Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Производится расчет газовой нагрузки



Расчёт газовых нагрузок.

 

 

При вакуумной обработке изделий в процессе откачки устанавливается стационарный газовый поток

Qстац = Qnрон + Qст + Qнат+ Qизд, (5)

где

Qnрон - поток за счёт проницаемости материалов вакуумной камеры и вакуумпроводов

Qст – газоотделение материалов внутренних стенок вакуумной камеры и вакуумпроводов;

Qнат – поток за счет натекания мест соединения;

Qизд – поток газа за счет стационарного технологического газовыделения из обрабатываемых деталей.

 

1.Наиболее существенной составляющей потока газа, поступающего в вакуумную систему, является технологический поток из обрабатываемых изделий Qизд. Технологическое газообразование зависит от материалов обрабатываемого изделия и способа осуществления технологического процесса (давление насыщенных паров рабочей жидкости). Его можно оценить по формуле

, м3∙Па/с, (6)

где G – масса обрабатываемых деталей, кг;

qизд – удельное газовыделение из материала обрабатываемых изделий, м3∙Па/кг;

ζ - коэффициент, учитывающий неравномерность процесса газовыделения, обычно ζ = 1,5 – 3.

Поток газов может быть определен в л∙мм рт.ст./с, тогда

, л∙мм рт.ст./с.

Значения величины qизд удельного газовыделения для некоторых материалов при различных температурахприводятся в (Б.И.Королев, В.И.Кузнецов, А.И.Пипко, В.Я. Плисковский Основы вакуумной техники. «Энергия », М.: 1975.) на стр404 - приложение 17, а также

таблица 1стр.14.

 

2. Поток газа за счет стационарной проницаемости газов через стенки вакуумной системы, изготовленных из различных материалов или имеющих различную толщину, может быть определен из выражения

, (7)

где koi , Qpi – константа проницаемости и теплота активации для материала i-го элемента вакуумной установки;

Fi и hi - площадь и половина толщины стенки i-го элемента вакуумной установки;

p1 и p2 - давление с внутренней и наружной сторон стенок элементов;

m - число атомов в молекуле газа (Н2 - 2);

N - число элементов вакуумной системы;

R – 8,31 кДж/к·моль·К;

Т – абсолютная температура стенки элемента.

Qpi = QD ± QS (QD – энергия активации при диффузии, QS – энергия активации при растворении) [Л.Н. Розанов Вакуумная техника. § 2.5, стр. 38 - 41].

 

Таблица 1.Количество газов,

выделяющихся из различных металлов, м 3• Па/кг

  Металл Темпе­рату­ра, °С Общее количество   Водород   Азот Окись углерода
Медь 4,22∙10-2 2,23∙10-2 1,07 ∙10-3 1,89∙10-2
1,03∙10-2 -
3,04 ·10-2 __  
3,24 ·10-2
3,69 ·10-2 6,04 · 10-3 1,35 · 10-3 2,96 · 10-2
Ковар 5 · 10-2 -
9,67 · 10-2 2,08 · 10-2 0,292· 10-2 7,3·10-2
0,237 3,33 · 10-2 0,396 ·10-2 0,200
0,985 0,152 0,79·10-2 0,826
2,81 0,489 0,635 1,687
Молиб- ден 7,1·10-2 - 2,5 ·10-2 4,6 · 10-2
5,411 · 10-2 3,42 · 10-2 0,164 ·10-2 1,86 ·10-2
4,25·10-2
4,91 · 10-2 1,14 ·10-2 0,85 ·10-2 2,92 ·10-2
2,6 · 10-2 8,77 · 10-3 1,64 ·10-3 1,56 · 10-2
5,36 ·10-2 .—
8,2 · 10-2 1,84 · 10-2 6,73 ·10-3 5,69 · 10-2
2,01 · 10-1 5,26 · 10-2 1,63 · 10-2 1,33 · 10-1
2,28·10- 1 2,19 ·10-2 2,00 · 10-2 1,87 · 10-1
4,41 · 10-1 1,51 · 10-1 4,47 · 10-2 2,46 · 10-1
2,68 · 10-1 8,88 · 10-2 3,8·10-2 1,42· 10-1
3,05 · 10-1 1,57 · 10-1 1,40 · 10-2 1,34 · 10-1
Нержа- веющая сталь 3,7 · 10-2 - - -
0,235 0,216 3,88 · 10-3 1,54 ·10-2
8,56 · 10-2 5,5 ·10-2 3,94·10-3 2,67 · 10-2
0,449 0,181 5,13 · 10-3 0,263
2,12 0,367 1,96 · 10-2 1,74
Малоуг- лероди- стая сталь 8,87 · 10-4 -
2,87 · 10-3
1,27 ·10-2
0,153 2,05 · 10-2 7,45 · 10-2 5,86 · 10-2
0,178 2,04 · 10-2 6,36 · 10-2 9,40 · 10-2
0,115 2,98 · 10-2 1,34 · 10-2 7,2 · 10-2
0,216 3,7 · 10-2 3,65 10-2 0,142
  Никель     0,214 0,244   0,107   8,59 · 10-2   9,66 · 10-2
5,37 · 10-2 0,32 ·10-2 0,32 ·10-2 4,73 ·10-2
| 1000 0,147 5,16 ·10-2 5,37 · 10-3 9,05 ·10-2
7,75 5,37 · 10-2 7,70

