фондоемкости в динамике показывает изменение стоимости ОС на один рубль продукции и применяется при определении сумм относительного перерасхода или экономии средств в основные фонды (Э):
Э = (ФЕ1-ФЕ0)×VВП1
ФЕ1,ФЕо - фондоемкость отчетного и базисного периода соответственно
VВП1 - объем выпуска продукции в отчетном периоде.
Для разработки технологической политики предприятия необходим углубленный факторный анализ показателей эффективности использования ОС и в первую очередь фондоотдачи.
3. Факторный анализ фонда отдачи
Факторная модель фондоотдачи имеет следующий вид: ФО = Фоа × УДа
где УДа - доля активной части фондов в стоимости всех ОС;
ФОа - фондоотдача активной части ОС.
Факторная модель для фондоотдачи активной части ОС имеет вид: ФОа = (К × Т × СВ) × Оса
где К - среднее количество технологического оборудования;
Т - время работы единицы оборудования;
СВ - среднечасовая выработка с стоимостном выражении;
ОСа - среднегодовая стоимость технологического оборудования.
Если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Ксм), средней продолжительности рабочего дня (t), то факторная модель примет вид:
3. Анализ использования оборудования
Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.
Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования.
Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:
- коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):
- коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):
- коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (Кэ):
Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяют следующие показатели:
· коэффициент использования календарного фонда времени:Кк.ф=Тф/Тк;
· коэффициент использования режимного фонда времени:Кр.ф=Тф/Тр;
· коэффициент использования планового фонда времени:Кп.ф=Тф/Тп;
· удельный вес простоев в календарном фонде:УДпр=ПР/Тк;
Уровень внутрисменного использования оборудования характеризует коэффициент загрузки оборудования Кз, который позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-ппедупредительных ремонтов и т.п.
или или
Уровень условного использования оборудования характеризует коэффициент сменности (Ксм):
Фактическое отработанное число станко-смен за период
Средняя часовая выработка единицы оборудования плановая
Обобщающим показателем, характеризующим комплексное использование оборудования, является показатель интегральной нагрузки (Кинт): Кинг = Кз × Ки
4. Характеристика производственной мощности предприятия
Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами: общий коэффициент, интенсивный коэффициент, экстенсивный коэффициент.
Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эффективное использования ОС, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установить взаимосвязь между фондоотдачей и производственной мощностью, используют следующую: факторную модель:
где ВП - объем продукции, принятый для расчета;
ВПос - основная (профильная) продукция предприятия;
W - среднегодовая производственная мощность.
Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи:
- изменения уровня специализации предприятия (ВП/ВПос);
- коэффициента использования производственной мощности (ВПос/W);
- фондоотдачи активной части ОС, исчисленной по производственной мощности (W/OCa);
- доли активной части фондов в общей их стоимости (ОСа/ОС).
Использованная литература: 1,4, 13
Тема 5. Анализ использования материальных ресурсов предприятия
Цель: раскрыть сущность метода анализа материальных ресурсов
1. Анализ использования материальных ресурсов
2. Оценка качества планов материально-технического снабжения
3. Оценка потребности в материальных ресурсах
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции
Анализ использования материальных ресурсов обычно проводят на основе специальных материальных балансов. Для детального анализа использования материальных ресурсов разрабатываются материальные балансы по каждому виду ресурсов в натуральном или стоимостном выражении.
Анализ использования материальных ресурсов основан на изучении количества, структуры и особенностей применения отдельных видов материальных ресурсов.
Межотраслевой баланс отражает взаимосвязи в процессе производства и позволяет определить общую величину материальных затрат (полные затраты) на выпуск определенной продукции (работ, услуг).
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.
Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счетболее экономного их использования в процессе производства продукции илиинтенсивным путем.
Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов может проводиться по следующим этапам:
1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;
5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.
Источники информациидля анализа, материальных ресурсов:
- план материально-технического снабжения;
- заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов;
- формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции;
- плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий;
- данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.
2. Оценка качества планов материально-технического снабжения
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (МРi) источниками покрытия (Ui):
МРi = Ui
Различают внутренние (собственные) источники и внешние.
К внутренним источникам относят:
- сокращение отходов сырья,
- использование вторичного сырья,
- собственное изготовление материалов и полуфабрикатов,
- экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей: коэффициент обеспеченности по плану; коэффициент обеспеченности фактический
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
где х - процент выполнения плана поставки по периодам (дням, месяцам);
f - план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации:
где ∆f - отклонение объема поставки по периодам от плана;
k - количество анализируемых периодов;
- средний объем поставки материалов за период.
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ, что в свою очередь ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.