 |
|
|
Архитектура Астрономия Аудит Биология Ботаника Бухгалтерский учёт Войное дело Генетика География Геология Дизайн Искусство История Кино Кулинария Культура Литература Математика Медицина Металлургия Мифология Музыка Психология Религия Спорт Строительство Техника Транспорт Туризм Усадьба Физика Фотография Химия Экология Электричество Электроника Энергетика |
Материалы для дорожных одежд
7.33. Для цементобетонных покрытий и оснований следует применять бетоны тяжелый и мелкозернистый по ГОСТ 25192-82.
Бетон для покрытий и оснований должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633-85 и табл.31.
7.34(К). Асфальтобетонные и дегтебетонные смеси и каменные материалы, обработанные органическими вяжущими, для покрытий должны применяться в соответствии с табл.32.
Для обеспечения повышенной трещиностойкости и продления срока службы асфальтобетонных покрытий при условии низких отрицательных температур в районе строительства следует применять полимерасфальтобетоны с использованием полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) на основе блоксополимеров бутадиена и стирола типа СБС (марок ДСТ 30-01 и ДСТ 30Р-01, а также из зарубежных аналогов) с требуемой для данного района строительства температурой хрупкости.
7.35. Асфальтобетонные и дегтебетонные смеси и каменные материалы, обработанные органическими вяжущими, для оснований должны применяться в соответствии с табл.33.
7.36. Материалы щебеночные, гравийные и песчаные, обработанные неорганическими вяжущими, для покрытий и оснований должны соответствовать требованиям ГОСТ 23558-79 и табл.34.
|
+--------------------------------------------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ ¦Минимальные проектные ¦Минимальные ¦ Минимальные проектные марки ¦
¦ ¦ ¦классы (марки) бетона ¦ проектные ¦ бетона по морозостойкости для ¦
¦Категория ¦ Назначение бетона ¦по прочности на растя-¦классы бетона¦ районов со среднемесячной тем-¦
¦ дороги ¦ ¦жение при изгибе ¦по прочности ¦ пературой воздуха наиболее хо-¦
¦ ¦ ¦ ¦на сжатие ¦ лодного месяца, град. С ¦
¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦от 0 до¦от минус 5 ¦ниже минус¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦минус 5¦до минус 15 ¦ 15 ¦
+--------------------------------------------------------------------------------------------------------+
I,II Однослойное или верхний B(btb)4,0 (Ри50) B30 100 150 200
слой двухслойного пок-
рытия
Нижний слой двухслойного B(btb)3,2 (Ри40) В22,5 50 50 100
покрытия
III Однослойное или верхний B(btb)3,6 (Ри45) В27,5 100 150 200
слой двухслойного
покрытия
Нижний слой двухслойного B(btb)2,8 (Ри35) В20 50 50 100
покрытия
IV Однослойное или верхний B(btb)3,2 (Ри40) В25 100 150 200
слой двухслойного
покрытия
Нижний слой двухслойного B(btb)2,4 (Ри30) В15 50 50 100
покрытия
I-V Основание B(btb)1,2 (Ри15) В5 25 50 50
Примечания:
1. При соответствующем технико-экономическом обосновании для однослойного
или верхнего слоя двухслойного покрытий дорог I и II категорий допускается
применять тяжелый бетон как для дорог III категории.
2. Классы бетона по прочности на сжатие следует применять только при
проектировании железобетонных и предварительно напряженных покрытий.
3. Среднемесячную температуру наиболее холодного месяца для районов
строительства определяют по СНиП II-1-82.
4. Покрытия для дорог IV категории допускаются при соответствующем
технико-экономическом обосновании.
________________________________________________________________________________________
Таблица 32
+------------------------------------------------------------------+
¦Категория¦ Материал слоя покрытия ¦
¦ дороги +--------------------------------------------------------¦
¦ ¦ верхнего ¦ нижнего ¦
+------------------------------------------------------------------+
I,II Горячие и теплые смеси Горячие и теплые смеси для по-
для плотного асфальтобе- ристого асфальтобетона марки I
тона типов А, Б, В и Г,
марки I
II Горячие смеси для плотно- Горячие смеси для пористого
го дегтебетона типа Б, дегтебетона марки I
марки I
III Горячие и теплые смеси Горячие и теплые смеси для по-
для плотного асфальтобе- ристого асфальтобетона марки II
тона типов А, Б, В, Г и
Д марки II
Холодные асфальтобетон- Горячие и теплые смеси для вы-
ные смеси типов Бх, Вх сокопористого асфальтобетона
и Гх марки I марки I
Горячие смеси для плот- Горячие смеси для пористого
ного дегтебетона типов дегтебетона марок I и II
Б и В марок I и II, а
также песчаные смеси
марки I
IV Горячие и теплые смеси Горячие смеси для пористых ас-
для плотного асфальтобе- фальтобетона и дегтебетона
тона типов Б, В, Г и Д марки II
марки III
Холодные асфальтобетон- Каменные материалы, обработан-
ные смеси типов Бх, Вх, ные органическими вяжущими.
Гх и Дх марки II
Горячие и теплые смеси для
высокопористого асфальтобетона
марки I
Горячие смеси для плот- -
ного дегтебетона типов
Б и В и песчаные смеси
марки II
Холодные дегтебетонные
мелкозернистые и песчаные
смеси марки II
IV и пер- Каменные материалы, обра- -
вая ста- ботанные органическими
дия двух- вяжущими методами смешения
стадийного в установке, пропитки, сме-
строитель- шения на дороге, поверх-
ства до- ностной обработки (слоя
рог III износа)
категории
Примечания:
1. Асфальтобетонные смеси должны отвечать требованиям ГОСТ 9128-84,
дегтебетонные - ГОСТ 25877-83.
2. В районах IV и V дорожно-климатических зон не следует предусматривать
устройство покрытий из теплых асфальтобетонных смесей.
3. Для однослойных покрытий применяются материалы, указанные для верхнего
слоя покрытия.
4. В районах I дорожно-климатической зоны не следует предусматривать
устройство покрытий из холодных асфальтобетонных смесей.
В районах I и V дорожно-климатических зон не следует предусматривать
устройство покрытий из дегтебетонных смесей.
5. В населенных пунктах при устройстве покрытий с применением каменноугольных
дегтей и смол на них обязательно должен быть устроен защитный слой из
асфальтобетонной смеси толщиной не менее 4 см или двойной поверхностной
обработки с применением битума.
________________________________________________________________________________________
Таблица 33
+------------------------------------------------------------------+
¦ Категория ¦ Материал ¦
¦ дороги ¦ ¦
+------------------------------------------------------------------+
I,II Горячие и теплые смеси для пористого асфальто-
бетона марки II, высокопористого асфальтобетона
марки I.
Горячие смеси для пористого дегтебетона марки II
III Горячие смеси для высокопористого асфальтобетона
марки II.
Горячие смеси для пористого дегтебетона марки II
II-III Каменные материалы, обработанные органическими
вяжущими методами смешения в установке, пропит-
ки, смешения на дороге
7.37. Покрытия и основания из грунтов, укрепленных минеральными вяжущими, следует применять согласно табл.35.
7.38. Покрытия и основания из грунтов, укрепленных битумными эмульсиями, жидкими битумами или каменноугольными вяжущими (дегтями, смолами) совместно с цементом или известью, а также битумными эмульсиями или сырой нефтью совместно с карбамидными смолами либо карбамидными смолами совместно с добавками лигносульфоната технического (ЛСТ), следует применять согласно табл.36.
7.39. Покрытия и основания из грунтов, укрепленных битумными эмульсиями, жидкими битумами или каменноугольными вяжущими с добавкой или без добавки активных и поверхностно-активных веществ (ПАВ), следует применять согласно табл.37.
7.40. В I дорожно-климатической зоне надлежит использовать крупнообломочные и песчаные грунты, укрепляемые цементом или цементом с добавками поверхностно-активных или активных веществ либо карбамидоформальдегидными смолами с добавками сырой нефти или ЛСТ.
Таблица 34
+------------------------------------------------------------------+
¦ ¦Для покрытий¦ ¦
¦ ¦со слоем из-¦ Для оснований ¦
¦ Показатели свойств ¦носа из чер-¦ ¦
¦ обработанных материалов ¦ных смесей ¦ ¦
¦ +--------------------------------------¦
¦ ¦ Категория автомобильной дороги ¦
¦ +--------------------------------------¦
¦ ¦ IV,V ¦ I,II ¦ III ¦IV,V ¦
+------------------------------------------------------------------+
Предел прочности на сжатие 6,0-7,5 4,0-7,5 4,0-7,5 2,0-6,0
водонасыщенных образцов,
твердевших 28 сут, МПа
Марка по морозостойкости для
районов со среднемесячной
температурой наиболее холод-
ного месяца, град. С, не менее:
от 0 до минус 5 10 15 10 -
" минус 5 до минус 15 25 25 15 10
" " 15 " " 30 50 25 25 15
ниже минус 30 75 50 50 25
Таблица 35
+------------------------------------------------------------------+
¦ Показатели свойств укрепленных ¦ Значение показателя по классам ¦
¦ грунтов ¦ прочности укрепленных грунтов ¦
¦ +--------------------------------¦
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦
+------------------------------------------------------------------+
Предел прочности на сжатие водо- 6,0-4,0 4,0-2,0 2,0-1,0
насыщенных образцов, МПа
Предел прочности на растяжение при 1,0 0,6 0,2
изгибе водонасыщенных образцов,
МПа, не менее
Коэффициент морозостойкости, 0,75 0,7 0,65
не менее
Примечание.
Показатели физико-механических свойств при укреплении грунтов портландцементом
или шлакопортландцементом даны для образцов, твердевших 28 сут; при укреплении
грунтов неорганическими, медленно твердеющими вяжущими (золами уноса сухого
отбора),а также при применении сухих цементогрунтовых смесей показатели даны для
образцов, твердевших 90 сут.
________________________________________________________________________________________
Таблица 36
+------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Значение показателя по классам ¦
¦Показатели свойств укрепленных ¦ прочности укрепленных грунтов ¦
¦ грунтов +--------------------------------¦
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦
+------------------------------------------------------------------+
Предел прочности на сжатие водо- 4,0-2,5 2,5-1,5 1,5-1,0
насыщенных образцов при 20 град.
С, МПа
Предел прочности на растяжение при 1,0 0,6 0,4
изгибе водонасыщенных образцов
при 20 град. С, МПа, не менее
Коэффициент морозостойкости, 0,85 0,8 0,7
не менее
Примечание.
Показатели физико-механических свойств даны для образцов, твердевших 28 сут.
________________________________________________________________________________________
Таблица 37
+------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Значение показателя ¦
¦ Показатели свойств +---------------------------¦
¦ укрепленных грунтов ¦для верхнего ¦ для нижнего ¦
¦ ¦слоя основа- ¦ слоя осно- ¦
¦ ¦ния или по- ¦ вания ¦
¦ ¦крытия ¦ ¦
+------------------------------------------------------------------+
Предел прочности на сжатие неводонасы- 1,2 Не определя-
щенных образцов при 20 град. С, МПа, ется
не менее
То же, при 50 град. С, МПа, не менее 0,7 То же
Предел прочности на сжатие водонасы- 0,6 0,4
щенных образцов при 20 град. С, МПа,
не менее
Набухание, % объема, не более 5 Не определя-
ется
Коэффициент морозостойкости, не менее 0,6 То же
Примечание.
Показатели физико-механических свойств даны для образцов, твердевших 7 сут,
за исключением коэффициента морозостойкости, который определяют на образцах,
твердевших 28 сут.
________________________________________________________________________________________
7.41. При проектировании дорожных одежд с тонкослойными битумоминеральными покрытиями (3-5 см) или слоями износа в виде двойной поверхностной обработки для нижележащих слоев следует предусматривать укрепленные грунты согласно табл.38.
Таблица 38
+------------------------------------------------------------------+
¦ Виды укрепленных грунтов для ¦ Категория ¦ Дорожно- ¦
¦ устройства нижнего слоя ¦ дороги ¦ климатическая¦
¦ покрытий ¦ ¦ зона ¦
+------------------------------------------------------------------+
Грунты, укрепленные битумными III,IV II-V
эмульсиями или жидкими битумами,
или каменноугольными вяжущими сов-
местно с цементом или известью, а
также битумными эмульсиями или сы-
рой нефтью совместно с карбамидными
смолами либо карбамидными смолами
совместно с добавками ЛСТ
(см. табл.36)
Грунты, укрепленные минеральными III-V II-V
вяжущими с добавками или без добавок
ПАВ или активных веществ, I и II
классов по прочности (см. табл.35)
Грунты, укрепленные органическими IV,V IV,V
вяжущими с добавкой или без добав-
ки ПАВ или активных веществ
(см. табл.37)
7.42. При проектировании дорожных одежд капитального типа в качестве оснований следует применять укрепленные грунты согласно табл.39.
7.43. При проектировании дорожных одежд с дополнительными теплоизолирующими (морозозащитными) слоями на дорогах I-III категорий в I-III дорожно-климатических зонах следует применять для этих слоев укрепленные грунты II и III классов по прочности (см. табл.35).
Толщину морозозащитного слоя, полученную расчетом применительно к зернистым материалам, следует снижать на 25-40%, учитывая уменьшение степени морозного пучения верхнего слоя земляного полотна при устройстве морозозащитного слоя из укрепленных грунтов.
7.44. При испытании укрепленных грунтов на морозостойкость методом водонасыщения число циклов замораживания-оттаивания и температуру замораживания назначают в зависимости от дорожно-климатической зоны и местоположения слоя укрепленного грунта в дорожной одежде в соответствии с табл.40.
Таблица 39
+------------------------------------------------------------------+
¦ Виды укрепленных грунтов ¦ Категория ¦ Дорожно- ¦
¦ для устройства оснований ¦ дороги ¦ климатическая ¦
¦ ¦ ¦ зона ¦
+------------------------------------------------------------------+
Грунты, укрепленные минеральными I-III I-V
вяжущими, I и II классов по проч-
ности (см. табл.35) для оснований
цементобетонных монолитных или
сборных покрытий
Грунты, укрепленные битумной эмуль- I-III I-V
сией совместно с цементом или
карбамидоформальдегидной смолой
совместно с сырой нефтью или суль-
фитно-дрожжевой бражкой, I и II
классов по прочности (см.
табл.36) для верхних слоев основа-
ний асфальтобетонных покрытий тол-
щиной 8 см и более
Грунты, укрепленные минеральными I-III I-IV
вяжущими с добавками или без до-
бавок ПАВ или активных веществ,
I и II классов по прочности для
нижних слоев оснований асфальто-
бетонных покрытий
Таблица 40
+------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Число циклов замораживания-оттаивания (над чертой), температура замораживания ¦
¦ Конструктивный слой ¦ (под чертой) при степени водонасыщения образцов из укрепленных грунтов ¦
¦ дорожной одежды ¦ для дорожно-климатических зон ¦
¦ +-------------------------------------------------------------------------------¦
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦ IV ¦ V ¦
+------------------------------------------------------------------------------------------------------------+
Верхний слой основания под 50 25 25 15 10
двухслойное асфальтобетонное ----------- ------------ ----------- ------------ ------------
покрытие; основание под моно- - 22 град. С - 22 град. С - 22 град. С - 10 град. С - 5 град. С
литное цементобетонное покры- Полное Полное Полное Капиллярное Капиллярное
тие
Нижний слой основания под 25 15 15 10 5
двухслойное асфальтобетонное ------------ ------------- ------------- ------------ --------------
покрытие; основание под сбор- -22 град. С - 10 град. С -10 град. С - 5 град. С - 5 град. С
ное железобетонное покрытие Полное Полное Капиллярное Капиллярное Капиллярное
Верхний слой основания под 30 15 15 15 10
однослойное покрытие из мине- ------------- ------------ ------------ ------------- -------------
ральных материалов, укреплен- - 22 град. С - 22 град. С - 22 град. С - 10 град. С - 5 град. С
ных органическими вяжущими Полное Полное Полное Полное Капиллярное
Нижний слой основания под 10 10 5 -
однослойное покрытие из мине- - ------------ ------------- ------------
ральных материалов, укреплен- - 10 град. С - 10 град. С - 10 град. С
ных органическими вяжущими Полное Полное Капиллярное
Однослойное покрытие из укреп- 15 10 10 5
ленного грунта с двойной по- - ----------- ------------- ------------- ------------
верхностной обработкой - 22 град. С - 22 град. С - 5 град. С - 5 град. С
Полное Полное Капиллярное Капиллярное
Дополнительный слой основания 15 10 10
(морозозащитный или теплоизо- ------------ ----------- ------------- - -
ляционный) под двухслойное ас- - 22 град. С - 10 град. С - 5 град. С
фальтобетонное или монолит- Полное Полное Полное
ное цементобетонное покрытие
Примечания:
1. Коэффициент морозостойкости для укрепленных грунтов, применяемых в
верхних и нижних слоях оснований, должен составлять не менее 0,75, а для
дополнительных слоев -не менее 0,65.
2. В V дорожно-климатической зоне испытания проводят для районов
строительства дорог, располагаемых севернее линии Баку-Нукус-Кзыл-Орда-Фрунзе.
________________________________________________________________________________________
7.45. При проектировании щебеночных оснований, укрепляемых пескоцементной смесью, следует применять щебень фракций 40 70(70-120) и 5-40 мм.
Прочность и морозостойкость щебня должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-82, ГОСТ 3344-83, ГОСТ 23254-78 и табл.41.
Свойства пескоцемента и расход пескоцементной смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 23558-79 и табл.42.
Таблица 41
+------------------------------------------------------------------+
¦ Показатели ¦ Категория автомобильной ¦
¦ свойств щебня ¦ дороги ¦
¦ +-------------------------------¦
¦ ¦ I,II ¦ III ¦ IV,V ¦
+------------------------------------------------------------------+
Марка по прочности на раздавливание
в цилиндре в водонасыщенном состоя-
нии, не ниже:
изверженных, метаморфических 800 600 600
пород, шлаков фосфорных, чер-
ной и цветной металлургии
осадочных пород 600 600 200
Марка по истираемости, ИIII ИIII ИIV
не ниже
Марка по морозостойкости для районов
со среднемесячной температурой воз-
духа наиболее холодного месяца,
град. С:
от 0 до минус 5 15 - -
" минус 5 до минус 15 25 15 -
" " 15 " " 30 50 25 15
ниже минус 30 75 50 25
Таблица 42
+------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Категория дороги ¦
¦ Показатели +------------------------------------¦
¦ ¦ I ¦ III ¦ IV,V ¦
+------------------------------------------------------------------+
Марка по прочности пескоце- 60-100 60-75 40-60
мента на сжатие
Глубина укрепления, см 10-15 5-10 5-10
Расход пескоцементной смеси, 4-9 3-6 3-6
куб. м/100 кв. м
7.46. При проектировании щебеночных покрытий и оснований, устраиваемых методом заклинки, следует применять щебень по ГОСТ 8267-82, ГОСТ 3344-83, ГОСТ 23254-78 фракций 40-70 и 70-120 мм в качестве основного материала, а фракций 20-40, 10-20 и 5-10 мм - в качестве расклинивающего. При устройстве оснований для расклинки допускается применение смесей N 7, 8 и 9 по ГОСТ 25607-83.
Марки по прочности и морозостойкости каменных материалов должны соответствовать требованиям табл.43. Прочность расклинивающего материала может быть на марку ниже основного.
Конструкция слоев оснований из щебня карбонатных пород марок 400 и ниже допускается без использования расклинивающего материала.
7.47. При проектировании щебеночных и гравийных покрытий и оснований из плотных смесей применяемые материалы должны отвечать требованиям ГОСТ 25607-83 (смеси N 3 и 5 для покрытий и N 1, 2, 4, 6 и 7 для оснований).
Марки по прочности и морозостойкости щебня и гравия, входящих в состав смесей, должны соответствовать требованиям табл.44.
В гравийный материал марки Др12 и выше, содержащий более 50% зерен с гладкой поверхностью, рекомендуется добавлять щебень (щебень из гравия) в количестве не менее 25% по массе для лучшей его уплотняемости и повышения несущей способности покрытия.
7.48. В щебне из изверженных и метаморфических пород марок 800 и выше и осадочных пород марок 600 и выше для щебеночных покрытий дорог IV,V категорий содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не должно превышать 15% по массе, а для оснований дорог I-III категорий - 35%.
Щебень (гравий) для щебеночных и гравийных покрытий по водостойкости должен быть 1-й марки, а для оснований - не ниже 2-й марки.
Щебень (гравий) для щебеночных и гравийных покрытий по пластичности должен быть марки Пл1, а для оснований на дорогах I-III категорий - не ниже марки Пл2 и на дорогах IV,V категорий - не ниже марки Пл3.
7.49. Песчано-гравийные (песчано-щебеночные) смеси для дополнительных слоев должны отвечать требованиям ГОСТ 25607-83 и табл.45.
Таблица 43
+--------------------------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Для покрытий ¦ Для оснований ¦
¦ Показатели свойств +---------------------------------------¦
¦ каменных материалов ¦ Категория автомобильной дороги ¦
¦ +---------------------------------------¦
¦ ¦ IV ¦ V ¦ I-III ¦ IV,V ¦
+--------------------------------------------------------------------------------------+
Марка по прочности на раздавливание в цилиндре
в водонасыщенном состоянии, не ниже:
щебня из изверженных и метаморфических пород 1000 800 800 600
из осадочных пород 800 600 600 300
из шлаков фосфорных, черной и цветной метал- 800 600 600 300
лургии
щебня из гравия Др12 Др16 Др16 Др24
Марка по истираемости ИII ИIII ИIII ИIV
Марка по морозостойкости для районов со средне-
месячной температурой воздуха наиболее холодного
месяца, град. С:
от 0 до минус 5 15 15 15 -
" минус 5 до минус 15 25 25 25 15
" " 15 " " 30 50 50 50 25
ниже минус 30 75 75 75 50
Таблица 44
+-------------------------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Для покрытий ¦ Для оснований ¦
¦ Показатели свойств +-----------------------------------------¦
¦ каменных материалов ¦ Категория автомобильной дороги ¦
¦ +-----------------------------------------¦
¦ ¦ IV ¦ V ¦ I,II ¦ III ¦ IV,V ¦
+-------------------------------------------------------------------------------------+
Марка по прочности на раздавливание щебня в
цилиндре в водонасыщенном состоянии, не ниже:
изверженных и метаморфических пород 800 600 800 600 600
осадочных пород 600 400 600 400 200
гравия и щебня из гравия Др12 Др16 Др12 Др16 Др24
шлаков фосфорных, черной и цветной метал- 600 400 600 400 200
лургии
Марка по истираемости, не ниже ИIII ИIII ИIII ИIII ИIV
Марка по морозостойкости для районов со сред-
немесячной температурой воздуха наиболее хо-
лодного месяца, град. С:
от 0 до минус 5 15 15 15 - -
" минус 5 до минус 15 25 25 25 15 -
" " 15 " " 30 50 50 50 25 15
ниже минус 30 75 75 75 50 25
Количество в щебне из гравия дробленых зерен, 70 50 80 70 25
% по массе, не менее
Таблица 45
+---------------------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм ¦
¦ Номер +-----------------------------------------------------------------------¦
¦ смеси ¦ 70 ¦ 40 ¦ 20 ¦ 10 ¦ 5 ¦ 2,5 ¦ 0,63 ¦ 0,16 ¦ 0,05 ¦
+---------------------------------------------------------------------------------+
1 0 10-20 20-40 25-65 40-75 60-85 70-90 90-95 97-100
2 0 0-5 0-10 10-40 30-70 45-80 60-85 75-92 97-100
Коэффициент фильтрации смесей для дополнительных слоев основания должен быть не менее 1 м/сут.
