Расчет стоимости вспомогательных материалов

Для производства сварной металлоконструкции «Корпус редуктора» необходимо приобрести сварочную проволоку Св 18ХГС по ГОСТ 2246-70.

Стоимость 1 т сварочной проволоки Св 18ХГС 185000 рублей. Элементарным математическим расчетом получаем, стоимость 0.76 кг сварочной проволоки равна 140.6 рублей.

Для проведения сварочных работ необходимо приобрести 0.95 кг жидкой двуокиси углерода для защиты расплавленного металла от атмосферного влияния по ГОСТ 8050-85 «Двуокись углерода жидкая и газообразная».

Стоимость заправки 1 баллона жидкой двуокиси углерода – 400 руб. Содержание углекислоты в баллоне 24 кг, стоимость 1 кг – 16.66 руб., расход –0.95 кг; стоимость –15.83 руб.

Все данные заношу в таблицу:

Таблица 8.2

Сводная таблица расхода вспомогательных материалов.

Всего по материалам и комплектующим:

Зм = Зкм + Звм + Зом

где Зм – сумма затрат на комплектующие и вспомогательные материалы;

Зкм - затраты на комплектующие материалы;

Звм- затраты на вспомогательные материалы.

Зом - затраты на основные материалы.

Рассчитываем сумму затрат на вспомогательные материалы и комплектующие:

Зм =828.7+156.43=985.13 руб. (86)

НОРМИРОВАНИЕ

Цель технического нормирования – установление для конкретных организационно-технических условий затрат времени, необходимого на выполнение заданной работы, то есть установление технических норм времени или норм выработки, при этом предусматривается наиболее рациональное использование производственных мощностей.

Технические нормы – главный критерий при расчетах потребного количества и загрузки оборудования, определения числа рабочих для выполнения заданий.

Обязательные условия для установления обоснованных технических норм времени или выработки – расчленение технологического процесса на

его составные части: операции, переходы, комплексы приемов (тоже переходы), приемы и движения, анализ продолжительности этих частей процесса в зависимости от влияющих на них факторов и проектирование наиболее экономичного состава последовательности элементов технического процесса.

Наряду с техническими нормами времени на практике применяются опытно-статические нормы (договорные).

Состав технической нормы времени:

-нормируемые затраты – это те которые необходимы для выполнения заданной работы и подлежат включению в состав времени на изготовление изделия,

-ненормируемые затраты – это простои вынужденные в результате неправильной организации производства.

Не включаются в состав норм времени:

-Все рабочее время сборщика или сварщика делится на:

-основное (техническое время) – То.;

-вспомогательное время – tв.;

-время на обслуживание рабочего места – tоб.;

-подготовительно-заключительное время – tп.з.;

-прибавочное время – tд. (определяется коэффициентом переработки);

-время на перерыв, на отдых и естественные надобности – обозначают коэффициентом К₁ или К₂ в зависимости от серийности производства.

Основное время определяется затратами труда на технологическую операцию по изменению формы, размеров, структуры и отделки изделия.

В зависимости от вида технологического процесса То. может быть ручным, механизированным, машинным или машинно-ручным. Зависит от того, какой труд мы применяем, какие механизмы используем, какую оснастку и инструмент используем. Также учитывается, какой вид энергии используется оборудованием.

В сварочных процессах То – это время на выполнение шва длиной 1м, но разной конфигурации.

Тп.з. – подготовительно-заключительное время. К нему относятся

затраты рабочего времени на выполнение следующих элементов работы: получение производственного задания, наряда, непосредственно чертежа и тех. процесса.

Тп.з. включает в себя:

1. Получение производственного задания, чертежа, тех. карты, инструктаж.

2. Ознакомление с заданием и тех. документацией (занимает до 20мин от всего времени).

3. Наладка оборудования на заданный режим работы, получение в кладовой инструментов и приспособлений.

4. В конце смены снятие приспособлений и сдача инструмента.

5. Сдача выполненной работы.

Подготовительно-заключительное время задается или на партию деталей или на дневное задание, если идет единая номенклатура изделий (детали одинаковые) и зависит от сложности выполняемой работы, оборудования и организации работы на участке.

Вспомогательное время подразделяется на время, связанное с изделием: кантовка, снятие, перемещение, измерение размеров, – оно, так же как и основное, может быть ручным и механизированным.

Время на обслуживание рабочего места складывается из затрат времени на поддержание рабочего места в порядке, складывание инструмента, наладка оборудования, уборка огарков. В ряде случаев оно связано (вспомогательное время) со смазкой, очисткой от стружки и металлической пыли.

К нормируемому времени относится также время перерывов на отдых и естественные надобности.

Сумма затрат основного и вспомогательного времени в общем виде включается в штучное время. - Тшт., которое и служит нормативом для оплаты труда, равно:

Тшт = То + tв + tоб + tотд (87)

Оперативное время дает сумма основного и вспомогательного:

Топ = То + tв (88)

Норма времени на изготовление партии изделий определяется:

Тпар = Тпз + Тшт* n, где (89)

n – количество изделий, шт.

Тшк - штучно-калькуляционное время – это сумма штучного и доли подготовительно-заключительного:

Тшк = Тшт + Тпз / n (90)

Норма времени на изготовление какой-либо продукции может быть выражена количеством этой продукции изготовленной в единицу времени (мин.) – норма выработки:

Нв = Тсм / Тшк, где

Тсм – время рабочей смены.

Поиск по сайту: