Принципы производственных процессов
1) Принцип специализации цехов. (участков, рабочих мест)
Закрепоение ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородные операции, работ за цехом (участком, рабочим местом)
либо
Чрм – число рабочих мест
Чоп – число операций
Вспец – выпуск специализированной продукции
ВП – весь выпуск продукции
2) Принцип пропорциональности.
Обеспечение равной пропускной способности взаимосвязанных подразделений
М1 и М2 – мощности цехов
Ру – удельный расход продукции первого цеха для получения единицы продукции
3) Принцип параллельности
Одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса
Тпар – время работ, выполняемых параллельно
Тц – длительность всего цикла
4) Принцип прямоточности
Обеспечение крастчайшего пути прохождения предметов труда по операциям.
Допт – длина оптимального пути (без возвратов и зигзагов)
Дфакт – фактическая длина пути
5) Принцип ритмичности
Одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени
Вфакт.пл. – фактичсекий выпуск в пределах плана
Впл – сумма плановых заданий на период
6) Принцип непрерывности
Обеспечение бесперебойной работы оборудования и рабочих мест
Ттехнол – технологичсекое время
Тц – время всего цикла
Производственный цикл. Пути скоращения цикла
Производственный цикл – календарный период времени от запуска сырья до выпуска готовой продукции
Структура производственного цикла
| Рабочий период
| Время перерывов
| Операции
(Ттех,Ттр, Тк.у.,Тест)
| Перерывы
(Тмо – межоперционные
Тмс – межсменные)
| Тц = Ттех + Ттр + Тк.у. +Тест + Тмо + Тмс
| Причины необходимости сокращения производственного цикла:
- Увеличивается выпуск продукции в единицу времени
- Увеличиается производительность труда
- Снижается себестоимость единицы продукции (по условно-постоянным расходам)
- Увеличивается прибыль
- Сокращается объем незавершенного производства
Пути сокращения длительности производства:
1) Сокращение времени технологических операций (механизация, автоматизация, применение катализаторов и т.п.)
2) Параллельное движение предметов труда
3) Переход к непрерывному производственному процессу
4) Совмещение во времени транспортных и обслуживающих операций с технологическими
5) Сокращение числа операций
Поиск по сайту:
|