 

 

 

Зависимость растворимости газов в металлах от давления представляет собой степенную функцию с показателем степени 1/m. Это связано с тем, что газы растворяются в металлах в ато­марном состоянии и перед растворением происходит диссоциация молекул на атомы. Например, для кислорода m= 2, а реакция диссоциации имеет вид O2 ↔ O + O.

(8)

В неметаллах, атомы кристаллической решетки которых связаны между собой ионной или ковалентной связью, растворение газов происходит в молекулярном состоянии. Образуются истин­ные растворы, и зависимость растворимости газов от температуры и давления имеет вид

. (9)

Значения постоянных n 0 и Qsхарактеризующих растворимость основных газов в металлах и неметаллах, и значения раствори­мости n приведены в табл. 2.

Абсорбционный процесс растворения газов в твердых телах осуществляется за счет диффузии молекул газа в кристаллическую решетку или по границам зерен. Диффузионный поток пропорцио­нален градиенту концентрации. Так как для стационарного газо­вого потока через стенку толщиной 2hградиент концентрации dn / dx = (n1 – n2) / 2h , то

(10)

где q— число молекул, проходящих в единицу времени через еди­ницу площади поперечного сечения в направлении оси х; D — коэффициент диффузии; n1 и n2 — концентрации газа на границах стенки.

 

 

Таблица 2.Растворимость газов в твердых телах стр 39

 

  Абсорбент   Диапазон температур, оС     Qs · 10-6 Дж/кмоль
Водород
α – Fе 300 ...900 0,17 I 55,7
Γ - Fе 900... 1400 0,20 50,6
 - Fе 1400... 1540 3,25 12,9
Ni 200... 1400 0,10 24,7
Нержавеющая сталь (18% Сг, 8% N1)   400 ...600   0,06   19,7
Сu 400... 1000 0,18 76,7
Мо 420... 1095 0,03 58,7
А1 25... 690 Практически не растворяется
Pt 400... 1300 0,60
Ag 400 ...900 0,02 49,9
Pd 300 ...1200 0,15 9,63
  Азот  
Си, Аg 20 ...400 Не растворяется
Мо 936 ...2400 1,92
W 1200... 2400   1,09
  Кислород    
800 ..Л 000 0,20 17,5
Сu 600... 1050 0,24 33,5
         

 

 

При повышении температуры коэффициент Dсильно возрас­тает:

 

(11)

Здесь QD — энергия активации при диффузии; m— число атомов в молекуле газа для металлов, для неметаллов m = 1; D0— коэф­фициент пропорциональности, не зависящий от температуры.

Значения D0 и QD при диффузии газов в конструкционных ма­териалах, приведенные в табл. 3, нужно рассматривать как ­ при­ближенные в связи с тем, что на них влияют внутренние напря­жения в материале. В тех случаях, когда диффузия происходит в основном по

 

Растворимость s некоторых газов вметаллах (Королев стр398)

 

  Газ   Металл     Темпера­тура, К   Абсолютная величина растворимо­сти, м' • Па/кг   S0 М Па/кг   Qs цж/кмоль
  H2   Fe     7,0   2,29   5,05 ·107
  O2   Fe     28,0   2,31   1,74 · 10 7
  N2   Fe   1113 1343   4,6 19,0   -   -
  H2   Ni     3,15   1,0   2,47 · 10 7
  H2     Нержавею­щая сталь     —   0,661   1,97 · 10 7
  H2   Си     1,58   2,09 7,66 · 10 7
  O2   Сu     7,0   1,57   3,35 · 107
  N2   Сu . —   —   —   —
  H2   Мо     0,622   3,27 · 10 -1   5,94 · 107
  N2   Мо     13,0   22,2   1,61 · 108
  N2   W  
  O2 N2 CO C
  γ -Fe   Ni   Fе    -Fе   Ni   Ni
  D0 107,м2/с   QD·106, Дж/кмоль   3,9·10-5 83,8   1,9∙10-2 679     28,5       5,4      
  0,088   12,6   3,12 · 108
  H2   А1   —   —   —   —
  H2   Pt     0,93   6,95   1,44-·108
  H2 Ag     0,176   0,19   4,98 · 107
  O2   Ag     1,26   —    
  N2   Ag     3,37   —    
  H2   Pd     0,785   1,74   4,81 · 108

 

Таблица 3. Коэффициенты, характеризующие диффузию газов в металле

    Коэффициенты O2 N2 CO С
  -Fe   Ni   Fe   -Fe   Ni   Ni
  D0 10 7, м2/с   QD 10 6, Дж/кмоль     3,9 ·10-5 83,8     1,9 ·10 -2     28,5         5,4    

 

  Коэффициенты н2
   - Fe Сталь Х18Н9   Ni   Cu   Мо
D0 ∙ 107, м2/с   QD · 106, Дж/кмоль   1,5   14,7   1,1   49,4   2,04   72,9   11,0     0,73  

 

Коэффициенты диффузииD некоторых газоввметаллах (Королев, к таблице 3)

 

  Газ   Металл   Темпер а­тура,   К   Абсолютная   величина D,   м2   Do, мг Е, дж/к-моль
  H2   Fe     2,15 · 10 -8   1,1·10 -6   8,33-10'
  O2   Fe     7,47· 10 -14   3,92 ·10-12   8,38·107 10'
  CO   Fe     5,65 · 10 -9   1,3 · 10 -5   1,63·108  
  C   Fe     1,95 ·10 -11   4,26 · 10-3   4,06·108  
  N2   Fe     1,55 10 -11   1,07 · 10 -5   2,85·108  
  H2   Нержавею­щая сталь     3,4-· 10 -12   1,1·10-7   4,94·107
  H2   Ni     1· 10 -13   4 · 10-7   7,2·107
  O2   Ni     2,36 · 10 -13   1,89 ·1 0 -9   6,79·108
  CO   Ni   4· 10 -12   6 · 10 -5   3,35·108
  C     Ni     2,7 · 10 -11   1,2 · 10 -5   2,75·108  
  H2     Cu     9,4 · 10 -9   1 · 10 -7   2,05·108
H2   Mo     1,9 ·10 -11   7,25 · 10-8   1,74·108

 

 

Таблица 4. Коэффициенты газопроницаемости

вакуумных материалов (Ко)

 

  Материалы   n K0 Qp·10-3
Водород
  Fе Ni Pd Сu Рt Аl Каучук Кварц     1,4∙10-4 3,0∙10-3 1,2∙10-3 2,0∙10-4 1,0∙10-3 3,6∙10-2 5,1∙10-5 2,2∙10-10 2 Азот   80,4 88,8 15,1 28,9 36,0
  Fе Каучук Резина: ИРП-1015 ИРП-1368 ИРП-2043       3,8∙10-4 1,5-10-5   3,0-10-7 0,9∙10-3 2,3∙10-4 1,0∙10-8 1,3∙10-5 Кислород   27,2   26,0 51,5 49,9 8,80 42,3
  Аg Каучук     3,4∙10-3 1,0∙10-5 Оксид углерода   31,4
  Fе     1,1∙10-4 Гелий  
  Пирекс Каучук Кварц     2,3∙10-10 1,5∙10-6 32∙10-10   20,1 27,2 22,8

 

 

границам зерен и дефектам упаковки, необходимо дополнительно

учитывать характер механической обработки, раз­меры и ориентацию кристаллов.

    Газ     Металл   Темпера­   тура, К     Абсолютная величи­на проницаемости   Р, м3Па/(м2с)     Р0, м3Па/(м2с)     H, Дж/кмоль
    H2 N2 CO     Fe     975 1387 .1266   1,31·10 -6 1,93· 10 -6 1,93·10 -6     1,88 · 10 -4 5,19 · 10 -4 1,51 · 10 -4 ю-* Ю-* ю-*     8,04 10 8 1,996 108 1,557 108   10' 108 10»
  H2   Ni     1,93 · 10 -6   1,21 · 10 -3   1,122·10 8
  H2   Pd     6,09 · 10 -6   1,66 · 10 -3     8,88 ·10 7  
  H2 N2   Mo       1,23 · 10 -18   7,13 · 10 -36   1,07 · 10 -3 9,64 · 10 -3       1,69 ·10 8 3,765 ·10 8  
  H2   Си     1,23 · 10 -16   2,66 · 10 -4     1,389 108  
  O2   Ag     8,25 · 10 -25   4,33 · 10 -3     1,893 ·108
  H2   Pt     6,58 · 10 -17   1,36 · 10 -3     1,508 · 108  
H2   Al     9,61 · 10 -34   4,85 · 10-2     3,598 ·108

Подставляя в (11) выражение для D и n из (9 - 10), получим выражение для газопроницаемости металлов

Таблица 4.1 Проницаемость Р металлов для некоторых газов

 

,

где K0 = D0S0— константа проницаемости. Коэффициенты газопроницаемости вакуумных материалов представлены в таблице 4.

Газопроницаемость возрастает при уменьшении толщины стенок и повышении их температуры.

3.Диффузионное газовыделение имеет нестационарную природу, но для большинства газов и материалов постоянная времени этих процессов настолько велика, что они могут рассматриваться как

стационарные.

Газовый диффузионный поток определяется

Qд= , (12)

где Fi – площадь поверхности i-го элемента;

qi - удельное диффузионное газовыделение материалов i-го элемента вакуумной системы, таблица 5;

N - число элементов вакуумной системы;

 

Таблица 5. Удельное диффузионное газовыделени конструкционных

материалов при комнатной температуре стр.199

 

 

    Материалы     Обработка Удельное газовыделе-ние через час после откачки qср, м3 Па/(м2 с)     Коэффициенты   А   B
    А     В
Сталь нержавеющая Без обработки , Вакуум, 450°С, 15 ч 4·10-5 10-8... 10-10 4,1 - 8,3-10-5 -
Сталь конструкцион­ная Без обработки Хромирование Вакуум, 450°С, 15 ч 4·10-4 1,3·10-7 10-8... 10-10 - 3,2 - - 4,2·10-5 - -
Медь Без обработки Вакуум, 450°С, 15 ч 2·10-4 10-8... 10-10 - 3,5 - 4,0∙10-5 -
  Латунь   Без обработки   3·10-4     - 3,4   3· 10-5
  Алюминий   То же   6·10-6     —   —
Никель » 7·10-6  
Резина вакуумная » 10-2  
Полиэтилен » 10-4  
  Фторопласт !   »   3·10-4     —   —

4. Натекание по разборным и неразборным (места сварки) соединениям элементов вакуумной системы оценивается по формуле

, (13)

где КВ - вероятность существования течи, KВ » 0.2;

N – число соединений.

Qти - минимальный поток, который может быть зарегистрирован течеискателем;

m – число одновременно проверяемых соединений, обычно m = N, тогда

Qнат = КвQти. (14)

 

Qти = 10-5 – 10-113Па/с] , см. таблицу 6.

 

В проектировочных расчетах его значение принимается постоянным в течение всего времени стационарного режима откачки и выбирается величиной по аналогии со сходными по назначению вакуумными системами

 

Таблица 6. Потоки газов, регистрируемые течеискателями

 

 

  Тип течеискателей Наименьший регистрируемый поток, м3·Па/с   Назначение
  Масс-спектрометрический 10-11   Испытание объектов, допу­скающих откачку
То же, с дросселированием откачки 10-12   То же
  То же, с накоплением 10-13   Испытание небольших объек­тов, допускающих откачку
  Галогенный с атмосферным преобразователем 10-7   Проверка полостей, запол- ненных галогеносодержащими веществами
Галогенный с вакуумным преобразователем 10-9 Испытания объектов, допу- скающих откачку
  Искровой течеискатель 10-5   Испытания вакуумных си­стем со стеклянными элемен­тами

 

 

 

 

Итак,

Qстац = Qnрон + Qст + Qнат+ Qизд.

 

ВЫБОР РЕЖИМОВ ТЕЧЕНИЯ ГАЗА

Устройство вакуумной системы зависит от особенностей технологического процесса, типа насосов, наличия арматуры и т. д.

Элементы вакуумных систем размещаются в вакуумных установках в соответствии с требованиями технологического процесса, удобства эксплуатации, ремонта и т. д. Связь между ними осуществляется при помощи соединительных эле­ментов — трубопроводов.

Номинальный диаметр отверстия в трубопроводе назы­вается

условным проходным диаметром и обозначается Ду. Размеры условных диаметров регламентируются ГОСТ 18626—73.

По назначению трубопроводы разделяются на соедини­тельные, распределительные и ответвления. Длина трубопро­вода обычно назначается из конструктивных соображений, связанных с удобством размещения элементов. Диаметр тру­бопровода определяется при проектировочном расчете, исходя из требований его пропускной способности.

Пропускная способность трубопровода — это отношение потока газа, проходящего через трубопровод, к разности дав­лений на его концах.

При расчете и конструировании вакуумных систем боль­шое значение имеют правильно выбранные размеры соедини­тельных трубопроводов.

Режимы течения газа

Производя расчет вакуумных систем, необходимо учитывать режим течения газа по трубопроводу.

В вакуумной технике различают три основных режима: вязкостный, молекулярно-вязкостный и молекулярный, харак­терные соответственно для низкого, среднего и высокого ва­куума.

При вязкостном режиме течения в поперечном сечении трубопровода существует постоянное распределение скоростей движущегося газа, определяемого силами внутреннего трения в газах. Молекулярный режим течения можно рассматривать как движение отдельных молекул, не связанных друг с дру­гом. Промежуточный режим - молекулярно-вязкостный - учитывает особенности обоих названных режимов течения газа.

Границы существования режимов течения газа опреде­ляются по величине критерия Кнудсена – кн - отношению средней длины свободного пути моле­кул газа кк диаметру трубопровода d.

.

Таблица 3.Длина свободного пробега молекул газа (Королев, стр 384)

  Газы р Т      
  Н2   11,04   12,26   8,39   9,31
  Не   17,53   19,36   13,32   14,72
  Ne   12,42   13,75   9,44   10,45
  Воздух   5,98   6,20   4,54   5,09
О2   6,33   7,10   4,81   5,40
  Аг   6,20   6,67   4,71   5,31
СО2   3,88   4,40   2,95   3,34
  Кг   4,85   5,34   3,69   4,06
  Хе   3,47   3,93   2,64   2,98
  N2   5,99   —   -     -

 

Длина свободного пробега молекул газа может быть рассчитана с помощью выражения

, м · Па (22)

 

где - диаметр молекул газа (Таблица 3); n0 – концентрация молекул газа при давлении газа р0=1 Па и температуре Т = 273 К, , м.

 

Таблица9.Средняядлина свободного пути

молекулгазовпридавлении 1 Па (Розанов, стр. 21)

 

 

    Газы   L1,·10-3, м·Па при T, К     Газы   L1,·10-3, м·Па при T, К
        4,2         4,2
  N2   20,8   8,67   1,26   0,0061   H2   28,2   12,2   0,197   0,0108
02 16,9 7,02 1,00 0,0047 Xe 10,5 3,93 0,448 0,0017
Ar 16,7 6,79 0,933 0,0042 H20 13,9 4,38 0,391 0,0013
C02 11,6 4,32 0,492 0,0019 Воздух 16,0 6,72 0,995 0,0048
Ne 30,7 13,9 2,50 0,0165 Не 43,6 19,1 3,13 0,0174
Kr 14,1 5,52 0,691 0,0029          

 

 

Таблица 10. Характеристики молекул некоторых газов

 

  Газы   m·10-26кг   dM·10-10 м dT·10'° м при Т, К
4,2
N2 4,65 2,74 2,99 3,24 4,34 14,7
О2 5,31 3,01 3,31 3,60 4,88 16,7
Ar 6,63 3,00 3,34 3,66 5,06 17,7
С02 7,31 3,36 4,01 4,59 6,97 26,3
Ne 3,35 2,35 2,46 2,56 3,09 8,90
Кг 19,9 3,17 3,63 4,06 5,88 21,4
H2 0,33 2,41 2,57 2,73 3,48 11,0
Хе 21,8 3,53 4,21 4,81 7,30 27,6
Н20 2,99 2,53 3,66 4,56 7,82 31,8
Воздух 4,81 3,13 3,41 3,68 4,90 16,5
Не 0,66 1,94 2,07 2,19 2,77 8,69

 

 

Если взаимные столкновения между молекулами газа преобладают над столкновениями молекул со стенками, т.е. l << d , то критерий Кнудсена Kn << 1 , а точнее Kn £ 5×10-3 , то такой вакуум называется низким и режим течения газа в вакуумпроводе вязкостный. Если критерий Кнудсена Kn ³ 1,5 , то вакуум называется высоким и режим течения газа в вакуумпроводе молекулярный. И если критерий Кнудсена 5×10-3 < Kn < 1,5 , то режим течения газа в вакуумпроводе молекулярно-вязкостный.

При расчете вакуумных систем в условиях стационарного потока приходится, в первую очередь, устанавливать связь между тремя основными характеристиками вакуумной систе­мы: быстротой действия насоса Sн, быстротой откачки объек­та S0 и пропускной способностью вакуумной системы между насосом и откачиваемым объектом U.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.