Підсумкові завдання (тести). Тест 1. У сучасних технологічних комплексах, використовуваних у

Тест 1. У сучасних технологічних комплексах, використовуваних у багатономенклатурному дискретному виробництві, повинні вирішуватися завдання:

1. Високого рівня автоматизації технологічного процесу, комп'ютеризації всіх його стадій.

2. Координації процесів труда та природних процесів на всіх стадіях основного виробництва.

3. Використання конвеєрних ліній.

4. Вірні відповіді 1 та 2.

Тест 2. Гнучка виробнича система – це керована засобами обчислювальної техніки і з властивістю автоматичного переналагодження у разі зміни виробничої програми сукупність технологічного устаткування, яке складається з …

1… вузько спеціалізованого обладнання.

2. …різних поєднань гнучких виробничих модулів та гнучких виробничих осередків, автоматизованої системи технологічної підготовки виробництва та системи забезпечення функціонування.

3. …конвеєрних ліній.

4. … цехів, що розташовані за предметним принципом.

Тест 3. Передумовами, що зробили можливим появу ГВС, можна вважати:

1. Виникнення розділення праці, як відокремлення різних видів трудової діяльності й розподіл трудового процесу на частині, кожна їх яких виконує певна група працівників, об'єднаних по загальних функціональних, професійних або кваліфікаційних ознаках.

2. Промислову революцію.

3. Появу сучасного автоматизованого устаткування, у тому числі із числовим програмним керуванням (ЧПК), на базі уніфікованих модульних вузлів.

4. Появу мережевих технологій.

Тест 4. В основу концепції ощадливого виробництва покладений перехід:

1. Від функціональної до процесної організації.

2. Від списання браку до його переробки.

3. Від цехової організації до групової.

4. Від функціональної спеціалізації до предметної.

Тест 5. Згідно Таїті Оно, до семи типів втрат з якими потрібно боротися не відносяться:

1. Втрати через надвиробництво, втрати часу через очікування.

2. Витрати при непотрібнім транспортуванні, витрати через зайві етапи обробки.

3. Втрати через зайві запаси, втрати через непотрібні переміщення.

4. Втрати через страйки, втрати через аварії устаткування.

Тест 6. Число контейнерів «канбан» розраховується виходячи із

1. Часу виконання замовлення.

2. Тривалості зміни.

3. Тривалості виробничого циклу.

4. Розміру деталі або вузлів.

Тест 7.У сучасних умовах господарювання через зрослу індивідуалізацію попиту й скорочення життєвого циклу продукту основними типами виробництва.

1.Массове виробництво.

2. Багатономенклатурне одиничне й дрібносерійне виробництва.

3. Крупносерійне виробництво.

4. Монономенклатурне одиничне виробництво.

Тест 8.Процесній організації не властиво.

1.Керівник веде організацію до досягнення рівня шести.

2. Фокус на процесі орієнтованому на клієнтів.

3. Керівники ставлять цілі разом з командою

4. Рішення приймаються виходячи з минулого досвіду.

Тест 9.Ощадливе виробництво опирається на систему організації виробництва, розроблену:

1. Японським автомобільним гігантом - фірмою Toyota (Тойота).

2. Американським автомобільним гігантом - фірмою Ford (Форд).

3. Американською компанією General Electric (Дженерал електрік).

4. Японською компанією Sony (Соні).

Тест 10.Організація бережливого виробництва базується на чотирьох стовпах японського управління:

1.JIT, VSM , Кайдзен, 5S та TQM

2. JIT, TPM , Кайдзен, SMED

3.JIT, TPM , Кайдзен, 5S та TQM

4.JIT, TPM , RFID, 5S та TQM

Задача

Компанія, що займається складанням глушників для японських компаній було змушено використовувати систему «канбан» для "протаскування" комплектуючих через всі свої виробничі ділянки. Вона спроектувала кожну ділянку для виготовлення конкретного сімейства глушників. Виготовлення глушника включає різання й згинання відрізків труби, які потім приварюють до глушника й каталітичного конвертера (каталітичному зпалювачу вихлопних газів). Глушник і каталітичний конвертер "витягаються" з ділянки відповідно до поточного попиту. У свою чергу каталітичні конвертери виготовляються на окремій спеціалізованій ділянці.

Каталітичні конвертери виготовляють партіями по 10 штук і переміщають на спеціальних ручних візках до виробничих ділянок. Ділянка для каталітичного конвертера спроектована таким чином, що різні види каталітичних конвертерів можна виготовляти фактично без втрат на переналагодження.

Ділянка може відреагувати на замовлення партії каталітичних конвертерів приблизно за чотири години. Оскільки ділянка каталітичного конвертера перебуває безпосередньо біля ділянки складання глушителя, час транспортування мізерний.

Виробнича ділянка складання глушника дозволяє виконувати приблизно вісім складань за годину. Кожне складання використовує однаковий каталітичний конвертер.

Через деяку нестабільність процесу керівництво вирішило мати резервний запас, еквівалентний 10% від необхідної кількості матеріальних запасів.

Потрібно розрахувати скільки карток «канбан» необхідно для керування запасами каталітичних конвертерів?

Змістовий модуль 10. Удосконалення організації

виробництва

Поиск по сайту: