Залізобетонні резервуари класифікують за формою, призначенням, конструктивними особливостями, способом виготовлення, позначкою днища, умовами експлуатації та ін. За формою в плані резервуари можуть бути круглі (циліндричні), прямокутні (до них відносять і траншейні), багатогранні, сферичні, лінзоподібні, краплеподібні, канелюрні, тороподібні, сигароподібні та ін.
Як показали дослідження, ефективність різних за формою резервуарів із однаковою висотою залежить від їх місткості. Техніко-економічне порівняння показує, що резервуари місткістю до 2000...3000 м3 економічніші циліндричні, а місткістю більше 5000...6000 м3 - прямокутні. Згідно з цими даними розроблено типові проекти циліндричних резервуарів для зберігання води до 6000 м3 нафти до 10000 м3, а прямокутних - від 100 до 40000м3 (рис.1.2). Основні параметри уніфікованих циліндричних резервуарів наведено в табл. 1.1., 1.2, а прямокутних - у табл.1.3.
Таблиця 1.1
Основні параметри циліндричних резервуарів для води
Параметри
Номінальна місткість, м3
Діаметр, м
Висота стінок, м
3,6
4,8
Вид напруженої арматури стінки
стержнева
Високоміцний дріт
Таблиця 1.2
Основні параметри циліндричних резервуарів для нафти
Параметри
Номінальна місткість, м3
Діаметр, м
Висота стінок, м
Вид напруженої арматури стінки
Високоміцний дріт
Таблиця 1.3
Основні параметри прямокутних резервуарів для води і нафтопродуктів
а – циліндричний монолітний резервуар із безбалковим покриттям; б – циліндричний резервуар зі збірних елементів із балковим покриттям; в – циліндричний резервуар із покриттям зі трапецієподібних плит; г - циліндричний резервуар із покриттям із квадратних плит; д – конструкції монолітних (І) і збірних (ІІ) прямокутних резервуарів; е – жорстке з’єднання стінки з днищем; ж – шарнірне з’єднання стінки з днищем; 1 – стінка; 2 – колона; 3 - капітель; 4 – монолітне покриття; 5 - днище; 6 - ригель покриття; 7 – збірна ребриста плита покриття; 8 – збірні панелі стінки; 9 – монолітні ділянки; 10 – торкрет-бетон; 11 – напружена кільцева арматура; 12 - дрібнозернистий бетон; 13 – цементний розчин; 14 – асбоцементний розчин; 15 – бітумна мастика; 16 – кругла плоска плита
Споруди краплеподібних (рис. 1.3.), лінзоподібних (рис.1.4) і інших резервуарів складнішої форми в плані із-за складності виготовлення і більшої вартості будівництва широкого розповсюдження не набули. Але в окремих випадках їх проектують і будують за індивідуальними проектами, особливо в інших країнах.
За призначенням резервуари класифікуютьcя на резервуари для води, для нафти і нафтопродуктів (бензин, мазут, гас і ін.), для зберігання масел, для продуктів хімічної промисловості та ін.
За способом зведення залізобетонні резервуари бувають монолітними, повністю зі збірного залізобетону та збірно-монолітними, в яких стіни і покриття виконують збірними, а днище – монолітним.
За характером армування резервуари можуть бути попередньо-напруженими (натягування арматури переважно на затверділий бетон: навивання арматури на стінки; натягування арматури, розташованої в каналах днища тощо) або без попередньо напружуваної арматури.
У зв’язку з тим що стінки резервуара працюють під дією гідростатичного тиску продукту, що зберігається, як правило, на центральний або позацентровий розтяг, експлуатаційну здатність резервуара визначають не міцністю, а тріщиностійкістю стінок. Тому резервуари значних розмірів виконують попередньо-напруженими.
За позначкою днища до рівня місцевості резервуари бувають наземними, напівзаглибленими, підземними або підводними і надземними, які входять до складу водонапірних веж. Заглиблювати резервуари нижче рівня ґрунтових вод не рекомендується, оскільки ускладнюється конструкція днища й стінок (із-за гідростатичного тиску води знизу), а також виникає потреба збільшення витрат на гідроізоляцію.
Покриття резервуарів виконують у вигляді плоских елементів або у вигляді оболонок. Конструкція покриття певною мірою визначає і конструкцію днища. При плоскому покритті і днище, як правило, виконують плоским.
Наземні резервуари менш сприятливі в пожежному відношенні, тому вони призначаються для зберігання продуктів, які не піддаються горінню зовсім або загоряються досить складно. Резервуари для нафти, нафтопродуктів і інших легкозаймистих речовин, виконують підземними (підводними) або заглибленими з наступним обволокуванням землею.
За способом створення герметичності залізобетонні резервуари розрізняють: без лицювання, в яких збереження продукту забезпечують за рахунок щільності бетону і в’язкості самого продукту; з металічним або неметалічним лицюванням; з водяним екраном (дахи-ванни).
Заглиблені резервуари зазвичай виконують із плоским покриттям і плоским днищем. Для підтримки стаціонарного теплового режиму в середині резервуару покриття утеплюють шаром ґрунту товщиною 0,5...1,0 м або ефективними утеплювачами – керамзитом, чарунковим бетоном тощо.
Для доступу людей у середину резервуару і встановлення вентиляційних шахт у покриттях влаштовують пройоми. У днищі резервуару роблять приямок глибиною до 1,0 м на випадок його чистки або повного випорожнення.