Палі— це стержневі конструкції фундаменту, які передають навантаження від споруди на грунт.
Палі виготовляють із дерева, бетону, залізобетону, металу, а також з різноманітних комбінацій цих матеріалів.
За технологією влаштування фундаментів палі розрізняються як виготовлені заздалегідь з подальшим зануренням їх у грунт і палі, які виготовляють на місці експлуатації, а також комбіновані.
Палі, виготовлені заздалегідь. До таких паль відносять палі, виготовлені на заводах, полігонах, у майстернях; їх доставляють потім на будівельний майданчик і тим чи іншим методом занурюють у грунт. Серед них розрізняють циліндричні, призматичні, пірамідальні, з жорстким потовщенням ствола, з розширенням, що розкривається, гвинтовим розширенням.
Циліндричні палі (рис. 5.1, а) можуть бути виготовлені із дерева, залізобетону та металу з поперечним перерізом у вигляді круга або кільця. Довжина таких паль 6...16м без стиків, а зі стиками—до 30 і навіть 90м. Діаметр паль може бути від 10...15см до 60см. Якщо діаметр кільцевих паль перевищує 60см, то їх називають оболонками. Палі з кільцевим поперечним перерізом занурюють у грунт як з відкритим, так і з закритим нижнім кінцем.
Рис. 5.1. Різновиди паль, виготовлених заздалегідь, і їх перерізи:
а — циліндрична і призматична; б — слабопірамідальна; в — пірамідальна; г — з жорстким потовщенням ствола внизу і вгорі; д — з розширенням ствола, що розкривається; е — з гвинтовим розширенням; 1-квадрат; 2-трикутник; 3— прямокутник; 4 -кільце; 5-двутавр;6- коло; 7- тавр.
Призматичні палі (рис. 5.1, а) здебільшого виготовляють із залізобетону. Слід зазначити, що метал застосовують тільки після економічного обгрунтування або при будівництві тимчасових споруд. Залізобетонні призматичні палі найчастіше бувають завдовжки 4...16м без стиків з різними поперечними перерізами.
Палі з квадратним поперечним перерізом зі стороною 25...40см, як правило, армують чотирма поздовжніми стержнями і поперечними охоплюючими хомутами. Внаслідок такого насиченого армування (50...150кг/м3) фундаменти із таких залізобетонних паль менш економічно ефективні, ніж інші типи підвалин. Застосовують також залізобетонні палі, армовані одним стержнем, який попередньо напружують. У них на 1м3 бетону витрачається 5...12кг металу.
Бувають палі пірамідальні: близькі до них за формою (рис. 5.1, в, б). Останні з конусністю 3...8% майже близькі за формою до призматичних, але в хороших грунтах за несучою здатністю вони спроможні сприйняти вертикальне навантаження на 40...60% більше, ніж призматичні.
Пірамідальні палі з розмірами основ 80Х80см та 10Х10см і довжиною 2,8...3,2м успішно експлуатують у грунтах з високою щільністю. Найбільший ефект ці палі дають при роботі на горизонтальні навантаження, особливо у спорудах, де виникає розпір (наприклад, тришарнірні арки та рами).
Палі з жорстким потовщенням ствола (рис. 5.1, г) використовують як спеціальні. Розширення ствола в нижній частині використовують при вертикальному навантаженні у шаруватих грунтах з дуже слабким поверхневим шаром. Розширення ствола у верхній частині збільшує несучу здатність палі на горизонтальні зусилля при міцному і твердому верхньому шарі грунту.
Палі з розширенням ствола, що розкривається (рис. 5.1, д), дають змогу використовувати можливість грунту краще працювати під нижнім кінцем палі, ніж по її бічній поверхні. Такі палі мають різноманітні конструктивні варіанти, але основна суть цих конструкцій зводиться до того, що до нижнього кінця палі на шарнірах прикріплюють 2...4 плити (лопаті) з металу або залізобетону, які формують спеціальний наконечник.
Наконечник розкриває оператор за допомогою спеціальної штанги або троса. Розкритий наконечник збільшує площу нижнього торця палі в 2...3 рази, і відповідно підвищується його несуча здатність. Якщо застопорити розкритий наконечник, то така паля може успішно працювати на виривання.
Палі з гвинтовим розширенням (рис. 5.1, е) виготовляють в основному з металу. В нижньому кінці палі роблять гвинтову спіраль в 1,5...2 оберти із листового металу. Діаметр розширення може досягати 1,2м, а довжина палі— 10м. Для вгвинчування таких паль виготовляють спеціальні машини і оснащення.
Занурення паль.
Палі, виготовлені заздалегідь забивають, вдавлюють у грунт, занурюють за допомогою вібрації або розмиву грунту водою та вгвинчують.
Для забивання паль застосовують молоти: механічні, пароповітряні, дизельні штангові та трубчасті молоти, гідравлічні.
Механічний молот — це важкий чавунний виливок, який за допомогою лебідки підіймається в напрямних стріли копра на потрібну висоту, а потім, відчепившись від крюка, у вільному падінні б'є по палі.
Пароповітряні молотиможуть бути одиничної дії, якщо ударна частина молота падає тільки під дією своєї маси, і подвійної, якщо до сили удару падаючої маси додається тиск повітря або пари.
Дизельні штангові та трубчасті молоти об'єднують переваги перших двох молотів, вони ефективніші від пароповітряних за рахунок автономності.
Гідравлічний молот— це аналог пароповітряного, але енергоносієм є робоча рідина, яка працює в замкненій системі. Гідравлічний привід має можливість створювати значний тиск (30...60 МПа). При рівних площах робочих поверхонь поршнів цей молот у порівнянні з пароповітряним розвиває в 10...100 разів більшу енергію удару по палі. Такі молоти найбільш екологічно чисті.
Вдавлюють палі у тих місцях, де недопустимі динамічні навантаження на грунт та на будівлі, які знаходяться поряд. Оскільки цей метод застосовують рідко, то машини для цього виготовляють спеціально. Раніше для цього пристосовували платформи з навантаженням у вигляді штучних вантажів або будівельних машин, здебільшого тракторів.
Установка для вдавлювання паль на основі гусеничного крана ДЕК-25 має вакуумний анкер з робочою площею 15м2. Така установка може розвивати 100...120т вдавлюючого зусилля (рис. 5.3).
Для вдавлювання паль використовують спеціальне оснащення, яке закріплюється на масивних ростверках і за допомогою гідродомкратів вдавлює палі крізь отвори в ростверку.
Палі з малим поперечним перерізом, шпунт або трубчасті палі-оболонки з відкритим нижнім кінцем занурюють за допомогою вібрації. Цей метод застосовують у водонасичених грунтах. Крім вібрації, використовують привантаження, тобто спеціально збільшують масу вібратора або ж через поліспастову систему передають на палю частину маси копрової установки.
Рис. 5.2. Копри для занурення паль:
а — на базі автомобіля; б — копрове оснащення на екскаваторі; в — мостова палебійна установка; 1—гідроциліндр піднімання стріли; 2— молот; З—стріла; 4— паля; 5— напрямна молота; 6— рухомий міст; 7—рейки.
У водонасичених грунтах занурення паль відбувається також під впливом вібрації і удару — віброударний метод. Принцип роботи вібромолота — це синхронне обертання двох неврівноважених мас (рис. 5.4).
Занурення паль за допомогою підмиву виконують здебільшого в гідротехнічному будівництві. Потужні струмені води із сопел, закріплених на вістрі палі, розмивають грунт, і паля занурюється в грунт під дією своєї маси. Після занурення порожнину навколо палі замивають грунтом або палю трохи добивають.
Рис. 5.3. Установка з вакуумним анкером для вдавлювання паль: