Підлоги із суцільного покриття

Суцільні (монолітні) підлоги влаштовують з цементно-піщаних, метало-цементних, бетонних (терацеві, жаростійкі, кислотостійкі), асфальтобетонних, щебеневих сумішей, а також з полівінілацетатних мастик — по грунту на підготовці або по перекриттях.

Металоцементні підлоги влаштовують по свіжевкладеному, але не загладженому цементно-піщаному прошарку переважно товщиною 20мм. Жорстку металоцементну суміш марки 500, що складається з однієї частини цементу і однієї частини прокалених стальних стружок у вигляді зерен крупністю 1...5мм, укладають шаром 20...30мм смугами шириною 1,75...3,5м, розрівнюючи її і ущільняючи віброрейкою. Поверхню підлоги в наступні дні після укладання періодично змочують водою. Через 7…12 діб затверділе металоцементне покриття обробляють шліфувальними машинами.

Бетонні підлоги методом вакуумування влаштовуються в наступній послідовності: зволожують поверхню, на яку буде укладатися бетонна підлога (плити перекриття, підстилаючий шар і ін.), розрівнюють бетонну суміш з осіданням конуса біля 10см, ущільняючи її віброрейкою, потім укладають фільтруючі полотнища і включають вакуумний агрегат. Тривалість вакуумування складає біля 40хв. По закінченні знімають —направляючи, полотнища і після очищення переносять їх на іншу захватку. Через 3...4год бетонну поверхню затирають машиною з диском, а потім машиною з лопастями. Роботи виконують при температурі не нижче за +5°С. Після остаточної обробки поверхні її покривають шаром тирси і зволожують на протязі трьох діб.

Метод вакуумування дає високі експлуатаційні властивості бетонної підлоги, хороший зовнішній вигляд і знижує витрату цементу приблизно на 17%.

Терацовіпідлоги виконують з бетонної суміші, приготованої на білому, кольоровому або забарвленому цементі і заповнювачі — мармуровій крихті, підібраній по гранулометричному складу, розміру (від 3 до 15...25мм) і кольору.

Конструкція терацового покриття — двохшарова. Нижній шар (прошарок) роблять товщиною 12, 15, 20мм з жорсткого цементно-піщаного розчину складу 1:3 або 1:4. Одноколірний верхній шар покриття укладають на прошарок до початку її тверднення, розрівнюють гладилкою, ущільняють кельмою, а потім проробляють легким поверхневим вібратором

Рис.15.1. Схема влаштування бетонної підлоги методом вакуумування:

а—ущільнення бетонної суміші віброрейкою; б—укладання нижніх фільтруючих полотен; в—укладання верхнього полотна; г—підключення до вакууму-агрегату і вакуумування; д—зняття верхнього полотна; е—зняття фільтруючих полотен; ж—загладжування бетонної поверхні машиною з диском; і—те ж, машиною з лопастями; 1—віброрейка; 2—направляюча; 3,4—порядок укладання полотен; 5—вакуумагрегат.

При влаштуванні багатоколірного покриття з малюнком в прошарок закладають жилки з неіржавіючої сталі, алюмінію, латуні, пластмаси або скла. Жилки виставляють так, щоб їх верхні ребра служили маяками при укладанні мозаїчного шару і розрівнюванні його за допомогою правила. Спочатку мозаїчний склад укладають в смуги так, щоб міцніше закріпити жилки, потім заповнюють основні площини, ущільняючи суміш вібратором.

Рис.15.2.Схеми влаштування терацового покриття і укладання керамічних і пластикових плиток:а— установка жилок; б—черговість укладання терацового шару; в—шліфування і накатка глянцу; г—установка маякових плиток і рядів; д—укладання керамічних плиток; е—укладання пластикових плиток; 1—рівень; 2—жилка алюмінієва; 3—те ж, скляна; 4—те ж, мідна; 5—укладений тарацовий шар; 6—шліфувальна машина; 7—машина для накатки глянцю; 8—шнури; 9—маяки; 10—маяковий ряд; 11— правильна лінійка; 12—зубчатий шпатель для розрівняння мастики; 13—плитка; 14—шар мастики.

Укладений терацовий шар вкривають матами і 7 днів поливають водою один раз на добу. Обробка підлоги полягає в його обробці шліфувальною машиною з карборундовим або іншим абразивним каменем. Після першого шліфування поверхню шпаклюють забарвленим цементно-піщаним розчином. Далі підлогу шліфують більш дрібними абразивами, додатково шпаклюють, обробляють полірувальним порошком і на закінчення глянцюють мастикою з використанням натирочної машини

Асфальтобетонні підлоги влаштовують з гарячої суміші заводського приготування. Для підлог на грунті підготовку роблять з щебеню або бетону. По перекриттях роблять стяжку, яку грунтують розчином бітуму. Покриття виконують в один шар товщиною 20...50мм або в два шари загальною товщиною до 50мм. На перекриття гарячу (140...160°С) асфальтобетонну суміш подають краном в контейнерах або флягах. До місця укладання суміш доставляють в тачках або мотовозиках з відкидним кузовом і розрівнюють правилом, яке переміщують по маякових рейках, що обмежуються смуги шириною 2м. Потім суміш ущільняють катком вагою 60...80кг, який обладнується електронагрівачами.

Ксилолітові підлоги роблять з суміші каустичного магнезиту та тирси хвойних порід, замішеної на водному розчині хлориду магнію. Підлоги можуть бути одношарові (товщиною 12...15мм) і двохшарові (з нижнім шаром 12мм і лицьовим 10мм), забарвлені лугостійкими мінеральними пігментами. З сухої ксилолітової суміші, доставленої в мішках, масу готують в розчинозмішувачах перед самим укладанням.

Поверхню основи грунтують розчином хлориду магнію. Лицьовий шар укладають після затвердіння нижнього смуги шириною до 2,5м, обмеженої рейками. Ущільняють металевими трамбівками вагою до 5кг і загладжують металевими гладилками. Якщо підлога багатоколірна, в нижній шар закладають жилки. Ксилолітовий підлогу обробляють, коли вона затвердіє. Поверхню її циклюють, змочують сумішшю каустичного магнезиту на розчині хлориду магнію і шпаклюють, а після затвердіння шпаклівки шліфують і натирають мастикою.

Полівінілацетатні покриття з суміші полівінілацетатної емульсії (ПВА), кислотостійких, світлостійких пігментів і пилоподібних заповнювачів (молотий кварц і ін.) придатні для сухих приміщень. Суміш розчиняють на воді і перемішують на протязі 4...5хв в розчинозмішувачі. Готову ПВА - мастику після проціджування і видалення піни використовують не пізніше ніж через 4...5год.

У приміщенні, де влаштовують покриття, температура повітря на рівні підлоги повинна бути не нижчою за +15°С. Стяжку (цементно-піщану або полімерцементну) ретельно вирівнюють, вади шпаклюють ПВА - мастикою і шліфують. За добу до влаштування покриття поверхню стяжки знепилюють пилосмоком, потім пістолетом-розпилювачем наносять грунт з 10%-ної ПВА - емульсії. Після її висихання і повторного видалення пилу наносять пістолетом-розпилювачем чотири шари мастики товщиною 1,2...1,5мм кожний. Після висихання мастики підлогу шліфують і покривають зносостійким лаком.

Поиск по сайту: