К устройствам дистанционного управления предъявляются следующие требования безопасности [3].
Командные устройства системы управления должны быть сконструированы и размещены так, чтобы исключалось непроизвольное их перемещение и обеспечивалось надежное, уверенное и однозначное манипулирование, в том числе при использовании работающих средств защиты.
Командные устройства системы управления должны быть выполнены так, чтобы их форма, размеры и поверхность контакта с работающим соответствовали способу нажатия или захвата.
Система управления должна включать средства сигнализации и другие средства информации, предупреждающие о нарушениях функционирования производственного оборудования, приводящих к возникновению опасных ситуаций.
Командные устройства системы управления должны быть расположены вне опасной зоны за исключением органов управления, функциональное назначение которых (например, органов управления движением робота в процессе его наладки) требует нахождения работающего в опасной зоне. При этом должны быть приняты дополнительные меры по обеспечению безопасности, например снижение скорости движущихся частей робота.
Требования травмобезопасности к приспособлениям
И инструментам
Требования травмобезопасности к станочным
Приспособлениям
Станочные приспособления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029−88 [11, 12]. Элементы крепления и базировки, резцедержатели, делительные головки и др. должны быть исправными и неизношенными.
На каждом рабочем месте около станка на полу должны быть деревянные решетки на всю длину рабочей зоны, а по ширине − не менее 0,6 м от наиболее выступающих частей станка.
Напольные подножные решетки должны быть исправны. Расстояние между планками должно быть в пределах 25−30 мм.
На рабочих местах должны быть предусмотрены площадки, на которых располагают стеллажи, столы, тару и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов готовых деталей и отходов производства.
Инструменты и приспособления массой более 16 кг для транспортирования их грузоподъемными средствами должны иметь устройства для строповки. Рымболты и места для строповки должны быть обозначены по ГОСТ 14192−96 «Маркировка грузов».
Требования безопасности к грузоподъемным механизмам
И грузозахватным приспособлениям
Грузоподъемные механизмы, как с ручным, так и электроприводом должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» (ПБ 10-14-92).
Грузоподъемные механизмы должны иметь таблички с обозначенными на них инвентарным (или регистрационным номером) грузоподъемностью и датой следующего испытания.
Крюки должны быть снабжены предохранительными замками для предотвращения самопроизвольного выпадения съемного грузозахватного приспособления.
Съемные специальные грузозахватные приспособления, канаты, тросы, веревки, и т. п. должны быть рассчитаны на необходимую грузоподъемность, иметь бирки с указанием инвентарного номера, максимально допустимой нагрузки и датой следующего испытания.
Механизм подъема ручных талей должен быть снабжен автоматическим грузоопорным тормозом.
Тормоз должен обеспечивать плавное опускание груза при вращении тягового колеса под действием силы тяги и автоматическую остановку груза при прекращении ее действия.
Место работы грузоподъемного механизма должно быть достаточным для обзора и маневрирования. Тара для транспортирования и хранения деталей, заготовок и отходов производства должна соответствовать ГОСТ 14861−91 и ГОСТ 19822−88 [27, 28]. Она должна иметь надписи об ее назначении, весе и грузоподъемности, а при необходимости − номер и принадлежность цеху (подразделению). Проверяется отсутствие трещин, износа и искривлений в устройствах для строповки, исправность фиксирующих и запорных устройств.
Требования безопасности к ручному слесарному инструменту
И приспособлениям
Ручной слесарный инструмент и приспособления должны соответствовать требованиям ПОТ РМ 006-97 [29].
Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.