Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ



.Одна из серьезных проблем охраны окружающей среды — проблема ликвидации (захоронения) твердых бытовых отходов (ТБО).

Количество ТБО, приходящееся.на душу населения, колеблется в различных странах в широких пределах (в настоящее время 150—500 кг в г./чел), но вез­де имеет тенденцию к постоянному увеличению.

В состав ТБО обычно входят: макулатура [20—40% (по массе)]; металлы (2—5%); пищевые отходы (20—40%); пластмассы (1—5%); стекло (4—6%); тек­стиль (4—6 %) и прочие.

Практика содержания ТБО на свалках или захоронение их исключает из обо­рота значительные территории, загрязняет воздушный и водный бассейны, соз­дает ряд проблем санитарно-гигиенического плана. На свалках ежегодно теря­ется значительное количество железа, олова, алюминия, меди.

В мировой практике нашли применение следующие способы переработки ТБО

а) термическая обработка (сжигание);

б) биотермическое аэробное компостирование (с получением удобрений или
биотоплива);

в) анаэробная ферментация (с получением биогаза);

г) сортировка (с извлечением тех или иных ценных компонентов).
Принятые схемы обработки ТБО обычно включают: селективный отбор таких

отходов, как люминесцентные лампы (обычно. содержат ртуть), батарейки, акку-


муляторы, стеклобой и т.д.; механическую сортировку с извлечением металлов, выделением текстильной фракции и др.; термическую обработку оставшихся ТБО

Сжигание часто производят в топках, при этом конструктивные особенности топок, низкая теплотворная способность мусора и плохой теплообмен из-за не­равномерности и практически неконтролируемого состава мусора приводит к то­му, что часть мусора горит в зонах низких температур, сгорание происходит недостаточно полно, или вообще происходит пиролиз, а не горение. В резуль­тате с отходящими газами выносится много неразложившихся органических и не­органических соединений, часто весьма вредных (фосген, диоксины и др.). Использование для сжигания атмосферного воздуха приводит к образованию больших объемов дымовых газов (отсюда необходимость строительства громозд­ких газоочистных сооружений). Образование из-за низкой температуры зольных твердых остатков, включающих соли тяжелых металлов( требует обезвреживать и захоранивать эти остатки и т.д. Поэтому существующие методы сжигания ТБО не могут быть признаны совершенными.

Решению проблемы в целом способствовало бы использование для сжигания высокотемпературных агрегатов. Таким требованиям в принципе могут удовлет­ворять конструкции плавильных металлургических агрегатов. Так, например, сотрудники МИСиС в содружестве со специалистами института Стальпроект раз­работали схему процесса, изображенную на рис. 253. Принцип работы агрегата подобен агрегату ROMELT. Бытовые отходы попадают в кипящую шлаковую ванну, продуваемую воздухом, обогащенным кислородом. Температура шлака 1400—1500 °С. За счет интенсивной теплоотдачи отходы подвергаются скорост­ному пиролизу и газифицируются.

Минеральная часть отходов растворяется в шлаке, а металлические состав­ляющие расплавляются. Для стабилизации теплового режима в печь подают уголь (или природный газ). Получаемый шлак пригоден для производства стройматери­алов. Кроме того, получается некоторое количество чугуна, содержащего медь, никель и др. примеси цветных металлов. Существуют проектные разработки использования для утилизации твердых бытовых отходов производства небольших доменных печей (каких в России немало).

 

 


Анаэробы (анаэробные организмы) способны жить в отсутствии кислорода (не­которые виды бактерий, дрожжи и др.)


РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЙ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Конструкции и проектирование агрегатов сталеплавильного производства/ В.П.Григорьев, Ю.М.Ненкин, А.В.Егоров, Л.Е.Никольский - М.: "МИСИС", 1995. - 513 с.

Кудрин ВА. Металлургия стали. — М.: Металлурги», 1989. — 560 с.

Линчевский Б.В. Теория металлургических процессов. — М.: Металлурги»,. 1995. - 346 с.

Металлурги» чугуна/ Е.Ф.Вегман, БЛЖеребин, А.НЛохвиснее и др. — М.: Металлургии, 1989. — 512 с.

ПовоАоцкиО Д.Я., Кудрин ВА., Вишкарее А.Ф. Внепечная обработка стали. -М.: "МИСИС", 1995. - 256 с.

Поволоикий Д.Я., Рощин В.Е., Мальков Н.В. Электрометаллурги* стали и ферросплавов. — М.: Металлурги», 1995. - 592 с.

Теория металлургических процессов/ Д.И.Рыжонков, П.ПАрсентьев, В.В. Яковлев и др. - М: Металлургия, 1989. - 392 с.

Уткин Н.И. Цветная металлурги»: Учебник ял» техникумов — М.: Метал­лургия, 1990. - 448 с.

Юсфин ЮС, Гиммельфарб АА., Пашков Н.Ф. Новые процессы получения металлов. — М.: Металлургия, 1994. — 320 с.

Якушев A.M. Основы проектирования и оборудования сталеплавильных и до­менных цехов. — М.: Металлургия, 1992. — 421 с.


 

 


Учебное издание

Воскобовнвков Виктор Григорьевич Кудрин Виктор Александрович Якушев Алексей Михайлович

ОБЩАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Редактор АА. Картошкин Художник Л. С. Скороход

ИД №04284 от 15.03.2001

 

Подписано в печать 27.06.2002

Формат 60x88/16. Гарнитура Тайме

Печать офсетная. Бумага офсетная

Усл. печ. л. 47,04. Уч.-изд. л. 45,75

Тираж 2000 экз. (доп. тираж). Заказ 3810.

Издательско-книготорговый центр «Академкнига» 117997, Москва, ул. Профсоюзная, 90 e-mail: bookman@maik.ru, web-site: http: //www.akademkniga.com

По вопросам поставок обращаться в отдел реализации

Тел./факс: (095) 334-73-18

e-mail: bookreal@maik.ru

 

Отпечатано с готовых диапозитивов в

ОАО «Ивановская областная типография»

153008, г. Иваново, ул. Типографская, 6.

E-mail: O91-018@adminet.ivanovo.ru

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.