Щебень (гравий), содержащийся в смесях для дополнительных слоев оснований на дорогах I-III категорий, должен иметь марку по прочности не ниже 200 (Др24 для гравия или щебня из гравия).
Для дренирующих и морозозащитных слоев дорожных одежд можно допускать без дополнительных испытаний пески по ГОСТ 8736-77, содержащие зерна размером менее 0,14 мм не более 25% по массе, пылевидноглинистых частиц не более 5%, в том числе глинистых частиц для природного песка не более 0,5% и для дробленого - не более 1% по массе. Коэффициент фильтрации при максимальной плотности должен быть не менее 1 м/сут.
Для морозозащитных слоев допускается применять слабопучинистые песчаные грунты, которые удовлетворяют требованиям по величине коэффициента пучения и сдвиговым характеристикам, устанавливаемым расчетом на прочность и морозоустойчивость дорожной одежды, и имеют коэффициент фильтрации не менее 0,2 м/сут.
7.50. Покрытия должны иметь устойчивые во времени ровность и шероховатость поверхности, необходимые для обеспечения расчетных скоростей и безопасности движения.
Допускаемые отклонения по ровности проезжей части и поверхности оснований, а также уплотнение конструктивных слоев дорожной одежды должны соответствовать требованиям СНиП 3.06.03-85.
7.51. Шероховатые покрытия с применением каменных материалов, устойчивых против шлифуемости под воздействием движения, следует предусматривать для достижения стабильных во времени высоких значений коэффициентов сцепления шин автомобилей с поверхностью проезжей части.
Требуемые значения коэффициентов сцепления для дорог I-III категорий в зависимости от особенностей их участков и условий движения при увлажненной поверхности покрытий приведены в табл.46.
Указанные в табл.46 значения коэффициентов сцепления следует обеспечивать:
устройством шероховатой поверхности способом поверхностной обработки или втапливанием щебня марки по прочности не ниже 1000;
устройством покрытий из асфальтобетонных смесей типов А и Г, а также Б при использовании щебня марки по прочности не ниже 1000 и дробленого песка или отсевов дробления изверженных горных пород;
специальной отделкой поверхности цементобетонных покрытий.
7.52. Для дорог III и IV категорий на участках с легкими условиями движения (по табл.46) допускается устройство покрытий из асфальтобетонных смесей типов В и Д.
Такие покрытия рекомендуется также предусматривать на велосипедных и пешеходных дорожках, на площадках павильонов у остановок автобусов, на территории автозаправочных станций, площадках отдыха и т.п.
Крупношероховатые поверхности с высотой выступов 10-12 мм, получаемые путем поверхностной обработки с применением щебня размером 25-35 мм, рекомендуется предусматривать для устройства поперечных ("шумовых") полос на подходах (на расстоянии 250-300 м) к опасным участкам дорог. Ширину поперечных полос следует принимать 5-7 м, расстояние между полосами - от 30 м в начале до 10-15 м в конце. В промежутках между полосами покрытие должно иметь шероховатую поверхность с параметрами, соответствующими опасным условиям движения (по табл.46).
