Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

І ФЕРОХРОМУ З НИЗЬКИМ ВМІСТОМ ВУГЛЕЦЮ



Для розкиснення і виробництва сталей потрібні не лише вуглецеві фероманган і ферохром, а й сплави із нижчим вмістом вуглецю. Розрізняють середньо- та низьковуглецеві фероманган і ферохром, що відповідно містять 1—4 і 0,2—0,5 % С, а також безвуглецевий ферохром (0,02—0,1 % С) і металевий манган (0,1—0,2 % С).

Для виробництва сплавів феромангану і ферохрому застосовують різні способи. Суть деяких з них зводиться до такого:

Як відновник використовують силіцій. Наприклад, для виплавки низьковуглецевого феромангану заздалегідь виплавляють силікоманган із манганових руд з додаванням кварциту і залізної руди. Відновником є вуглець коксу, але внаслідок здатності силіцію зменшувати розчинність вуглецю, силікоманган виходить з низьким вмістом вуглецю (1—2,5 % С) і його застосовують для виробництва середньо- та низьковуглецевого феромангану. Отже, фероманган зі зниженим вмістом вуглецю отримують відновленням манганової руди або концентрату силіцієм силікомангану за наявності вапна.

Іншим прикладом може бути отримання маловуглецевого і безвуглецевого ферохрому, коли заздалегідь отримують силікохром, а потім хромову руду відновлюють силіцієм силікохрому.

(4.41)

(4.42)

Зневуглецювання рідких і твердих феросплавів киснем повітря або різними окисниками (оксидом нікелю, рудою та ін.), зокрема застосування вакууму. Наприклад, у вакуумних печах за температури до 1100 °С здійснюють зневуглецювання твердого ферохрому із застосуванням таких окисників як та ін. Під час продувки киснем рідкого вуглецевого ферохрому вдається знизити вміст вуглецю до 1 %, а після зниження тиску — до 0,2 %.

Змішування хромо-вапняного розплаву з рідким або твердим силікохромом. Останнім часом розроблено одностадійний спосіб такого процесу. У різних печах виплавляють: а) вапняно-рудний розплав, що містить, %: — 28—32, СаО — 40—45, — 6—8, МgО — 8—10, — 2,5—3, — до 10; б) силікохром, що містить, Si — 50 %, Сr — 30 %, С — 0,02—0,03.

Рудно-вапняний розплав зливають у ківш, футерований магнезитовою цеглою, куди потім із певною швидкістю зливають силікохром. Співвідношення між кількостями розплаву і силікохрому вибирають таке, щоб відновити силіцієм силікохрому весь хром та залізо із рудно-вапняного розплаву. Цим способом отримують ферохром, що містить від 0,01 до 0,05 % С.

Проведення тристадійного процесу отримання металевого мангану, за якого виплавляють окремо переробний шлак з високим вмістом мангану та низьким вмістом заліза й фосфору, а також переробний силікоманган із підвищеним вмістом силіцію, низьким вмістом вуглецю, фосфору й заліза. Ці продукти потім застосовують для виплавки металевого мангану. Отже, процес зводиться до відновлення мангану зі шлаку силіцієм переробного силікомангану.

Застосування електролізу водних розчинів, за якого манган осаджується на катоді у вигляді тонкого шару. Операція, яка передує електролізу, є досить складним і витратним процесом підготовки розчину із бідних манганових руд: відновне випалювання руди, кислотне вилуговування, очищення розчину від домішок.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.