Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Конструкторская подготовка производства



Конструкторская подготовка –это совокупность взаимосвязанных процессов по созданию новых и усовершенствованию действующих конструкций, изделий согласно требованиям заказчика.

В соотвествии с Единой Системой Конструкторской Документации (ЕСКД) выделяют следующие стадии конструкторского проектирования:

1) Техническое задание (ТЗ) – документ содержащий исходные данные на проектирование объекта:

a. Условия и режим эксплуатации товара

b. Технические характеристики

c. Предполагаемый объем выпуска

d. Цена, дизайн, тара и упаковка

2) Техническое предложение (ТП) – это совокупность конструкторских документов, содержащих технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основе ТЗ.

3) Эскизный проект – это совокупность документов содержащих принципиальный конструкторские решения, дающие общие представления об устройстве и принципе работы изделия.

4) Технический проект – это совокупность документов, содержащий окончательные технические решения, дающий полное представление об устройстве нового изделия

5) Рабочая конструкторская документация. Составляется на основе технического проекта и включает документацию, предназначенную для изготовления и испытания опытного образца, по результатам которых корректируется документация.

Технологическая подготовка производста

Технологичсекая подготовка производства – это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса изготовления нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия.

Этапы:

1) Разработка маршрутной подетальной технологии

2) Поректирование специальных интрументов и технологической оснастки для изготовления изделия

3) Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным техническим маршрутам

4) Наладка и внедрение технологического процесса.

На каждом этапе составляется технологическая карта, в которй указываются операции, переходы от стадии к стадии, условия, тип и модель применяемого на каждой стадии оборудования.

Технологичсекий процесс считается внедренным, если изготовление изделий осуществляется в соответствии с изложенными требованиями и запроектированными нормами времени.

На изделие составляется технологический регламент, который описывает описание исходного сырья, технологического процесса, оборудования, рабочие инструкции, требования по охране окружающей среды, по охране труда, методов контроля, утилизации.

Огранизационно-экономическая подготовка

Включает комплекс мер по организации и планированию производству новой продукции и обеспечению процесса ее изготовления всем необходимым.

Стадии:

1) Составление плана графика и сметы расходов на комплексную подготовку производства

2) Определение потребности в дополнительном оборудовании, кадрах, материальных и энергетических ресурсах

3) Разработка плановой калькуляции

4) Оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями

5) Организация труда и заработной платы

6) Создание нормативной базы

7) Определение фактической экономической эффективности новой продукции

8) Внесение изменений в структуру аппарата управления (если необходимо)

Организация технического обслудивания и ремонта

1. Содежрание и значение

2. Значение и задачи ремонтного хозяйства

3. Виды, методы и способы организации

4. Система технического обслуживания и ремонта оборудования

5. Система планово-предупредительных ремонтов (ППР)

Содержание и значение

Техническая подготовка включает организацию:

1. Наладка технического обслуживания и ремонта оборудования

2. Транспортые, погрузочно-разгрузочные и складские работы

3. Обеспечение подразделений предприятия энергоносителями, вторичными ресурсами

4. Ремонт и обслуживание зданий и сооружений

5. Иготовление и ремот инструментов, оснастки приспособлений

Система техничекого обслуживания производства:

1. Ремонтное хозяйство (больше 30%)

2. Энергетическое хозяйство (10%)

3. Инструментальное хозяйство

4. Материально-техническое обеспечение и сбыт продукции

5. Контроль качества

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.