Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Первинна обробка вторинної молочної сировини.



3.1.Пастеризація.Процес пастеризації вторинного молочної сировини обумовлений необхідністю придушити розвиток небажаної мікрофлори. З іншого боку, три пастеризації сироватки інактивуются залишки сичужного ферменту, присутність що його в деяких випадках при подальшої переробці молочної сироватки небажано.

Пастеризация знежиреного молока проводиться на обладнанні й при режимах, прийнятих для незбираного молока, але у деяких випадках режими пастеризації (температура і тривалість) обумовлені спеціальними вимогами технологічного процесу виробництва продукції напівфабрикату. Пастеризацію сироватки рекомендується проводити "низькотемпературну", тобто. за нормальної температури 63 - 66 °із витримкою 30 хв.

Пастеризація складає сучасні установки трубчастого і пластинчастого типів з автоматичним підтриманням температури нагріву.

Найбільшого поширення набули автоматизовані пастеризаційно-охолоджувальні установки пластинчастого типу продуктивністю від 3000 до 25 000л/г. До складу установки типу входять зрівняльний бак з клапанно-поплавковим пристроєм для регулювання рівня молока в баці, відцентровий насос для молока, табличний апарат, сепаратор-молокоочиститель, поворотний клапан, відцентровий насос для гарячої, пароконтактний нагрівач для нагрівання води та пульт управління [4].

Сепарування.

Із вторинної молочної сировини сепаруванню піддається лише сироватка. Сироватку сепарують з метою добування молочного жиру і казеїнового пилу.Сепарування сироватки застосовується також і для виділення з її сироваткових білків після їх теплової коагуляції і при отриманні білкового продукту, і навіть при очищенні від несахарів у процесі виробництва молочного цукру. Вміст молочних жирів в сироватці, отриманої під час виробництва сичужних сирів, становить зазвичай від 0,2 до 0,6%. Зміст жиру в сирій сироватці залежить від виду вироблюваного сиру.

У сироватці містяться й частки казеїну у кількості 0,4 - 1%. Після вилучення жиру і казеїнових частинок сироватка є кінетично стійкою системою, малопідвергаючою до розшарування.

Молочний жир і казеїнові частки виділяються з сироватки при сепаруванні їх у сепараторах. Для вилучення жиру і казеїнового пилу з сироватки рекомендується саморозгружаючий сепаратор А1-ОХС напівзакритого типу з двохсекційним барабаном. Конструкція барабана сепаратора забезпечує відцентрову пульсуючу часткову розвантаження осаду через певні часові відтинки без припинення подачі продукту.

Для виділення з сироваткис коагульованих білкових речовин можна використовувати спосіб центрифугування. Система сироватка - пластівці білка єгрубодисперсною суспензією, разділеність її досить низька, що можна пояснити значною гідрофільністю частинок,

Поділ рекомендується проводити за нормальної температури сироватки 40 - 60 °С. Отриману білкову масу слід охолоджувати чи спрямовувати на промислову переробку. Процесс сепарування грунтується на використанні маловідходних технологій при якій кількість відходів є мінімальною [4].

 

Консервування.

Під консервуванням розуміється така обробка молочних продуктів, у яких вони зберігаються тривалий час без розкладання, які входять у них білків, жирів, вуглеводів та інших компонентів. Важливо також повне збереження природних властивостей продукту при найменших видатках.

Задля збереження якості молочної сироватки під час виробництва молочного цукру можна використовувати формалін і перекис водню. Формалін (формальдегід) вводять у кількості 0,025% 40% -ного розчину, перекис водню - у кількості 0,03% 30% -ного розчину.

Відомо, що перекис водню розкладається через 45 - 50 год зберігання сироватки (відразу ж починає збільшуватися її кислотність).Формалін зберігається у сироватці більше трьох діб. За виробництва молочного цукру перекис водню інактивуєтся на стадії очищення сироватки, а формалін відходить з міжкристальною рідиною . Готовий продукт зовсім позбавлений консервантів.

Можливо консервування натуральної і згущеної молочної сироватки сорбіновою кислотою. Як консервант можна використовувати хлористий натрій (кухонну сіль), який затримує розвиток основної мікрофлори сироватки при концентрації 5-10%, і навіть етиловий спирт при концентрації 10%, сірчистий ангідрид, аміак та інші речовини.

Відомі способи консервування сироватки шляхом згущення і сушіння. Аналогічні способи консервування можна використовувати для знежиреного молока [4].




©2015 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.