К основным энергетическим параметрам любого насоса относят следующие величины:
подачу Q — объем жидкости, проходящей через насос в единицу времени (л/с; м3/с; м3/ч);
напор Н — приращение удельной механической энергии жидкости, протекающей через насос (м),
, (1)
где P1, P2 — давление жидкости в сечениях до и после насоса;
υ1, υ2 — скорость жидкости в тех же сечениях;
р— плотность жидкости;
z— расстояние по вертикали между точками замера p1 и р2;
g— ускорение свободного падения;
мощность N — потребляемая насосом мощность. Полезная мощность насоса — это мощность, сообщаемая насосом перекачиваемой жидкости:
Nn = Qp = QpgH, (2)
где р — давление, развиваемое насосом.
Полезная мощность насосного агрегата — это мощность, сообщаемая рабочей среде насосным агрегатом:
NН = Na ηдв ηпер , (3)
где Na— потребляемая мощность насосного агрегата (определяется путем измерения энергии, подводимой от двигателя);
ηдв ηпер — коэффициент полезного действия двигателя привода и передачи от двигателя к насосу.
Коэффициент полезного действия ηесть отношение полезной мощности NП к потребляемой мощности насоса и учитывает потери энергии в насосе:
(4)
КПД насосного агрегата — это отношение полезной мощности насоса к мощности насосного агрегата:
ηа = .
Кавитационный запас насоса Δh характеризует кавитационные качества насоса и представляет превышение удельной энергии на входе в насос над удельной энергией, соответствующей давлению насыщенных паров жидкости при температуре перекачки:
Δh = , (5)
где рS — давление насыщенных паров жидкости.
Расстояние по вертикали от уровня жидкости в емкости до оси горизонтальных насосов, оси поворота лопастей вертикальных осевых насосов, оси напорного патрубка вертикальных центробежных насосов, верхнего положения поршня вертикальных поршневых насосов называют геометрической высотой всасывания hB.
Коэффициент быстроходности насоса или удельная быстроходность — это частота вращения модели ротора, геометрически подобной насосу, которая создает напор, равный 1 м при подаче 0,075 м3/с.
Благодаря высокой экономичности, надежности, удобству экcплуатации, малым габаритным размерам лопастные насосы нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, том числе и в нефтяной. Классифицируют их по различным признакам: характеру движения жидкости в проточной части насоса, конструкции, назначению и т. д.
Лопастные насосы подразделяют:
по форме рабочего колеса — на центробежные, диагональные и осевые;
по расположению вала насоса — на горизонтальные и наклонные;
по числу рабочих колес — на одноступенчатые и многоступенчатые;
по напору — на низконапорные (H < 20 м), средненапорные (H = 20 60 м) и высоконапорные (Н > 60 м);
по роду перекачиваемой жидкости и назначению.
В нефтяной промышленности, в том числе и в транспорте нефти и нефтепродуктов, наиболее распространены насосы центробежные, одноступенчатые с двусторонним входом жидкости к рабочему колесу.