Таблица 46
+------------------------------------------------------------------+
¦ Условия ¦ Характеристика участков ¦Коэффициент¦
¦ движения ¦ дорог ¦ сцепления ¦
+------------------------------------------------------------------+
Легкие Участки прямые или на кривых радиусами 0,45
1000 м и более, горизонтальные или с про-
дольными уклонами не более 30%о, с эле-
ментами поперечного профиля, соответствую-
щими нормам табл.4, с укрепленными обочи-
нами, без пересечений в одном уровне, при
уровне загрузки не более 0,3
Затрудненные Участки на кривых в плане радиусами от 250 0,5
до 1000 м, на спусках и подъемах с уклонами
от 30 до 60%о, участки в зонах сужений про-
езжей части (при реконструкции), а также
участки дорог, отнесенные к легким условиям
движения, при уровнях загрузки в пределах
0,3-0,5
Опасные Участки с видимостью менее расчетной; подъе- 0,6
мы и спуски с уклонами, превышающими рас-
четные; зоны пересечений в одном уровне, а
также участки, отнесенные к легким и затруд-
ненным условиям, при уровнях загрузки свы-
ше 0,5
Примечание.
Коэффициенты сцепления установлены динамометрическим прицепным прибором ПКРС-2
без учета снижения их в процессе эксплуатации дороги. При использовании других
приборов (в частности, портативных) их показания должны быть приведены к
показаниям прибора ПКРС-2.
________________________________________________________________________________________
7.53(К). При проектировании оснований из фосфо-полугидрата сульфата кальция в качестве материала слоя или расклинивающего материала при устройстве щебеночных оснований следует применять материал непосредственно с технологических линий завода. По химическому составу материал должен содержать сульфата кальция (CaSO(4)) в пересчете на сухое вещество не менее 90%, пятиокиси фосфора (P(2)O(5)) - не более 5%, химически связанной воды - не более 7%.
Пределы прочности образцов фосфополугидрата сульфата кальция, приготовленных и испытанных по ГОСТ 23558-79 в возрасте 28 сут., должны характеризоваться следующими показателями: на сжатие 2; 4; 6; 7,5 МПа, на раскалывание 0,3; 0,6; 1,0; 1,3 МПа, растяжение при изгибе 0,6; 1,2; 2; 2,5 МПа соответственно.
Водостойкость уплотненного материала в возрасте 28 сут. должна отвечать требованиям ГОСТ 25607-83. Коэффициент размягчения, определяемый как частное от деления прочности образца на сжатие, испытанного в водонасыщенном состоянии, к прочности образца в сухом состоянии, должен быть не менее 0,7. По морозостойкости, определяемой по ГОСТ 23558-79, материал должен иметь марку МРЗ15 или МРЗ25.
Основание из фосфополугидрата сульфата кальция следует устраивать при температуре воздуха не ниже 5°С.
Область применения фосфополугидрата сульфата кальция в зависимости от его прочности и морозостойкости должна назначаться по п.?.36 и табл.34, а также по п.7.45 и табл.42.
Фосфополугидрат сулфата кальция для достижения максимальной прочности основания следует укладывать и уплотнять при оптимальной влажности (20-25%) в течение суток после выпуска с химзавода.
При использовании материала с влажностью выше оптимальной (25-35%) он должен быть распределен, взрыхлен для доведения его влажности до близкой к оптимальной и после этого уплотнен. При этом все работы должны быть закончены не позднее трех суток со дня выпуска фосфополугидрата сульфата кальция с завода.
Прочность основания в этом случае уменьшается на 20-30% в зависимости от срока окончания всех работ.
При расчете потребности материала следует принимать коэффициент уплотнения равным 1,5-2,5 и уточнять пробным уплотнением. Для улучшения сцепления слоев дорожной одежды в поверхностный слой основания следует втопить щебень фракции 10-20 или 20-40 мм в количестве 1 куб.м на 100 кв.м поверхности. Во 2-м и 3-м типе местности по условиям увлажнения основание снизу и сверху следует защищать гидроизолирующими прослойками.
Поиск по сайту: