Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Задвижка АНЕМ.491664.302 с ручным управлением



Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах по транспортировке:

· воды, пара, нефти и жидких неагрессивных нефтепродуктов с температурой до +425 °С (для задвижек из стали 20Л и 20ГМЛ), с температурой до +565 °С (для задвижек из стали 10Х18Н9Л), а также для природного газа с температурой до +80 °С;

· нефти и нефтепродуктов с температурой от –40 до +80 °С;

· воды, пара, нефти и жидких неагрессивных нефтепродуктов с температурой до +300 °С (для задвижек DN 600 мм PN 2.5 МПа);

· жидкого и газообразного аммиака с температурой от –40 до +150 °С;

· среды систем пожаротушения, включая растворы пенообразователей с температурой до +80 °С.

Герметичность затвора: может быть выполнена по требованию заказчика по классу А или В (ГОСТ 9544:93).

Присоединение к трубопроводу: фланцевое и под приварку.

Климатическое исполнение:
— умеренное (температура окружающей среды от –40 до +40 °С),
— холодное (температура окружающей среды от –60 до +40 °С),
— тропическое (температура окружающей среды от –10 до +50 °С).

Тип привода: ручной (маховик, редуктор), электропривод.

В зависимости от проводимой среды, ее температуры и температуры окружающей среды задвижки
изготавливаются из различных сталей. Рекомендуемое установочное положение задвижек на
горизонтальном трубопроводе — приводом вверх. Допускается установка задвижек до DN 400 мм в
наклонном положении на горизонтальном и вертикальном трубопроводе.

При этом под корпус электропривода или редуктора должна быть предусмотрена дополнительная опора.

Средний срок службы задвижек: не менее 15 лет.

Гарантийный срок эксплуатации: 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со
дня отгрузки.

Применяемые материалы:

· Крышка - сталь 20Л, 20ГМЛ

· Корпус - сталь 20Л, 20ГМЛ

· Клин - сталь 20, 09Г2С, 20Л, 20ГМЛ+СВ 04Х19Н9С2

· Седло- сталь 20

· Шпиндель - 20Х13

· Уплотнения - наплавка из нержавеющего материала СВ 04Х19Н9С2

 

Изготовление и поставка по ТУ 26:07:1166:05, ТУ 26:07:1167:05, ТУ 26:07:1168:05, ТУ 26:07:1169:05, ТУ
26:07:1170:05, ТУ 26:07:1184:05, ТУ 26:07:1185:05.

По желанию заказчика задвижки могут поставляться с ответными фланцами или без них.
На серийно изготавливаемых задвижках присоединительные размеры магистральных фланцев по
ГОСТ 12819:80 с размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815:80 — исполнение 3,
присоединительные размеры ответных фланцев по ГОСТ 12821:80 с размерами уплотнительных
поверхностей по ГОСТ 12815:80 — исполнение 2.

По заказу возможно изготовление магистральных и ответных фланцев в отличном от серийного исполнении.

 

Норма времени на изготовление.

дет. Седло.

Труд-ть 62 н/ч на изготовление дет. «Седло» до наплавки.

 

При заказе задвижек следует указать:

- наименование задвижки;

- диаметр условно прохода (номинальный диаметр);

- расчетное давление;

- расчетную температуру;

- тип (наименование) рабочей среды;

- обозначение исполнения;

- вид климатического исполнения;

- классификационное обозначение НП-068-05;

- класс безопасности по НП-001-97 (ПНАЭГ-01-011-97);

- категорию сейсмостойкость;

- обозначение настоящих ТУ;

- обозначение по системе заказчика ( по требованию заказчика);

- количество и размеры контрольных колец ( по требованию заказчика).

 

 

Задвижка. Рис 1.6.1

 

 

дет. «Седло» Рис 1.6.2

 

Характеристика материала сталь 20.

Марка Сталь 20
Заменитель: Сталь 15 ,сталь 25
Классификация Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала 20

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до 0.25 до 0.04 до 0.04 до 0.25 до 0.25 до 0.08

Температура критических точек материала 20.

Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 682

Механические свойства при Т=20oС материала 20 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Прокат горячекатан. до 80 Прод.   Нормализация
Пруток   Прод. Отжиг 880 - 900oC,
Пруток   Прод. 30.7 Нормализация 880 - 920oC,

 

 

Твердость материала 20 после отжига , HB 10 -1 = 163 МПа
Твердость материала 20 калиброванного нагартованного , HB 10 -1 = 207 МПа

 

Физические свойства материала 20 .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
2.13      
2.03 11.6 50.6
1.99 12.6 48.6
1.9 13.1 46.2
1.82 13.6 42.8
1.72 14.1 39.1
1.6 14.6 35.8
  14.8
  12.9  
     
         
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

 

Технологические свойства материала 20 .

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

 

Зарубежные аналоги материала 20

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Чехия
- DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS CSN
M1020
M1023

 

1.0402
C22
C22E
Ck22
Cm22
Cq22

 

S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM 12A-S
STKM 13B-W

 

AF42C20
TU42C
XC15
XC18

 

055M15

 

1.1151
2C22
C22
C22E

 

C20

 

C25-1

 

1C22

 

20G

 

 

12.024

 

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

 

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.