По заданному эскизу детали определить требования к точности формы, расположения и шероховатости поверхностей.
Решение
1. Требования к точности формы (не расматриваются, если они не указаны):
• условный знак допуска_____________________ (прилож. 8);
•допуск _________________ (наибольшее допустимое значение отклонения от _______________) составляет ____ мм и относится к ________________ поверхности __________.
2. Требования к точности расположения (не расматриваются, если они не указаны):
•допуск __________________и его условное обозначение (знак) ___ (прилож. 8);
•допуск__________________________(наибольшее допустимое значение отклонения от__________________) составляет______мм в _______________________ выражении (знак_____), относится к __________________________;
•базой, которая обозначена буквой ____, является___________ ____________________________________;
•допуск______________________(независимый или зависимый-знак : если допуск зависимый, то указать ( подчеркнуть)- зависит от действительных размеров нормируемого элемента или базового элемента, или от обоих элементов .
3. Требования к шероховатости:
•на ____________________– шероховатость устанавливается по параметру______(_____________________________), значение которого не должно превышать ____ мкм, на базовой длине ℓ = ___ мм (прилож. 7; табл. 1), которая ___ проставляется , т. к. ее числовое значение ____ мм соответствует числовому значению параметра ______ ; способ обработки конструктор ___ указывает (знак ____); направление неровностей ___ указано.
Задача 3.2.2
По заданному эскизу детали определить требования к точности формы, расположения и шероховатости поверхностей.
Решение
1. Требования к точности формы (не расматриваются, если они не указаны):
• условный знак допуска_____________________ (прилож. 8);
•допуск _________________ (наибольшее допустимое значение отклонения от _______________) составляет ____ мм и относится к ________________ поверхности __________.
2. Требования к точности расположения (не расматриваются, если они не указаны):
•допуск __________________и его условное обозначение (знак) ___ (прилож. 8);
•допуск__________________________(наибольшее допустимое значение отклонения от__________________) составляет______мм в _______________________ выражении (знак_____), относится к __________________________;
•базой, которая обозначена буквой ____, является___________ ____________________________________;
•допуск______________________(независимый или зависимый-знак : если допуск зависимый, то указать ( подчеркнуть)- зависит от действительных размеров нормируемого элемента или базового элемента, или от обоих элементов .
3. Требования к шероховатости:
•на __________________– шероховатость устанавливается по параметру______(_________________________________), значение которого не должно превышать____мкм, на базовой длине ℓ =____мм (прилож. 7; табл. 1), которая ___ проставляется , т. к. ее числовое значение____мм соответствует числовому значению параметра _____мкм; способ обработки конструктор ___ указывает (знак ____); направление неровностей ___ указано.
Задача 3.3
Для подшипника качения №____ класса точности __ выбрать посадки для колец подшипника на вал и в корпус, начертить их схемы полей допусков с определением Nmax, Nmin, Nm,TN, Smax, Smin, Sm, TS; указать посадки подшипника качения на вал и в корпус на эскизе соединения.
Условия работы: корпус___________, вал __________, режим работы __________.
Решение:
1. По табл. 4 определяем размеры подшипника качения №____: наружный диаметр наружного кольца D=____мм, диаметр отверстия внутреннего кольца d=___мм, ширина подшипника В=____мм.
Для указанных условий работы подшипника наружное кольцо испытывает _______________ нагружение, так как корпус___________; внутреннее кольцо испытывает______________ нагружение, так как вал _______________.
По табл. 6 при _____________ режиме работы с учетом видов нагружений для колец подшипника качения ____ класса точности выбираем для наружного кольца с корпусом посадку Ø и для внутреннего кольца с валом – посадку Ø .
3. По ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 520-89 [приложение 3,4,5] определя- ем предельные отклонения, для вала, отверстия корпуса и колец под- шипника, строим схемы полей допусков и рассчитываем характерис- тики выбранных посадок по соответствующим формулам (см. стр. 14).
Параметры сопряжения подшипника качения и вала
Внутренний диаметр dm внутреннего кольца =
Диаметр вала
d=
Верхнее отклонение, мкм
Нижнее отклонение, мкм
Наибольший предельный размер, мм
Наименьший предельный размер, мм
Допуск размера, мм
Параметры сопряжения подшипника качения и отверстия
Наружный диаметр Dm наружного кольца =
Диаметр отверстия D =
Верхнее отклонение, мкм
Нижнее отклонение, мкм
Наибольший предельный размер, мм
Наименьший предельный размер, мм
Допуск размера, мм
В зависимости от характера выбранной посадки рассчитываются характеристики или посадки с зазором или посадки с натягом, или переходной посадки по соответствующим формулам.
Схема расположения полей допусков:
а) для внутреннего кольца с валом Ø ——
Характеристики посаки с натягом Характеристики посаки с зазором:
(переходной посадки):
Nmax=dmax-Dmin= - = ; Smax = Dmax - dmin = - = ;
Nmin=dmin-Dmax= - = ; Smin = Dmin - dmax = - = ;
Nm= = = ; Sm= = = ;
TN=Nmax-Nmin= - = ; Ts=Smax -Smmin= - = ;
б) для наружного кольца с отверстием корпуса Ø —— :
Характеристики посаки с зазором : Характеристики посаки с натягом
(переходной посадки) :
Smax = Dmax - dmin = - = ; Nmax=dmax-Dmin= - = ;
Smin = Dmin - dmax = - = ; Nmin=dmin-Dmax= - = ;
Sm= = = ; Nm= = = ;
Ts=Smax -Smmin= - = ; TN=Nmax-Nmin= - = .
Обозначение посадок подшипника качения
Задача 3.4
Для резьбового соединения изобразить номинальный профиль наружной и внутренней резьбы; показать номинальные размеры наружного, среднего, внутреннего диаметров, угол профиля, шаг резьбы; указать степень точности, условные обозначения основных отклонений, полей допусков для основных параметров резьбового соединения; определить предельные отклонения, рассчитать предельные размеры и допуски диаметров наружной и внутренней резьбы.
Определение номинальных размеров диаметров резьбы в зависимости от шага и наружного диаметра осуществляется по следующим формулам:
Шаг Р,мм Средний диаметр d2(D2),мм Внутренний диаметр d1(D1)
1 d – 1 + 0,35 d – 2 + 0,918
1,5 d – 1 + 0,026 d – 2 + 0,376
1,75 d – 2 + 0,863 d – 2 + 0,106
2 d – 2 + 0,701 d – 3 + 0,835
Решение
1. Номинальный профиль наружной и внутренней метрической резьбы.
Резьбовое соединение с (мелким/крупным) шагом, Р=_____ мм.
Угол профиля α = 60°.
Номинальный наружный диаметр наружной и внутренней резьбы: d=D=_____мм.
Номинальный средний диаметр наружной и внутренней резьбы:
d2=D2=d -1+ ____= ______ -1+ ______=______мм.
Номинальный внутренний диаметр наружной и внутренней резьбы:
d1=D1=d -2+_____= ______ - 2+ _______=______мм.
2. Степени точности, условное обозначение основных отклонений и полей допусков для диаметров резьбы
Виды резьбы
Диаметры
Степень точности
Условное обозначение
осн. отклон.
поля допуска
наружная
d
d2
d1
внутренняя
D
D2
D1
3. По стандарту ГОСТ 16093-81 (прилож. 6) определяем предельные отклонения, рассчитываем предельные размеры, допуски диаметров резьбового соединения и строим схемы полей допусков для диаметров резьбы.
Номинальные размеры диаметров, мм
Резьба
Предельн. откл., мм
Предельные размеры, мм
Допуск, мм
Верхнее
Нижн.
Наиб.
Наим.
D(d)=
внутр.
наруж.
D2 (d2)=
внутр.
наруж.
D1 (d1)=
внутр.
наруж.
Схемы полей допусков:
Задача 3.5
Для шлицевого соединения: ___________________________ указать:
центрирующую поверхность; количество зубьев; параметры с соответствующими посадками на эскизе поперечного сечения шлицевого соединения; условные обозначения шлицевого вала и шлицевой втулки; характер соединения (подвижное или неподвижное).
Объяснить, в каких случаях используется указанный вид центрирования.
Решение
Для данного шлицевого прямобочного соединения центрирующей поверхностью является поверхность по______________________ ________________ мм,
количество зубьев Z=______,
внутренний диаметр d=______мм,
наружный диаметр D=_________мм,
ширина шлица (зуба) b=______ мм.
Условное обозначение шлицевого вала: _______________________.
Условное обозначение шлицевого отверстия: __________________.
Для зубчатого колеса, условно обозначенного _______________
ГОСТ 1643-81, указать требования к нормам точности и бокового зазора, определить характер зубчатой передачи, для которой предназначено указанное зубчатое колесо, и объяснить, почему.
Решение
1. Для заданного зубчатого колеса _____________ГОСТ 1643-81 установлены следующие требования:
вид сопряжения _____, который определяет гарантированный боковой зазор jnmin ;
вид допуска на боковой зазор – ____ ;
класс отклонений межосевого расстояния ___, так как вид допуска и класс отклонений межосевого расстояния соответствуют виду сопряжения, то они не проставляются (указываются по умолчанию).
2. Зубчатое колесо в данном случае предпочтительно работает в _______________ передаче, поскольку к _______________________ наиболее высокие требования к точности (___-ая степень точности).
3. На боковой зазор в зубчатой передаче установлено:
Шесть видов сопряжений,которые обозначаются прописными буквами латинского алфавита H,E,D,C,B,A. Они определяют различные значения гарантированного бокового зазора (наименьшего предписанного бокового зазора) Виду сопряжения H соответствует jnmin=0, виду сопряжения A – наибольший гарантированный боковой зазор.
Восемь видов допусков Tjn,которые в порядке понижения точности обозначаются условно строчными буквами латинского алфавита h,d,c,b,a,z,y,x.
Шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначенные в порядке убывания точности римскими цифрами от I до VI.
Каждому виду сопряжения соответствует свой вид допуска и класс отклонений межосевого расстояния. Разрешается это соответствие нарушать.