Подача аммиачной селитры на отгрузку в железнодорожные вагоны или в склад насыпью.
Упаковка,маркировка, транспортирование и хранение осуществляется в соответствии с СанПиН 1.2.1077-01 «Гигиенические требования к хранению, применению и транспортировке пестицидов и агрохимикатов» СП 1.2.1170-02 «Гигиенические требования к безопасности агрохимикатов».
Аммиачная селитра после Дохлаждения в аппарате кипящего слоя Х-33 подаётся на конвейеры ПТ-51 или ПТ-52.
Конвейером ПТ-52 амселитра подаётся на ПТ-56, затем в элеватор ПТ-59/2. Элеватором ПТ-59/2 продукт подаётся на конвейер ПТ-61. Кроме того готовый продукт элеватором ПТ59/2 может подаваться на конвейер ПТ67. Далее через классификатор Х-56 продукт подается на конвейер ПТ-61 или ПТ-62. Возможна подача аммиачной селитры с элеватора ПТ59/2 через шибер на конвейер ПТ-62 напрямую (минуя Пт-67). Конвейером ПТ-61 аммиачная селитра может подаваться через двухпозиционный шибер с пневмопиводом Х-53/3 на конвейер ПТ-82 для отгрузки в железнодорожные вагоны насыпью или через ручной шиберХ-54 на конвейеры ПТ-71 и ПТ-72 для упаковки и отгрузки в мешках. Конвейером ПТ-51 аммиачная селитра подаётся на конвейер ПТ-55, затем в элеватор ПТ-60. Элеватором ПТ-60 продукт через переключающее устройство с пневмоприводом Х-52 подается в классификатор Х-56, где он отделяется от нестандартной фракции, и далее через переключающее устройство с пневмоприводом Х-52/1 может подаваться на конвейер ПТ-61 и на отделение упаковки или на конвейер ПТ-62, с которого поступает на склад насыпью, а также для отгрузки насыпью или в мягких контейнерах в автомобильный транспорт.
Предусмотрена сигнализация положения переключающих устройств Х-53/3, Х-52, Х-52/1, а также дистанционное управление ими со щита КИП.
Упаковка готового продукта в мешки и отгрузка в
Железнодорожные вагоны.
Аммиачная селитра конвейером ПТ-61 через шибер Х-54 подаётся на конвейеры ПТ-71 и ПТ-72.
По согласованию с потребителем допускается расфасовка в мешки весом более 20кг.
С конвейера ПТ-71 продукт через переключающее устройство Х-611 подаётся в бункер Е-531, а с конвейера ПТ-72 через переключающее устройство Х-613 - в бункер Е-534. Из бункеров Е-531 и Е-534 аммиачная селитра соответственно поступает в дозаторы упаковочных полуавтоматов У-11, У-14. Отвешенные порции по 50 кг(по согласованию с потребителем) засыпаются в мешки, которые предварительно надеваются на рожки упаковочных полуавтоматов, и после заполнения автоматически сбрасываются на конвейер ПТ-771. Конвейером ПТ-771 заполненные мешки с помощью спуска Х-691 подаются на мешкопогрузочную машину ПТ-781 или спуска Х-634 на мешкопогрузочную машину ПТ-784.
При работе упаковочных полуавтоматов У-13, У-16 амселитра с конвейера ПТ-73 через переключающее устройство Х-612 подаётся на конвейер ПТ-75 и в бункер Е-533, а с конвейера ПТ-74 через переключающее устройство C-614 - на конвейер ПТ-76 и в бункер Е-536.
Температура амселитры в бункерах Е-531-6 регистрируется, предусмотрена сигнализация максимального и минимального уровней в бункерах. Сигнализация положения переключающих устройств Х-611-5, а также управление ими выведены на щит КИПиА в ДПУ.
Отгрузка в вагоны упакованной в мешки аммиачной селитры после упаковочных полуавтоматов У-12,5 аналогична отгрузке после полуавтоматов У-11,4.
Возможные просыпи при упаковке амселитры в мешки убираются в бункеры Е-54, из которых ленточными конвейерами ПТ-79, ПТ-80 направляются в элеватор ПТ-81 и далее через переключающее устройство (двухпозиционный шибер Х-535) на упаковку.
При разгрузке склада, когда мощность упаковки составляет 120 т/ч и в работе должны находится две пары упаковочных полуавтоматов, распределение продукта должно производится следующим образом:
Вариант 1.
Работают полуавтоматы упаковочные У-11,2,4,5. При этом с конвейера ПТ-71 через переключающее устройство с пневмоприводом Х-611 половина продукта направляется в бункер Е-531, а половина на конвейер ПТ-73 и через переключающее устройство с пневмоприводом Х-612 направляется в бункер Е-532. С конвейера ПТ-72 через переключающее устройство Х-613 часть на конвейер ПТ-74 и с него через переключающее устройство Х-614 в бункер Е-535.
Вариант 2
Работают упаковочные полуавтоматы У-11.3,4,6. При этом часть продукта с конвейера ПТ-71 через переключающее устройство X-612 на конвейер ПТ-73, а с него переключающее устройство Х-612 на конвейер ПТ-5 и далее в бункер Е-533. С конвейера ПТ-72 часть продукта через переключающее устройство Х-613 направляется в бункер Е-534, а другая часть на конвейер ПТ-74, с которого через переключающее устройство Х-614 на конвейер ПТ-76 и в бункер Е-53. Аналогично набирается технологическая нитка при работе упаковочных полуавтоматов У-12,3,5,6.
В случае необходимости можно составить технологическую нитку для работы упаковочных полуавтоматов в любом сочетании, при этом настройка переключающих устройств производится вручную.