Вибрані компресори і конденсатори є найважливішими елементами схеми холодильної установки. У схему залежно від її типу і холодильного агента можуть бути включені також масловіддільники і маслозбірники, лінійні, дренажні і циркуляційні ресивери, віддільники і переохолоджувачі рідини, зворотні клапани, тощо. Їх призначення в схемі і принцип підбору достатньо повно викладені в [6, с. 127-134, 7, с. 59-68]. Тому, хоча підбір допоміжного холодильного устаткування і не передбачений в контрольній роботі, приступаючи до складання принципової схеми холодильної установки, слід ознайомитися з цим матеріалом.
При складанні принципової схеми слід користуватися наступними рекомендаціями [1, с. 444-448].
1. Як правило, аміачні холодильні машини працюють за циклом з віддільником рідини і з переохолоджувачем рідкого аміаку.
2. Хладонові холодильні машини працюють за циклом з РТО.
3. Всі компресори мають однаковий тиск конденсації і, отже, одну загальну нагнітальну лінію.
4. Після компресорів, що працюють на аміаку або R22, установлюють масловіддільник.
5. Холодильний агент, сконденсований в конденсаторі, збирають зазвичай в лінійному ресивері, який розташований після конденсатора.
6. Для запобігання замерзанню домішків води в регулюючому вентилі в холодильних машинах, що працюють на хладонах, перед регулюючим вентилем установлюють фільтр-осушувач, який адсорбує з агента воду.
7. На виробничих холодильниках середньої і великої місткості використовують, як правило, насосні схеми, в яких рідкий холодоагент після дроселюючого вентиля прямує в спеціальну ємність – циркуляційний ресивер, звідки циркуляційним насосом подається в камери холодильника.
8. У системах з розсольною системою охолоджування розсіл прокачується циркуляційним насосом через випарник холодильної машини і рухається в камерні батареї, чи інші споживачі холоду.
Деякі з перелічених тут рекомендацій покладені в основу принципової схеми холодильної установки на дві температури кипіння, що наведені [7, с. 39].
позначення елементів холодильних машин згідно ЄСКД