Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Характеристика функціональних можливостей CASE-засобів



Основні функціональні можливості:

1. Спільна графічна мова. CASE-системи забезпечують всіх учасників проекту спільною, наочною та інтуїтивно зрозумілою мовою. Це дозволяє використовувати одні й ті самі схеми для спілкування із експертами, проектувальниками, програмістами та захищати проект перед керівництвом.

2. Загальна база даних проекту зберігає всю інформацію про проект та може розподілятися між розробниками відповідно до їх прав доступу. Ця база даних включає опис не тільки об’єктів, а також опис відносин між їх компонентами та правила їх опрацювання.

3. Інтеграція засобів. Розподіляються такі рівні інтеграції:

o Загальний інтерфейс користувача для всіх засобів

o Передача даних між засобами

o Інтеграція етапів розробки системи

o Передача даних і засобів між апаратними платформами.

4. Підтримка колективної роботи та управління проектом.

5. Прототипування. Дозволяє оцінити на різних етапах розробки наскільки майбутня система влаштовує замовника.

6. Генерація документації. Документація завжди відповідає поточному стану даних, оскільки вона автоматично змінюється при зміні даних.

7. Верифікація. Забезпечує автоматичну перевірку та контроль проетку на різних його етапах.

8. Автоматична кодогенерація.

9. Супроводження та реінженіринг. Супровід системи в рамках CASE-технології характеризується супроводом проекту, а не програмних кодів. Засоби реінжинірінга і зворотного інжиніринга дозволяють створювати модель системи з її кодів і інтегрувати отримані моделі в проект, автоматично обновляти документацію при зміні кодів, автоматично змінювати специфікації при редагуванні кодів і т.п.

 

 

Еволюція ІС: MRP (початок 70-х років XX ст.), MRPII (кінець 70-х років XX ст.), ERP (кінець 80-х років XX ст.), APS та СІМ (середина 90-х років XX ст.), CSRP, SCI та CRM (друга половина 90-х років XX ст.).

Еволюція інформаційних технологій тісно пов'язана з розвитком нових моделей корпоративного бізнесу. Прагнення компаній підвищити ефективність ІС стимулює поява більш досконалих апаратних і програмних засобів, які, у свою чергу, підштовхують користувачів до подальшої модернізації ІС. Розрізняють декілька поколінь ІС: Перше покоління ІС (1960-1970 рр..) будувалося на базі центральних ЕОМ за принципом «одне підприємство – один центр обробки», а в якості стандартного середовища виконання додатків (функціональних задач) служила операційна система фірми IBM – MVS. MRP Друге покоління ІС (1970-1980 рр..): перші кроки до децентралізації ІС, у процесі якої користувачі стали просувати інформаційні технології в офіси та відділення компанії, використовуючи міні-комп'ютери типу DEC VAX. Таким чином, кардинальним нововведенням ІС цього покоління стала дво-та трирівнева модель організації системи обробки даних (центральна ЕОМ – міні-комп'ютери відділень і офісів) з інформаційним фундаментом на основі децентралізованої бази даних і прикладних пакетів.MRPII Третє покоління ІС (1980-початок 1990-х рр..): бум розподіленої мережної обробки, головною рушійною силою якого був масовий перехід на персональні комп'ютери. Логіка корпоративного бізнесу зажадала об'єднання розрізнених робочих місць у єдину ІС – з'явилися обчислювальні мережі розподіленого опрацювання. Проте вже незабаром в тимчасових мережах стали виявлятися перші ознаки ієрархічності – спочатку у виді виділених файлів-серверів, серверів преси і телекомунікаційних серверів, а потім і серверів додатків. ERP Четверте покоління ІС – це насамперед ієрархічна організація, в якій централізована обробка н єдине управління ресурсами ІС на верхньому рівні поєднується з розподіленою обробкою на нижньому, визначаються синтезом рішень, апробованих у системах попередніх поколінні. Інформаційні системи четвертого покоління акумулюють такі основні особливості: -повне використання потенціалу настільних комп'ютерів і середовищ розподіленого опрацювання; -модульна побудова системи, що передбачає існування багатьох різноманітних типів архітектурних рішення в рамках єдиного комплексу; -економія ресурсів системи (у самому широкому розумінні цього терміна) за рахунок централізації збереження й обробки даних на верхніх рівнях ієрархії ИС; -наявність детективних централізованих засобів мережного і системного адміністрування (організації обчислювального процесу), що дозволяють здійснювати наскрізний контроль за функціонуванням мережі і управління на всіх рівнях ієрархії, а також забезпечують необхідну гнучкість і динамічну зміну конфігурації системи; -різке зниження так званих “схованих витрат” – експлуатаційних витрат на утримання ІС, що включають витрати, важко виділяються в явному вигляді Тому в більшості випадків найбільш раціональним рішенням представляється ієрархічна модель ІС, організаційна відповідно до структури підприємства: центральний сервер системи (центральний офіс) – локальні сервери (підрозділу) – станції клієнти (персонал компанії). APS та СІМ (середина 90-х років XX ст.), CSRP, SCI та CRM (друга половина 90-х років XX ст.).

38. Системи планування матеріальних ресурсів MRP.

Система MRP I була розроблена в США в середині 1950-х років, проте широке поширення як в США, так і в Європі отримала лише в 1970-і. Згідно з визначенням американського фахівця Дж. Орлиски, одного з головних розробників системи MRP, система "Планування потреб в матеріалах (MRP -система) у вузькому сенсі складається з ряду логічно пов'язаних процедур, вирішальних правил і вимог, що переводять виробничий розклад в ланцюжок вимог", синхронізованих в часі, і запланованих "покриттів" цих вимог для кожної одиниці запасу компонентів, необхідних для виконання розкладу.. MRP система перепланує послідовність вимог і покриттів в результаті змін або у виробничому розкладі, або в структурі запасів, або в атрибутах продукту".

 

MRP системи оперують з матеріалами, компонентами, напівфабрикатами і їх частинами, попит на які залежить від попиту на специфічну готову продукцію.

 

Основними цілями МRP систем є:

 

1) задоволення потреби в матеріалах, компонентах і продукції для планування виробництва і доставки споживачам;

 

2) підтримка низьких рівнів запасів;

 

3) планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій.

 

В процесі реалізації цих цілей MRP система забезпечує потік планових кількостей ресурсів і запасів продукції за час, використовуваний для планування. Система MRP починає свою роботу з визначення, скільки і в які терміни необхідно зробити кінцевій продукції. Потім система визначає час і необхідні кількості матеріальних ресурсів для задоволення потреб виробничого розкладу. На мал. 3 представлена блок-схема системи MRP.

Системи, засновані на MRP підході, мають ряд недоліків і обмежень, до основних з яких відносяться:

• застосування MRP систем вимагає значного об'єму обчислень, підготовки і попередньої обробки великого об'єму початкової інформації, що збільшує провідний час виробничого і логістичного циклів;

• зростання логістичних витрат на обробку замовлень і транспортування при прагненні фірми зменшити рівні запасів або перейти на випуск продукції в малих об'ємах з високою періодичністю;

• нечутливість до короткочасних змін попиту, оскільки вони засновані на контролі і поповненні рівнів запасів у фіксованих точках замовлення;

• велика кількість відмов в системі із-за занадто комплексного її характеру і великої розмірності.

39. Системи планування виробничих ресурсів MRPII.

MRP II — це набір перевірених на практиці розумних принципів, моделейі процедур керування і контролю, що служать підвищенню показників економічноїдіяльності підприємства. Ідея MRP II спирається на декілька простих принципів,наприклад, поділ попиту на залежний і незалежний. MRP II Standard Systemмістить опис 16 груп функцій системи Задачею інформаційних систем класу MRP II є оптимальне формування потокуматеріалів (сировини), напівфабрикатів (у тому числі тих, що вже знаходятьсяу виробництві) і готових виробів. Система класу MRP II — має на меті інтеграціювсіх основних процесів, що реалізуються підприємством, таких як постачання,запаси, виробництво, продаж і дистрибуція, планування, контроль за виконаннямплану, витрати, фінанси, управління основними засобами і т.д. Стандарт MRP II поділяє сфери окремих функцій (процедур) на два рівні:необхідний і необов’язковий (додатковий). Для того, щоб програмне забезпеченнябуло віднесено до класу MRP II, воно повинно виконувати визначений обсягнеобхідних (основних) функцій (процедур).

В основу MRP II покладена ієрархія планів. Плани нижніх рівнів залежатьвід планів більш високих рівнів, тобто план вищого рівня надає вхідні дані,що намічаються показники і/або якісь обмежувальні рамки для планів нижчогорівня. Крім того, ці плани пов'язані між собою таким чином, що результатипланів нижнього рівня зворотно впливають на плани вищого рівня.
Якщо результати плану нереалістичні, то цей план або плани вищого рівняповинні бути переглянуті. У такий спосіб можна проводити координацію попитуі пропозиції ресурсів на визначеному рівні планування і ресурсів на вищихрівнях планування. Історично MRP (планування потреб матеріалів) призначалося для контролюза запасами та їх поповненню. У рамках MRP II (планування ресурсів підприємства)його використання було розширено до планування потреб у потужностях , проведенняприоритезації і до замикання всього ланцюжка планування. План виробництва буде нереальний, якщо не буде забезпечено наявністьнеобхідного обсягу ресурсів. Планування ресурсів — це довгострокове планування,що дозволяє оцінити необхідний (для виконання плану виробництва) і наявнийобсяг ключових ресурсів, таких як люди, устаткування, будинки і спорудження.Якщо виникне потреба в наявності необхідного обсягу додаткових ресурсів,то, можливо, буде потрібно переглянути бізнес-план. Планування ресурсів стосується тільки ключових ресурсів і складаєтьсяна термін дії плану по виробництву (звичайно один рік). Ресурс може вважатисяключовим, якщо його вартість достатньо велика, або якщо термін його постачаннядостатньо великий, або якщо від нього залежать інші ресурси. Ресурси можутьбути як зовнішніми (можливості постачальників), так і внутрішніми (устаткування,складські площі, гроші).

40. Системи планування ресурсів підприємства ERP .

Необхідно відзначити, що ERP - не просто клас систем, а методика організації ділових процесів підприємства. Тому для вітчизняних підприємств впровадження подібної технології має на увазі корінні зміни всієї діяльності компанії. Важливою особливістю проектування систем управління підприємством на принципах ERP є орієнтація на планування ресурсів виробництва. Ось чому більшість функцій обліку, реалізованих у цих системах, служать лише доповненням до основного завдання - складання планів поставок матеріалів, виробництва та ін [6].
В основі ERP лежить принцип створення єдиної бази даних, яка містить всю ділову інформацію, накопичену організацією в процесі ведення ділових операцій. До неї відносяться фінансова інформація, дані, пов'язані з виробництвом, управлінням персоналом, або будь-які інші відомості. Це усуває необхідність в передачі даних від системи до системи. Крім того, будь-яка частина інформації, яку має організація, стає одночасно доступною для всіх працівників, що володіють відповідними повноваженнями.

Переваги ERP-систем
Вплив систем планування ресурсів на ведення бізнесу важко переоцінити. Використання ERP-технологій сприяє зменшенню кількості помилок, непотрібних операцій, поліпшення здатності до прогнозу і планування, а це, у свою чергу, значно скорочує витрати і покращує процес виробництва. Виробники, які успішно впровадили систему ERP, в результаті отримали:
· Скорочення складських запасів;
· Скорочення часу виходу на ринок нових продуктів;
· Збільшення прибутковості.
Однак це лише основні переваги впровадженої ERP-системи.

 

 
 


41.Розвинені системи планування APS.

APS - це системи синхронного оптимізаційного планування виробництва, які орієнтовані на інтеграцію планування ланок ланцюжка поставок, що враховують всі особливості та обмеження виробництва. Нижче наведені особливості вирішення APS, які дозволяють подолати деякі основні проблеми, пов'язані з використанням стандарту MRP II:
Синхронне планування. Це основна відмінність від стандарту MRP II. Планування закупівель і виробництва здійснюється одночасно з урахуванням обмежень по потужностях і ресурсам (машини, інструменти, люди), тоді як в системах MRP II процеси планування необхідних матеріалів та необхідних ресурсів (потужностей) розділені і виконуються ітераційно для отримання реалістичного плану. Як наслідок, це впливає на швидкість процедури планування.
Оптимізаційне планування. Оптимізація в системах APS базується на евристичні і / або на складних математичних моделях, які створюються для конкретної галузі (наприклад, металургія, прокат - оптимізація змін товщин листів), конкретного підприємства. При цьому тонка настройка алгоритмів оптимізації може бути здійснена безпосередньо самими користувачами.
Висока швидкість створення планів, яка досягається за рахунок зберігання даних в оперативній пам'яті.
Швидке реагування на зміну середовища. Зміни в зовнішньому середовищі (зрив строків поставки, недопоставка, скасування замовлень тощо), в середовищі виробництва (відмова обладнання, позаштатні ситуації в цеху і т.п.), які можуть зробити створений план нездійсненним. Оперативне перепланування, облік обмежень (і стану) ланцюжка поставок дають можливість у короткий термін отримати новий план, скоригований з урахуванням нових реалій.
Розподілене планування. Деякі APS-системи підтримують розподілене планування, при якому кілька людей можуть планувати одночасно, але кожен з них несе відповідальність за певну зону планування (або це окремі машини, або це певний горизонт планування).
Більшість APS-систем підтримують web-орієнтовані технології, які забезпечують можливість віддаленої роботи з планами - візуалізація плану, введення клієнтських замовлень, перегляд звітів і т. д. При цьому можна обмежувати функції та права користувачів на віддалену роботу.
Окремо варто згадати наявність потужного інструменту візуалізації і генератора звітів. Системи APS надають користувачеві зручні засоби аналізу планової інформації - різних графіки, діаграми (наприклад, інтерактивна діаграма Ганта, графіки завантаження машин і ресурсів, складських запасів, обсягу незавершеного виробництва тощо.
Як було зазначено раніше, APS підхід орієнтований не лише на вирішення окремої локальної задачі планування виробництва, але і сприяє удосконаленню управління всім ланцюжком поставок (більш докладно про Supply Chain Management).

