Види поєднання операцій технологічного процесу та сфери їх ефективного застосування

При ви­готовленні партії однакових предметів праці може використовуватися один з видів руху предметівпраці по операціях технологічного процесу (три види сполучення операцій): * послідовний, * па­ралельний,

* паралельно-послідовний.

Кожний із цих видів характеризується певними умовами пе­редавання виробів від одного робочого місця до іншого, роботи устаткування й пауз в обробці деталей.

Послідовний вид руху партії деталей.

Сутність цього виду руху характеризується такими умовами: * вироби передають­ся на кожну наступну операцію всією партією після обробки її на попередній;

- устаткування в межах обробки партії виробів працює без простоїв; * простота організації виробництва; * використовується в одинич­ному і дрібносерійному організаційних типах виробництва.

Тривалість операційного циклу обробки партії деталей визначається за формулою на основі графіка.

Тривалість технологічного циклу в по­слідовному виді руху предметів праці складається з часу обробки партії деталей на кожній операції, тобто з їх операційних циклів.

Тривалість технологічного циклу пропорційна розміру партії й часу виконання операцій.

При цьому мають місце значні перерви партіонності. Це пов'язано з тим, що кожна деталь пар­тії, за винятком першої й останньої, пролежує на кожній операції двічі: перед початком обробки і після неї до закінчення обробки останньої деталі в партії.

Перевагою послідовного виду руху є відсутність перерв у ро­боті робітників і простоїв устаткування в межах обробки однієї партії виробів.

Недоліками такого виду руху є: по-перше, деталі пролежують тривалий час із причин перерв партіонності, що ро­бить великим обсяг незавершеного виробництва; по-друге, від­сутність паралельності в обробці значно збільшує тривалість тех­нологічного (виробничого) циклу.

Паралельний вид руху партій деталей.

Сутність паралель­ного виду руху полягає в тому, що: * деталі (поштучно або транспортними партіями) передаються на наступну опера­цію негайно після закінчення обробки на попередній операції;

* тривалість виробничого циклу найменша в порівнянні з іншими видами руху; * на усіх операціях, крім найдовшої (головної), можуть виникати простої устаткування та робітників внаслідок розбіжностей у тривалості операцій; * використовується в масовому та крупносерійному типах виробництва під час виконання операцій рівної або крат­ної тривалості.

Кількість деталей у транспортній партії (р) установлюється практичним шляхом. У разі поштучного передавання р = 1.

Тут немає пауз в обробленні дета­лей (перерв партіонності), що веде до скорочення тривалості технологічної частини виробничого циклу й зменшення незавер­шеного виробництва.

При паралельному виді руху партій деталей по операціях також спостерігаються простої: по-перше, до початку обробки на першій операції і після закінчення обробки на останній операції; по-друге, деталі пролежують усередині транс­портної партії.

Перевага паралельного виду руху полягає в забезпеченні: * най­меншої тривалості виробничого циклу й особливо, якщо процес синхронізований;

* рівномірного завантаження робітників та устаткування; * умов для високопродуктивної праці.

Паралельно-послідовний вид руху.

Сутність паралельно-послідовного виду руху полягає в тому, що: * на кожному робочому місці робота провадиться без перерв, як при послідов­ному русі; * має місце паралельна обробка однієї й тієї самої партії деталей на суміжних операціях;

* метод використовується в разі випуску значної кількості однойменної продукції великими партіями і за значної трудомісткості операцій на дільницях із нерівномірною потужністю устаткування на підприємствах серійного і крупносерійного випуску продукції.

Можливі два варіанти паралельно-послідовного виду руху: 1) тривалість попередньої операції менша наступної або дорів­нює їй. У цьому випадку деталі на наступну операцію переда­ються поштучно в міру їх готовності, при цьому вони (крім пер­шої) не будуть оброблятися до звільнення робочого місця на на­ступній операції; 2) тривалість попередньої операції більша наступної. На попередній операції створюється запас готових деталей з метою забезпечення безперервності наступної (короткої) опера­ції. Передаючи деталі на наступну операцію, орієнтуються на останню деталь. До початку роботи над нею на наступній опера­ції треба закінчити обробку решти деталей у партії.

Послідовно-паралельний вид руху поєднує в собі переваги послідовного і паралельного видів руху, зокрема такі: * вироби пере­даються від одного робочого місця до іншого частинами партій; * частини партій вибираються таким чином, щоб устаткування в межах обробки партій деталей не простоювало (як за послідовно­го виду руху) і щоб цикл обробки партій виробів був якомога ко­ротший (як у паралельному виді руху).

За такої організації виробничий цикл виготовлення партії деталей характеризується тим, що: по-перше, його тривалість менша, ніж при послідовному виді руху; по-друге, у ньому відсутні перерви в роботі устаткування й робітників; по-третє, при цьому виді руху загальний час пролежування деталей на операціях на­багато менший, ніж при послідовному виді руху.

Поиск по сайту: