Пластинчатые теплообменники

В пластинчатых теплообменниках передача теплоты от удаляемого воздуха к приточному осуществляется через пластины, которые выполняются из металлических или неметаллических материалов.

В теплообменнике с металлическими пластинами теплота передается от уда-

ляемого воздуха к приточному, в теплообменнике с неметаллическими

пластинами из пористых материалов одновременно передается полная те-

плота и поток влаги.

По сравнению с другими теплоутилизаторами пластинчатые теплообменники имеют следующие преимущества: простота конструкции, отсутствие либо минимум перетоков, малое аэродинамическое сопротивле-ние при движении теплообменивающихся потоков, простота и надежностьэксплуатации, высокий коэффициент эффективности теплообмена.

Поверхности для прохода воздуха образуют гладкие или профилиро-ванные пластины. С целью увеличения площади теплообменной поверхности пластины выполняются профилированными или между гладкими пластинами устанавливаются изогнутые пластины с треугольным, U- или М-образным профилем, которые создают каналы для прохода потоков воздуха таким образом, что каждый поток удаляемого и приточного воздуха делится на несколько несмешиваемых потоков. Через наклонные стенки каналов нет прямого контакта теплообменивающихся сред, они передают теплоту путем теплопроводности и работают как прямые ребра. Расстояние между пластинами может изменяться от 2,0 мм до 6 мм для малых моделей, от 4 до 12 мм – для больших. При изменении расстояния между пластинами изменяется величина поверхности теплообмена, а, следовательно, коэффициент эффективности теплообменника, потери давления и экономические показатели.

Теплообменные блоки с тепловыми трубками центральных УКВ

Представляют собой теплообменник, внутри которого размещены тепловые трубки, разделенные по вертикали на две части для прохода потоков приточного и удаляемого воздуха. В тепловой трубке используется принцип фазового перехода легкокипящей жидкости (фреона) в замкнутом пространстве при подводе и отводе теплоты на концах трубки. Чаще всего используются термосифоны (разновидность «тепловой» трубки), в которых возврат конденсата происходит под действием гравитационных сил, для чего их устанавливают вертикально или под некоторым углом к горизонту.

Удаляемый воздух омывает нижнюю часть трубки и передает теплоту через стенку трубки рабочему веществу. При подводе теплоты происходит испарение рабочего вещества в этой части трубки. Пары фреона перемещаются в верхнюю часть трубки, омываемую холодным наружным воздухом, и конденсируются. Теплота конденсации передается нагреваемому воздуху. Образующийся конденсат силой тяжести возвращается в нижнюю часть, и цикл повторяется. В герметичной оболочке тепловой трубки осуществляется замкнутый цикл циркуляции рабочего вещества. Схема движения воздушных потоков – противоточная. Поворот тепловых трубок относительно горизонтальной оси позволяет в некоторой степени регулировать количество передаваемой теплоты, оттаивать тепловые трубки при замерзании конденсата на их поверхности.

Поиск по сайту: