Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Характеристики посаки с зазором : Характеристики посаки с натягом



Задача 3.2.1

По заданному эскизу детали определить требования к точности формы, расположения и шероховатости поверхностей.

 

 

Решение

1. Требования к точности формы (не расматриваются, если они не указаны):

• условный знак допуска_____________________ (прилож. 8);

•допуск _________________ (наибольшее допустимое значение отклонения от _______________) составляет ____ мм и относится к ________________ поверхности __________.

 

2. Требования к точности расположения (не расматриваются, если они не указаны):

•допуск __________________и его условное обозначение (знак) ___ (прилож. 8);

•допуск__________________________(наибольшее допустимое значение отклонения от__________________) составляет______мм в _______________________ выражении (знак_____), относится к __________________________;

•базой, которая обозначена буквой ____, является___________ ____________________________________;

•допуск______________________(независимый или зависимый-знак : если допуск зависимый, то указать ( подчеркнуть)- зависит от действительных размеров нормируемого элемента или базового элемента, или от обоих элементов .

 

3. Требования к шероховатости:

 

•на ____________________– шероховатость устанавливается по параметру______(_____________________________), значение которого не должно превышать ____ мкм, на базовой длине ℓ = ___ мм (прилож. 7; табл. 1), которая ___ проставляется , т. к. ее числовое значение ____ мм соответствует числовому значению параметра ______ ; способ обработки конструктор ___ указывает (знак ____); направление неровностей ___ указано.

Задача 3.2.2

По заданному эскизу детали определить требования к точности формы, расположения и шероховатости поверхностей.

 

 

Решение

1. Требования к точности формы (не расматриваются, если они не указаны):

• условный знак допуска_____________________ (прилож. 8);

•допуск _________________ (наибольшее допустимое значение отклонения от _______________) составляет ____ мм и относится к ________________ поверхности __________.

 

2. Требования к точности расположения (не расматриваются, если они не указаны):

•допуск __________________и его условное обозначение (знак) ___ (прилож. 8);

•допуск__________________________(наибольшее допустимое значение отклонения от__________________) составляет______мм в _______________________ выражении (знак_____), относится к __________________________;

•базой, которая обозначена буквой ____, является___________ ____________________________________;

•допуск______________________(независимый или зависимый-знак : если допуск зависимый, то указать ( подчеркнуть)- зависит от действительных размеров нормируемого элемента или базового элемента, или от обоих элементов .

 

3. Требования к шероховатости:

•на __________________– шероховатость устанавливается по параметру______(_________________________________), значение которого не должно превышать____мкм, на базовой длине ℓ =____мм (прилож. 7; табл. 1), которая ___ проставляется , т. к. ее числовое значение____мм соответствует числовому значению параметра _____мкм; способ обработки конструктор ___ указывает (знак ____); направление неровностей ___ указано.

 

Задача 3.3

Для подшипника качения №____ класса точности __ выбрать посадки для колец подшипника на вал и в корпус, начертить их схемы полей допусков с определением Nmax, Nmin, Nm,TN, Smax, Smin, Sm, TS; указать посадки подшипника качения на вал и в корпус на эскизе соединения.

Условия работы: корпус___________, вал __________, режим работы __________.

Решение:

1. По табл. 4 определяем размеры подшипника качения №____: наружный диаметр наружного кольца D=____мм, диаметр отверстия внутреннего кольца d=___мм, ширина подшипника В=____мм.

Для указанных условий работы подшипника наружное кольцо испытывает _______________ нагружение, так как корпус___________; внутреннее кольцо испытывает______________ нагружение, так как вал _______________.

По табл. 6 при _____________ режиме работы с учетом видов нагружений для колец подшипника качения ____ класса точности выбираем для наружного кольца с корпусом посадку Ø и для внутреннего кольца с валом – посадку Ø .

3. По ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 520-89 [приложение 3,4,5] определя- ем предельные отклонения, для вала, отверстия корпуса и колец под- шипника, строим схемы полей допусков и рассчитываем характерис- тики выбранных посадок по соответствующим формулам (см. стр. 14).

Параметры сопряжения подшипника качения и вала Внутренний диаметр dm внутреннего кольца = Диаметр вала d=
Верхнее отклонение, мкм    
Нижнее отклонение, мкм    
Наибольший предельный размер, мм    
Наименьший предельный размер, мм    
Допуск размера, мм    
Параметры сопряжения подшипника качения и отверстия Наружный диаметр Dm наружного кольца = Диаметр отверстия D =
Верхнее отклонение, мкм    
Нижнее отклонение, мкм    
Наибольший предельный размер, мм    
Наименьший предельный размер, мм    
Допуск размера, мм    

В зависимости от характера выбранной посадки рассчитываются характеристики или посадки с зазором или посадки с натягом, или переходной посадки по соответствующим формулам.

Схема расположения полей допусков:

а) для внутреннего кольца с валом Ø ——

 

Характеристики посаки с натягом Характеристики посаки с зазором:

(переходной посадки):

Nmax=dmax-Dmin= - = ; Smax = Dmax - dmin = - = ;

 

Nmin=dmin-Dmax= - = ; Smin = Dmin - dmax = - = ;

 

Nm= = = ; Sm= = = ;

 

TN=Nmax-Nmin= - = ; Ts=Smax -Smmin= - = ;

 

 

б) для наружного кольца с отверстием корпуса Ø —— :

Характеристики посаки с зазором : Характеристики посаки с натягом

(переходной посадки) :

Smax = Dmax - dmin = - = ; Nmax=dmax-Dmin= - = ;

Smin = Dmin - dmax = - = ; Nmin=dmin-Dmax= - = ;

Sm= = = ; Nm= = = ;

Ts=Smax -Smmin= - = ; TN=Nmax-Nmin= - = .

 

Обозначение посадок подшипника качения

 

 

 

Задача 3.4

 

Для резьбового соединения изобразить номинальный профиль наружной и внутренней резьбы; показать номинальные размеры наружного, среднего, внутреннего диаметров, угол профиля, шаг резьбы; указать степень точности, условные обозначения основных отклонений, полей допусков для основных параметров резьбового соединения; определить предельные отклонения, рассчитать предельные размеры и допуски диаметров наружной и внутренней резьбы.

 

Определение номинальных размеров диаметров резьбы в зависимости от шага и наружного диаметра осуществляется по следующим формулам:

 

Шаг Р,мм Средний диаметр d2(D2),мм Внутренний диаметр d1(D1)

1 d – 1 + 0,35 d – 2 + 0,918

1,5 d – 1 + 0,026 d – 2 + 0,376

1,75 d – 2 + 0,863 d – 2 + 0,106

2 d – 2 + 0,701 d – 3 + 0,835

 

 

Решение

 

1. Номинальный профиль наружной и внутренней метрической резьбы.

 

 

Резьбовое соединение с (мелким/крупным) шагом, Р=_____ мм.

Угол профиля α = 60°.

Номинальный наружный диаметр наружной и внутренней резьбы: d=D=_____мм.

Номинальный средний диаметр наружной и внутренней резьбы:

d2=D2=d -1+ ____= ______ -1+ ______=______мм.

Номинальный внутренний диаметр наружной и внутренней резьбы:

d1=D1=d -2+_____= ______ - 2+ _______=______мм.

 

2. Степени точности, условное обозначение основных отклонений и полей допусков для диаметров резьбы

 

Виды резьбы Диаметры Степень точности Условное обозначение
осн. отклон. поля допуска
наружная d      
d2      
d1      
внутренняя D      
D2      
D1      

 

3. По стандарту ГОСТ 16093-81 (прилож. 6) определяем предельные отклонения, рассчитываем предельные размеры, допуски диаметров резьбового соединения и строим схемы полей допусков для диаметров резьбы.

 

 

Номинальные размеры диаметров, мм Резьба Предельн. откл., мм Предельные размеры, мм Допуск, мм
Верхнее Нижн. Наиб. Наим.
D(d)= внутр.          
наруж.          
D2 (d2)= внутр.          
наруж.          
D1 (d1)= внутр.          
наруж.          

Схемы полей допусков:

 

 

 

 

Задача 3.5

 

Для шлицевого соединения: ___________________________ указать:

центрирующую поверхность; количество зубьев; параметры с соответствующими посадками на эскизе поперечного сечения шлицевого соединения; условные обозначения шлицевого вала и шлицевой втулки; характер соединения (подвижное или неподвижное).

Объяснить, в каких случаях используется указанный вид центрирования.

Решение

Для данного шлицевого прямобочного соединения центрирующей поверхностью является поверхность по______________________ ________________ мм,

количество зубьев Z=______,

внутренний диаметр d=______мм,

наружный диаметр D=_________мм,

ширина шлица (зуба) b=______ мм.

 

Условное обозначение шлицевого вала: _______________________.

 

Условное обозначение шлицевого отверстия: __________________.

 

Эскиз поперечного сечения шлицевого прямобочного соединения.

 

Задача 3.6

 

Для зубчатого колеса, условно обозначенного _______________

ГОСТ 1643-81, указать требования к нормам точности и бокового зазора, определить характер зубчатой передачи, для которой предназначено указанное зубчатое колесо, и объяснить, почему.

 

Решение

1. Для заданного зубчатого колеса _____________ГОСТ 1643-81 установлены следующие требования:

•по кинематической норме точности – ____степень точности;

• по норме плавности – ____степень точности;

• по норме контакта – ____ степень точности:

по норме бокового зазора :

вид сопряжения _____, который определяет гарантированный боковой зазор jnmin ;

вид допуска на боковой зазор – ____ ;

класс отклонений межосевого расстояния ___, так как вид допуска и класс отклонений межосевого расстояния соответствуют виду сопряжения, то они не проставляются (указываются по умолчанию).

 

2. Зубчатое колесо в данном случае предпочтительно работает в _______________ передаче, поскольку к _______________________ наиболее высокие требования к точности (___-ая степень точности).

3. На боковой зазор в зубчатой передаче установлено:

Шесть видов сопряжений,которые обозначаются прописными буквами латинского алфавита H,E,D,C,B,A. Они определяют различные значения гарантированного бокового зазора (наименьшего предписанного бокового зазора) Виду сопряжения H соответствует jnmin=0, виду сопряжения A – наибольший гарантированный боковой зазор.

Восемь видов допусков Tjn,которые в порядке понижения точности обозначаются условно строчными буквами латинского алфавита h,d,c,b,a,z,y,x.

Шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначенные в порядке убывания точности римскими цифрами от I до VI.

Каждому виду сопряжения соответствует свой вид допуска и класс отклонений межосевого расстояния. Разрешается это соответствие нарушать.




©2015 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.