Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Нормування електродугового ручного зварювання



Основний час при виконанні зварювальних робіт ручною електродуговою зваркою визначається за формулою:

 

То = , (5.35)

 

де G – маса наплавленого металу необхідного для формування шва, г;

Vн – швидкість наплавлення, г/год.

Маса наплавленого металу визначається за виразом:

 

G = L×F×g, (5.36)

 

де L – довжина шва, см;

F – площа поперечного перерізу шва, см2;

g - густина металу електроду, г/см3.

Площа поперечного перерізу наплавленого металу для різних швів визначаться діленням його на прості геометричні фігури і розрахунком їх площі.

Густина металу електроду приймається в залежності від властивостей електроду і складу його покриття (табл. 5.4).

Таблиця 5.4

Густина металу електродів

Марка електроду Густина, г/см3
З тонким покриттям З товстим покриттям Чавунні Біметалеві 7,5 7,8 7,1 8,3

 

Швидкість наплавлення визначається за виразом:

 

Vн = a×І, (5.37)

 

де a - коефіцієнт наплавлення, г/А×год (для ручного зварювання a = 6...18);

І – зварювальний струм, А (І = 40...50 de);

de – діаметр стержня електроду, мм.

Допоміжний час пов’язаний з зварювальним швом (очищення кромок, заміна електроду, зачищення шва при зварюванні, замирювання і очищення шва) визначаються за даними табл.5.5.

Таблиця 5.5

Допоміжний час пов’язаний зі зварювальним швом

Товщина металу, мм Стиковий односторонній шов, без скосу кромок Кутовий шов без скосу кромок Стиковий V-подібний шов Кутовий шов з двостороннім скосом кромок
Д о в ж и н а ш в а , м м
0,8 1,1 1,8 0,8 1,4 2,0            
0,8 1,3 2,0 0,9 1,5 2,2            
0,9 1,5 2,4 1,0 1,6 2,3            
      1,1 1,8 2,5            
      1,2 2,0 2,7 0,8 1,1 1,9      
      1,3 2,3 3,3 0,8 1,9 2,7 1,3 1,5 3,2
      1,6 3,0 4,7 0,9 2,1 3,1 1,5 2,3 3,6
      1,8 3,2 5,2 1,3 2,8 3,9 1,8 2,8 4,2
      2, 4,0 6,4 1,3 3,0 4,7 2,1 3,6 5,6
      2,3 4,4 7,2 1,6 3,8 5,8 2,4 4,5 6,3
                               

 

Допоміжний час пов’язаний зі зварювальним виробом (установка деталі, повороти, зняття деталі та ін.) визначається за даними табл.5.6.

 

Таблиця 5.6

Допоміжний час пов’язаний зі зварювальним виробом (хв.)

Переходи Маса деталі не більше, кг
Піднести, вкласти, зняти і віднести деталь Повернути деталь на 90° Повернути деталь на 180°     0,4   0,10 0,12   0,6   0,12 0,14   0,7   0,14 0,17   1,0   0,16 0,20   1,4   0,20 0,25

 

Допоміжний час пов’язаний з переміщенням зварювальника і протягуванням проводів визначається із табл.5.7.

Таблиця 5.7

Допоміжний час пов’язаний з переміщенням зварювальника і протягуванням проводів (хв.)

Переміщення Відстань не більше, м
Вільне Утруднене 0,6 0,9 0,9 1,4 1,2 1,8

 

Нормування додаткового часу Тдод, проводять за виразом (5.20) в відсотках від оперативного часу в залежності від положення зварювальника під час роботи (зручне, незручне, напружене).

Відсоткове відношення додаткового часу від оперативного наведено в табл.5.8.

Таблиця 5.8

Відсоток додаткового часу від оперативного при зварювальних роботах

Умови виконання зварювальних робіт Відношення до оперативного часу, %
Зручне положення Незручне положення Напружене положення

 

Підготовчо-заключний час Тпз при виконанні зварювальних робіт установлюють в відсотках від оперативного часу (Топ) в залежності від складності роботи

 

Тпз = Топ×Кпз, (5.37)

 

де Кпз – відсоткове відношення підготовчо-заключного часу до оперативного, при простій роботі – Кпз = 2%, середній – Кпз = 4%, складній – Кпз = 5%).

Норма часу для зварювальної операції розраховується за формулою

 

Тн = То + Тдоп + Тдод + Тпз, (5.38)

 

де То - основний час, хв.;

Тдоп – допоміжний час, хв.;

Тдод – додатковий час, хв.;

Тпз – підготовчо-заключний час, хв.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.