Научно-технические проблемы и перспективы развития электротехнологии

Классификация электрооборудования промышленных установок

На предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности в качестве одного из видов технологического и производственного оборудования применяется большое количество машин и механизмов. Для их разделения на отдельные группы используются различные классификационные признаки. Основные из них следующие:

1) по характеру технологического процесса – машины и механизмы непрерывного и циклического действия: Машины и механизмы непрерывного действия предназначены для выполнения продолжительных по времени технологических операций и могут использоваться только в непрерывных технологических и производственных процессах. Машины и механизмы циклического действия по своей специфике могут работать только кратковременно, включаются в работу на непродолжительное время и в основном предназначены для работы в периодических технологических и производственных процессах.

2) по области применения – машины и механизмы энергетические, нефтяные, химические, машиностроительные, металлургические, строительные, рудничные и т. д.;

3) по назначению – машины и механизмы нагнетательные(предназначены для перемещения по трубопроводам жидкостей и газов.), фугования(предназначены для интенсификации очистки жидкостей от взвешенных механических частиц и разделения жидкостных смесей на отдельные, нерастворимые между собой компоненты.), перемешивания(служат для получения жидкостных смесей с равномерным составом по всему объему технологического аппарата), прессования, подъема, передвижения, непрерывного транспорта(предназначены для перемещения штучных изделий, сыпучих и кусковых материалов и в непрерывных технологических и производственных процессах), прокатные(предназначены для получения листов и изделий сложного профиля из различных металлов (металлургические прокатные станы)), пластикации, металлообрабатывающие и многие другие;

4) по принципу действия – машины и механизмы центробежные, выталкивания, сжатия, перемещения, преобразования одних видов движения в другие, резания и др.;

5) по конструкции – машины и механизмы роторные, барабанные, поршневые, вентиляторные, червячные, валковые, винтовые, ковшовые, кривошипно-шатунные, канатные и др.;

6) по характеру движения рабочего органа – машины и механизмы вращательного, поступательного, возвратно-поступательного и движения по сложным траекториям.

Всё промышленное электрооборудование делится на:

1) Электромеханическое:

- электропривод технологических и производственных машин и механизмов. Технологические машины и механизмы: центробежные машины, поршневые машины, червячные машины(для изготовления труб, листов, пленок и изделий сложной формы), валковые машины(предназначены для переработки резиновых смесей и пластмассовых материалов с целью получения листов, пленок и других изделий), перемешивающие устройства, сепараторы и центрифуги, механизмы непрерывного транспорта (транспортеры, конвейеры), грузоподъемные механизмы(применяются в различных грузоподъемных устройствах, предназначенных для выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ), механизмы для обработки изделий (токарные, сверлильные, фрезерные станки и т.п.).

2) Электротехнологическое:

- электротермические установки (электрические печи сопротивления, индукционные, нагревательные и плавильные печи, дуговые сталеплавильные печи);

- сварочные агрегаты переменного и постоянного тока;

- установки электрошлакового переплава;

- установки аэрозольной технологии (электрические фильтры);

- электродегидраторы (или установки электрообессоливания нефти).

Научно-технические проблемы и перспективы развития электротехнологии

К важнейшим проблемам следует отнести: информационное обеспечение специалистов-электриков для эффективного менеджмента; определение параметров, включая электрические нагрузки и оптимизацию электрического хозяйства по уровням иерархии; организацию учета расхода электроэнергии от агрегата (выделяемой административной, территориальной или технологической единицы) до предприятия, энергосбережение; обеспечение надежного электроснабжения, достаточной компенсации реактивной мощности на всех уровнях электроснабжения, качества электроэнергии у электроприемников; обеспечение группового и одиночного самозапусков электродвигателей; расширение области частотного привода; управление структурой установленного оборудования с целью его унификации, формулирования требований к электропромышленности, улучшения организации электроремонта.

Перспективами развития электротехнологий у электрических двигателей являются: повышение КПД, коэффициента мощности, увеличение мощности на единицу мощности, уменьшение габаритов.

Поиск по сайту: