Технические требования на сварочный материал

Сварочные материалы для сварки конструкции подбираем в соответствии с химическим составом основного материала. Предлагаю использовать сварочную проволоку Св 18ХГС в комбинации с углекислым газом.

Проволока 1.6 Св 18ХГС ГОСТ 2246-70

Сварочная проволока принимается по сертификату. Сертификат по ГОСТ 2246-70 должен содержать товарный знак предприятия изготовителя и условные обозначения проволоки: номер плавки и партии, состояние поверхности проволоки, химический состав в процентах. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемой проволоки требованиям настоящего стандарта.

Концы проволоки должны быть легко находимыми, отклонения по диаметру не должны превышать 0,020 мм.

Проволока должна храниться в сухом закрытом помещении, защищающем ее от воздействия атмосферных осадков и почвенной влаги, в условиях, которые предохраняют проволоку от ржавления, загрязнения и механических повреждений.

Таблица 2.3. Химический состав проволоки Св 18ХГС.

По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым или вакуумнодуговым переплавом или в вакуумноиндукционных печах. При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т. п.) устанавливаются соглашением сторон.

Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

По соглашению сторон проволока поставляется намотанной на катушки или в кассеты. Допускается поставка проволоки в мотках повышенной массы или на крупногабаритных катушках.

Проволока в мотках (катушках, кассетах) должна состоять из одного отрезка, свернутого неперепутанными рядами и плотно укатанного таким образом, чтобы исключить возможность распушивания или разматывания мотка. Допускается контактная стыковая сварка отдельных кусков проволоки одной плавки: при этом зона сварного соединения должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. На поверхности проволоки допускаются риски (в том числе затянутые), царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина указанных пороков не должна превышать предельного отклонения по диаметру проволоки.

По требованию потребителя проволока изготавливается с улучшенной поверхностью. В этом случае на поверхности проволоки допускаются мелкие волочильные риски, царапины, следы шлифовки, местная рябизна и отдельные вмятины при глубине каждого из указанных пороков не более 1/4 предельного отклонения по диаметру.

На поверхности проволоки не допускается наличие технологических, смазок, за исключением: следов мыльной смазки без графита и серы.

С согласия потребителя проволоку для предохранения от коррозии разрешается покрывать сплошным слоем нейтральной смазки, хорошо растворимой в бензине.

Проволока поставляется партиями. Каждая партия должна состоять из проволоки одной марки, одной плавки, одного диаметра, одного назначения и одного вида поверхности.

Каждый моток должен быть плотно перевязан мягкой проволокой не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по периметру мотка.

Мотки проволоки одной партии допускается связывать в бухты. Масса одного мотка или бухты не должна превышать 80 кг. По согласованию с потребителем допускается масса мотков или бухт более 80 кг.

На каждый моток (бухту, катушку, кассету) проволоки крепят металлический ярлык, на котором должны быть указаны:

1. наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

2. условное обозначение проволоки;

3. номер партии;

4. клеймо технического контроля.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192- 77.

Поиск по сайту: