Эффективность применения новых технологий обработки призабойных зон скважин, созданных в Удмуртии.

Основное назначение методов обработки призабойных зон состоит в увеличении проницаемости призабойной зоны за счет очистки поровых каналов и трещин от различного рода отложившихся в них материалов (смолы, асфальтены, парафин, глина, соли и др.), а также их расширения и создания новых трещин и каналов, улучшающих гидродинамическую связь пласта со скважинами.

Существуют слкдующие традиционные классические методы обработки призабойных зон:

- химические, предназначены для растворения пород призабойной зоны или частиц закупоривающих поровое пространство. К ним относятся солянокислотная обработка (кислотные ванны, простые кислотные обработки, кислотная обработка под давлением, термокислотные обработки, поинтервальная или ступенчатая солянокислотная обработка), кислотные обработки терригенных коллекторов плавиковой кислотой;

- механические, направлены на расширение существующих или создания новых трещин. К ним относятся гидравлический разрыв пласта, гидропескоструйная перфорация;

- тепловые методы, предназначены для прогрева призабойной зоны с целью расплавления и удаления из призабойной зоны асфальтосмолопарафиноотложений (АСПО). К ним относятся закачка в пласт перегретого пара, растворителя, горячей воды или нефти, электропрогрев, термогазохимическое воздействие;

- комбинированные методы, сочетающие в себе элементы химического, механического и теплового воздействий.

На месторождениях Удмуртии разработаны и испытаны следующие новые технологии обработки призабойных зон:

-технология обработки призабойной зоны на основе жидкофазного окисления легких углеводородов в пластовых условиях. Технология разработана РГУ нефти и газа им. Губкина совместно с СПГ “Удмуртнефть” (авторы В.И. Иванов, В.И. Кудинов, А.М. Гусейн-заде и др.). Суть технологии инициирование реакции окисления легких углеводородов за счет химической экзотермической реакции окисления альдегида кислородом воздуха в присутствии азотной кислоты непосредственно в объеме продуктивного пласта. В результате образуется оксидат, представляющий собой смесь карбоновых кислот (муравьиной, уксусной, пропиновой, масляной и др.), кетонов, спиртов, альдегидов, эфиров, и выделяется значительное количество теплоты. Группа растворителей и выделевшееся тепло растворяет АСПО и разрушает граничный слой нефти на контакте с породообразующими минералами, продукты жидкофазного окисления обладают поверхностно активными свойствами, т.е. снижают поверхностное натяжение нефти на границе с твердой фазой. Первое успешное испытание метода проводилось на Гремихинском месторождении в 1984 г., и уже по состоянию на 1991 г. данным методом проведены обработки 146 добывающих скважин на Гремихинском, Восточно-Красногорском, Чутырском, Мишкинском и Северном участке Ижевского месторождения , успешность метода составила более 90%, средняя эффективность одной обработки 800 т нефти на скважину, удельный эффект по дебиту – 2.13 т/сут, средняя продолжительность эффекта – 360.4 сут., что доказало высокую эффективность метода;

- метод щелевой разгрузки пород призабойной зоны скважин, разработан Всесоюзным научно - исследовательским институтом горной геомеханики и маркшейдерского дела совместно с Всесоюзным научно-исследовательским институтом минеральных ресурсов Мирового океана и АО “Удмуртнефть”. Первые испытания проведены на Мишкинском месторождении в 1982 г. , показал высокую эффективность в сочетании с солянокислотной обработкой и в последующем внедрен на 49 добывающих и нагнетательных скважинах различных месторождений Удмуртии. Удельный эффект на одну обработку по добывающим скважинам составил 1365 т.;

- кислотная обработка в динамическом режиме (авторы Б.М. Сучков, В.И. Кудинов, И.Н. Головин и др.). Сущность технологии заключается в закачке раствора кислоты в режиме ступенчатого изменения давления на забое скважины и общей тенденцией к снижению во времени, что обеспечивает движение раствора и продуктов реакции по направлению к забою уже в процессе обработки, что предотвращает закрепление нерастворимых продуктов реакции в пласте и способствует полной очистке пласта. Метод нашел широкое применение на месторождениях Удмуртии, по состоянию на 1992 г. проведено более пятисот обработок, удельный эффект от одной обработки составил 563 т. нефти;

- для повышения эффективности обработки призабойной зоны продуктивных пластов, подстилаемых близкорасположенной подошвенной водой или газовой шапки, где обычная солянокислотная обработка (СКО) только сокращает срок обводнения в результате проникновения кислоты по тещинам в водоноснуючасть пласта, была предложена технология обработки призабойной зоны пластов, расположенных в подгазовых зонах и подстилаемых подошвенной водой. Сущность его заключается в увеличении диаметра обсаженной скважины в зоне продуктивного пласта через перфорированные отверстия путем растворения карбонатных пород соляной кислотой в динамическом режиме установкой пакера и циклической продавкой соляной кислоты из НКТ в затрубное пространство и наоборот, что приводит к вымыванию каверн в продуктивном пласте напротив места установки пакера. Технология применяется на Мишкинском, Лиственском, Чутырско-Киенгопском и других месторождениях. Средний удельный эффект на одну обработку составил от 330 до 906 т.

3 В какие годы создается крупная нефтяная база – второе Баку?

С 1923 увеличиваются разведочные работы па нефть, внедряются новые методы разведки. В 1928 году добы­ча нефти в стране составила 11,6 млн. т, т.е. превысила уровень максимальной добычи нефти в России 1901 года. В этот период было открыто много новых месторождений, вводились в разра­ботку нефтяные месторождения на Северном Кавказе, в Средней Азии, Казахстане. В 1928 году была открыта первая нефть на вос­токе страны - в Чусовских Городках Пермской области. В 1932 году были получены нефтяные фонтаны на Ишимбайском место­рождении в Башкирской ЛССР, ставшие рождением второго Ба­ку. На месте Башкирской деревни в короткие сроки был построен первый город нефтяников - Ишимбай. Построена железная доро­га Уфа—Ишимбай. В Уфе и Ишимбае строятся нефтеперерабаты­вающие заводы. Увеличиваются разведочные работы па нефть в районах Урало-Поволжья, в результате чего к концу 30-х годов были открыты несколько нефтяных месторождений в Башкирии, Пермской и Куйбышевской областях. В 1941 году в стране добы­ча нефти составила 33 млн. тонн.

К этому времени в СССР была создана мощная нефтяная промышленность, обеспечивающая народное хозяйство страны требуемым количеством нефти и нефтепродуктов. По основным нефтедобывающим районом оставался Азербайджан, где добыва­лось 23,5 млн. тонн нефти, на Северном Кавказе (Грозный) добы­валось 5 млн. тонн и около 2 млн. тонн в Урало-Поволжье (1,8 млн. тонн - в Башкирии). Создание в предвоенные годы ме­жду Волгой и Уралом новой крупной нефтяной базы — второго Баку способствовало приближению источников нефти к потреби телям, комплексному развитию экономики, сокращению транс­портных расходов на перевозку нефтепродуктов и, наконец, к созданию нового потенциала по дальнейшему развитию неф­тяной промышленности и укреплению обороноспособности ораны. К этому времени на территории второго Баку было от­крыто 12 нефтяных месторождений в Куйбышевской, Орен­бургской, Саратовской областях и в Татарской АССР. Поиск нефти вели 19 геологических партий. Одновременно с поиска­ми нефти и ростом ее добычи шло интенсивное строительство нефтеперерабатывающих заводов и сооружение магистральных нефтепроводов для транспортировки нефти па большие рас­стояния.

Билет № 34

Поиск по сайту: