Ручная электродуговая наплавка

При ручной дуговой наплавке к параметрам режима наплавки относятся сила сварочного тока, напряжение, скорость перемещения электрода вдоль шва (скорость сварки), род тока, полярность и др.

Расчет режимов наплавки

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения и положения шва в пространстве

Сила сварочного тока

(3.40)

коэффициент, зависящий от диаметра электрода (см. таблицу 3.11).

Таблица 3.11 – Коэффициент, зависящий от диаметра электрода

	1÷2	3÷4	5÷6
	25÷30	30÷45	45÷60

Скорость сварки,

(3.41)

где коэффициент наплавки, г/А∙ч. Выбирается в зависимости от материала электрода,

площадь поперечного сечения шва,

плотность металла электрода,

Масса наплавленного металла,

(3.42)

где длина шва,

Время горения дуги (основное время)

(3.43)

Полное время сварки

(3.44)

где коэффициент использования сварочного поста,

Расход электродов

(3.45)

коэффициент, учитывающий расход электродов на 1 кг расплавленного металла,

Род сварочного тока – постоянный с обратной полярностью.

Плазменная наплавка

Расчет режимов наплавки

При плазменной наплавке слоев толщиной до 1 мм производительность, соответствующая оптимальным режимам наплавки, составляет:

при широкослойной наплавке с колебаниями W = 60…66 см/мин;

при наплавке по винтовой линии W = 38…42 см/мин, коэффициент наплавки (a_Н, г/А·ч) равен 12…14.

Скорость широкослойной наплавки, м/ч:

. (3.46)

Ширина наплавки за один оборот детали, см:

l = A + A₁, (3.47)

где А – амплитуда колебаний горелки, см;

А₁ – превышение ширины наплавленного слоя относительно колебания горелки (А = 0,3 см).

Скорость наплавки по винтовой линии, м/ч:

. (3.48)

Шаг наплавки, см/об:

S = 0.4…0.5

Наплавку с колебаниями рекомендуется применять для детали диаметром не менее 35 мм и шириной изношенной поверхности до 40 мм (шейки, посадочные места).

Расход порошка, г/мин:

Q = 0.1 · W · h · g · К_П, (3.49)

где h – толщина наплавленного слоя, мм;

g - плотность наплавленного металла, г/см³. Для порошковых твердых сплавов на железной основе g = 0,74 для сплавов на никелевой основе g = 0,8.

К_П – коэффициент, учитывающий потери порошка, К_П = 1,12…1,17.

Сила тока I, А:

I = (6 · W · h · g · К_П) / a_H (3.50)

Частота вращения, мин^-1:

, (3.51)

d – диаметр детали, мм.

Основное время наплавки, мин:

Т_О = F_H /W, (3.52)

где F_H – площадь наплавленной поверхности, см².

Полярность прямая. Наплавка осуществляется на установках для плазменного напыления (УМП-6, УПУ-ЗД) и плазменной сварки (УПС-30-1), модернизированных под плазменную наплавку.

Поиск по сайту: