Рисунок 1-график загрузки оборудования для Варианта 1
Вариант 2
92,8
36%%
36%%
Кз.о.%
Кср.з.о=74,6
005 010 015 020 025 030 035 040 045 №операции
Рисунок 2-график загрузки оборудования для Варианта 2
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР-00220109-151001-01-11
1.5 Сводная ведомость оборудования
Таблица 1 – Сводная ведомость оборудования варианта 1
Станки
Модель
Кол-во, шт
Габаритные разме-
ры, мм
Мощность двигателя, кВт
Цена станка, руб.
Общие затраты с монтажом, руб.
1 станка
всех станков
1 станка
всех станков
Токарно-винторезный
1А616
l = 2225
b = 1275
h = 1220
4,5
4,5
Токарно-винторезный
1А616
l =2225
b = 1275
h = 1220
4,5
4,5
Токарный с ЧПУ
16К20Т1
l = 3700
b = 1776
h = 1700
Токарный с ЧПУ
16К20Т1
l = 3700
b = 1776
h = 1700
Вертикально-
сверлильный
2А554
l = 2665
b =1030
h = 3430
5,5
5,5
Вертикально - фрезерный
6Т104
l = 1250
b =1205
h = 1630
2,2
4,4
Вертикально - фрезерный
6Т104
l = 1250
b =1205
h = 1630
2,2
2,2
Круглошли-фовальный
3М151
l =4635
b =2450
h =2170
Круглошли-фовальный
3М151
l =4635
b =2450
h =2170
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР-00220109-151001-01-11
Таблица 2 – Сводная ведомость оборудования варианта 2
Станки
Модель
Кол-во, шт
Разме-
ры, мм
Мощность двигателя, кВт
Цена станка, руб.
Общие затраты с монтажом, руб.
1 станка
всех станков
1 станка
всех станков
Токарно-винторезный
1А616
l = 2225
b = 1275
h = 1220
4,5
4,5
Токарно-винторезный
16К20Т1
l = 2225
b = 1275
h = 1220
4,5
4,5
Токарный с ЧПУ
16К20Т1
l = 3700
b = 1776
h = 1700
Токарный с ЧПУ
16К20Т1
l = 3700
b = 1776
h = 1700
Сверлильный с ЧПУ
2550Ф2
l = 4400 b =3400
h = 4220
Вертикально - фрезерный
6Т104
l = 1250
b =1205
h = 1630
2,2
4,4
Вертикально - фрезерный
6Т104
l = 1250
b =1205
h = 1630
2,2
2,2
Круглошли-фовальный
3М151
l =4635
b =2450
h =2170
Круглошли-фовальный
3М151
l =4635
b =2450
h =2170
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР-00220109-151001-01-11
2 Планировка рабочего места
Рабочее место – это участок, оснащённый оборудованием и другими средствами труда соответствующими характеру работ выполняемых на этом рабочем месте. Удобства при работе зависят не только от рациональности конструкции оснащения, но и от планировки рабочего места.
Планировка должна соответствовать следующим требованиям:
1) предусматривать правильное размещение органов управления станком;
2) создавать наиболее короткий маршрут рабочего в процессе обслуживания станков;
3) оснащать рабочего приспособлениями и устройствами и обеспечивающими работу.
Цель планировки: наиболее эффективное использование рабочей площади оборудования рабочего места и создание наиболее удобных
условий для работы:
Рисунок 3 – Рабочее место
где 1 – станок;
2 - стеллаж для заготовок и готовых изделий;
3 - решетка под ноги рабочему;
4 – рабочий;
5 - инструментальный шкаф.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР-00220109-151001-01-11
3 Расчёт численности всех категорий работающих на участке
3.1 Расчёт численности основных рабочих на участкеОпределяю численность основных рабочих на участке по формуле (6)
, [1, с. 110] (6)
где tшк – штучно-калькуляционное время на операцию, мин;
Fд – эффективный годовой фонд рабочего времени, ч;