Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Автоматическая наплавка под слоем флюса



Расчет режимов наплавки

 

Таблица 3.7 – Зависимость силы тока от диаметра детали

 

Диаметр детали, мм Сила тока, А при диаметре электронной проволки, мм
1,2–1,6 2–2,5
50–60 120–140 140–160
65–75 150–170 180–220
80–100 180–200 230–280
150–200 230–250 300–350
250–300 270–300 350–380

 

Скорость наплавки, м/ч:

 

VH = (3.17)

 

Частота вращения детали n, мин-1:

 

n = VH (3.18)

 

Скорость подачи проволки VПР, м/ч:

 

VПР = (3.19)

 

Шаг наплавки S, мм/об:

 

·dПР (3.20)

 

Вылет электрода d, мм:

 

d = (10…12) ·dПР (3.21)

 

Смещение электрода l, мм:

 

l = (0.05…0.07)·d, (3.22)

 

где – коэффициент наплавки, г/А ч (при наплавке постоянным током обратной полярности =11–14);

h – толщина наплавленного слоя, мм;

g – плотность электронной проволоки, г/см3 (g=7,85);

dПР – диаметр электронной проволоки, мм;

I – сила тока, А;

d – диаметр детали, мм.

Параметры режима наплавки подставлять в формулы без изменения размерностей. Толщина покрытия h, мм, наносимого на наружные цилиндрические поверхности, определяется по следующей формуле:

, (3.23)

 

где D – номинальный диаметр детали, мм;

d – диаметр изношенной детали после ее подготовки к наращиванию, мм;

z – припуск на механическую обработку после нанесения покрытия, мм. (см. таб. 3.12.)

Применяются следующие марки проволок: Нп-40, Нп-80, Нп-50Г, Нп-65Г, Нп-30ХГСА. Флюсы: АН-38А, ОСЦ-45, АНК-19 и др.

Вибродуговая наплавка

Расчет режимов наплавки

 

Таблица 3.8 – Диаметр проволоки

 

Диаметр проволоки, мм Диаметр детали, мм I, А UД, В
  0,8…1,0   1,0…1,2 1,2…1,4 1,4…1,6 1,6…2,0 10…20 20…30 30…40 40…50 50…70 70…90 90…120 70…95 90…120 110…140 130…160 140…175 170…195 195…225 18…19 18…19 18…19 18…19 19…20 20…21 20…21

 

Сила тока,

(3.24)

 

где: диаметр электродной проволоки, по таблице 66.1

 

Скорость подачи электродной проволоки

\(3.25)

где, Uнапряжение, U=15В.

 

Скорость наплавки

 

(3.26)

 

где: коэффициент перехода электродного материала в наплавленный материал принимают равным 0,8 – 0,9;

h – заданная толщина наплавленного слоя (без механической обработки), мм;

 

(3.27)

 

где D – номинальный диаметр детали, D = 24 мм;

d – диаметр изношенной детали после ее подготовки к наращиванию, d= 23 мм;

z – припуск на механическую обработку после нанесения покрытия, z =0,5мм.

– шаг наплавки, мм/об;

 

(3.28)

 

a – коэффициент, учитывающий отклонения фактической площади сечения наплавленного слоя от площади четырехугольника с высотой h, a = 0,8.

 

Частота вращения детали при наплавке,

 

(3.29)

 

Амплитуда колебаний

 

(3.30)

 

Индуктивность

(3.31)

 

где: i – максимальная сила тока в цепи, А (ее берут в два раза больше силы тока по амперметру), i=150 А;

f – частота колебаний, f = 50 Гц.

 

Основное время при вибродуговой наплавке,

 

(3.32)

 

где l – длина наплавляемой поверхности детали, l= 23 мм;

Применяются следующие марки электродных проволок: Нп-65, Нп-80, 30ХГСА и др.

Полярность обратная.

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.