 

42.Комп’ютерні інтегровані системи CIM.

CIM системі інтегруються різні програмні продукти, що мають, як правило, різну ідеологію, різні операційні системи та формати даних. Це завдання видається досить важким, хоча й можливо розв'язати. При цьому простий інтеграції різнорідних програмних комплексів недостатньо. Потрібна організація співробітництва та взаємодій відділів підприємства, що виконують зовсім різні функції і нерідко конфліктують між собою.

Розвитку CIM за останні сприяла роки розробка міжнародних стандартів на формати обміну даними, а також створення спеціальних програм-конверторів.

В даний час в західній, так само як і в російській комп'ютерної та близько комп'ютерної пресі раз у раз спалахують дискусії - які нові концепції управління будуть використовуватися підприємствами в 21 столітті. Серед найбільш «модних» системи можна виділити наступні:

Електронний бізнес (електронний бізнес) - можливість взаємодії з торговими партнерами підприємства через Інтернет.

CRM (Управління взаємовідносинами з клієнтами) - системи управління взаємодією з клієнтами.

Це дозволяє значно підвищити конкурентоспроможність компаній.

Перш ніж починати впровадження е-бізнесу системи або CRM, пам'ятайте, що швидко прийняти замовлення через Інтернет і знати всю історію взаємини з клієнтом явно недостатньо. Перш за все, необхідно: знизити брак, скоротити терміни виконання замовлень, підвищити якість, знизити собівартість і т.п.

На більшості російських підприємств (як, втім, і на багатьох західних) завжди намагаються знайти якийсь універсальний відповідь, що дозволяє вирішити всі проблеми одним махом. Універсального рішення, на жаль, не існує. Все залежить тільки від нас самих, і єдино реальний шлях - це вдосконалення наших власних підходів до управління. Ми повинні краще зрозуміти наші продукти, наші процеси, наші ресурси, наших людей, наш ринок. Ми повинні використовувати це розуміння для того, щоб приймати правильні рішення і робити усвідомлений вибір. Ми повинні діяти, діяти, діяти ...

CIM - це і концепція, і набір інструментів, які можуть створити згуртовану команду і скоординувати зусилля її членів. Те ж саме можна сказати і про CRM і про засоби електронного бізнесу. Всі ці кошти дійсно можуть надати підприємству неоціненну допомогу, але все це - не більш ніж інструменти, і компанії в жодному разі не можуть дозволити собі дивитися на них як-то інакше.

43. Системи планування ресурсів синхронізованого з покупцем csrp.Системи планування ресурсів підприємства синхронізованого зі споживачами (CSRP).
Customer Synchronized Resource Planning (CSRP) - планування ресурсів у взаємодії зі споживачем (замовником), стандарт CSRP. Відбиває весь цикл виробництва від проектування і взаємодії з замовниками до після продажного регламентного обслуговування виробу. Система планування виробництва цього десятиліття повинна мати два фокуси - на виробничій ефективності і на створенні купівельної цінності. Ця нова парадигма планування і є планування ресурсів, синхронізоване з покупцем - CSRP.
CSRP - синхронізувати покупця з внутрішнім плануванням і виробництвом
Якщо переваги покупців міняються з безпрецедентною швидкістю, то яким образом можливо одержувати критичну інформацію про ринок? Відповідь проста - інтегрувати покупців з бізнес плануванням і виконавчою системою.
CSRP використовує перевірену, інтегровану функціональність ERP і перенаправляє виробниче планування від виробництва далі, до покупця. CSRP надає діючі методи і додатки для створення продуктів з підвищеною цінністю для покупця.
Для впровадження CSRP необхідно:
1. Оптимізувати виробничу діяльність (операції), побудувавши ефективну виробничу інфраструктуру на основі методології й інструментарію ERP;
2. Інтегрувати покупця і сфальцьовані на покупці підрозділу організації, з основними планувальними і виробничими підрозділами; і
3. Упровадити відкриті технології, щоб створити технологічну інфраструктуру, що може підтримувати інтеграцію покупців, постачальників і додатків керування виробництвом.
Оптимізувати операції
CSRP починається з ефективності елементів. Ефективність виробництва й операцій підприємства усе ще потрібні. Великі ідеї про нові продукти й обіцянки покупцям, що не переходять у якість і не реалізуються в продуктах так і залишаються ідеями й обіцянками. CSRP починається з ефективного використання перевіреної практики планування ресурсів підприємства.
Перший крок у CSRP - досягти виробничої ефективності шляхом упровадження технології виготовлення на замовлення, прийнятої в ERP.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.