Характеристика производимой продукции

Министерство образования и науки Российской Федерации

САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМЕНИ Н.Г. ЧЕРНЫШЕВСКОГО

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой нефтехимии и

техногенной безопасности

д.х.н., профессор

____________Р.И. Кузьмина

Подпись, дата

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

Студента III курса Института химии

Сеник Татьяны Евгеньевны

Производственная практика

Кафедра нефтехимии и техногенной безопасности

Курс III

Семестр 6

Продолжительность 4 недели, 02.07.12- 30.07.12 г.

Руководитель практики от университета,

Ст. преподаватель, к.т.н. ____________________ Музалев П.А.

Подпись, дата

Руководитель практики от организации (учреждения, предприятия),

_____________________________________________________________________________

Содержание

Введение………………………………………………………………………….3

1. Описание технологического процесса и схема отделения ДЦС цеха ПЦН и ДЦС……………………………………………………………………………..5

2. Блок №5 «Абсорбция НАК и побочных продуктов реакции»…………….10

3. Задание на практику………………………………………………………....22

4.Действия по ликвидации аварийных ситуаций……………………………..28

Заключение……………………………………………………………………...31

Введение

В соответствии с Государственным образовательным стандартом и Программой практика была организована в 6 семестре в лабораториях кафедры и на ООО «Саратоворгсинтез».

В процессе прохождения практики мы ознакомились с установками производства нитрила акриловой кислоты (НАК), работой очистных сооружений.

Был проведен инструктаж по охране труда и технике безопасности при работе с легковоспламеняющимися органическими веществами, электроприборами, кислотами, щелочами.

Характеристика предприятия ООО «Саратоворгсинтез»

Производство нитрила акриловой кислоты осуществляется методом окислительного аммонолиза пропилена в псевдоожиженном слое катализатора С-41. Целевым продуктом производства является нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил, НАК), в качестве побочных продуктов отбираются: товарная синильная кислота и товарный ацетонитрил. Проектная мощность производства обеспечивается двумя рабочими реакторами и одной системой выделения и ректификации продуктов.

Производство нитрила акриловой кислоты методом окислительного аммонолиза пропилена в псевдосжиженном слое катализатора С-41 закуплено у итальянской фирмы «Технимонт SpA» по контракту 46-01/52800-126, подписанному В/О «Техмашимпорт» и фирмой «Технимонт SpA» 5 ноября 1974 года.

Производство введено в эксплуатацию в октябре 1978 года.

Проектная мощность производства – 150000 тонн НАК в год.

Проектная норма образования побочных продуктов при работе на

катализаторе С-41:

1.синильной кислоты - 120 кг на 1 т НАК;

2.ацетонитрила - 25 кг на 1 т НАК.

Генеральным проектировщиком является проектная часть института «ГОСНИИХЛОРпроект» (МПИ «Синтезпроект»).

Технологическая часть проекта производства НАК выполнена фирмой «Технимонт», которая также поставила оборудование.

Производство нитрила акриловой кислоты состоит из следующих основных отделений:

- компрессорное отделение – корпус 502;

- отделение синтеза – корпуса 501, 503, 504, 505, 512, 518, 522;

- отделение перегонки НАК и синильной кислоты (HCN) – корпуса 506, 507, 516, 509 (левая половина) ;

- отделение перегонки ацетонитрила – корпуса 508, 510, 511, 509 (правая половина), 513.

Перед началом практики группа прошла подробный инструктаж по технике безопасности и правилам поведения на территории предприятия ООО «Саратоворгсинтез».

Описание технологического процесса и схема отделения ДЦС цеха ПЦН и ДЦС.

Общая характеристика производства

Обработка сточных вод (циансодержащих стоков) на производстве СК и НАК производится на отделении ДЦС цеха ПЦН и ДЦС.

Дегазация цианистых стоков включает в себя нейтрализацию известковым молоком и хлорирование раствором гипохлорита натрия (кальция) с целью перевода токсичных цианидов в цианаты и далее в азот и углекислоту.

Характеристика производимой продукции

Готовой продукцией корпуса 572 являются обработанные стоки с цехов производства СК и НАК, отводимые в канализацию органических стоков предприятия. В канализацию органических стоков предприятия обработанные или необработанные сточные воды, если они удовлетворяют следующим нормам:

1. Показатель активности ионов водорода, рН не менее 6,5

2. Массовая концентрация цианидов не более 3 мг/дм³

3. Массовая концентрация активного хлора не более 25 мг/дм³

4. ХПК –химическая потребность в кислороде не более 10 г О₂/дм³

Готовой продукцией корпуса 459 являются раствор известкового молока (гидрата окиси кальция), который применяется для нейтрализации стоков. Раствор известкового молока должен отвечать следующим требованиям:

1. М.д. гидрата окиси кальция не менее 8 %

Известковое молоко представляет собой разбавленную взвесь частиц гидрата окиси кальция Са (ОН)₂ в воде. На воздухе известковое молоко мутнеет вследствие поглощения углекислого газа и образования нерастворимого карбоната кальция СаСО₃.

Для подщелачивания стоков также используется привозной карбидный ил участка 283.

Поиск по сайту: