ТЕМА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Занятия 5 и 6

ЦЕЛЬ занятий – усвоить основные понятия и определения; научиться определять продолжительность строительных процессов.

Продолжительность выполнения строительного процесса определяется на основе подсчета трудоемкости и (при необходимости) затрат времени работы машин, а также зависит от количественного состава звена, выполняющего процесс и сменности.

Для немеханизированных процессов продолжительность определяется:

Трудоемкость (в чел-час)

Продолжительность = Количество рабочих в звене

(в часах)

Трудоемкость (в чел-дн)

Продолжительность = Количество рабочих в звене ^. Сменность =

(в днях)

Трудоемкость (в чел-час)

= Количество рабочих в звене ^. Сменность ^. 8

где 8 – продолжительность рабочей смены в часах.

Для механизированных процессов продолжительность определяется:

Затраты времени работы машин (в маш-час) Продолжительность = Количество механизмов

(в часах)

Затраты времени работы машин (в маш-см)

Продолжительность = Количество механизмов ^. Сменность =

(в днях)

Затраты времени работы машин (в маш-час)

= Количество механизмов ^. Сменность ^. 8

где 8 - продолжительность рабочей смены в часах.

Задача: Определить продолжительность монтажа 20 штук железобетонных колонн сечением 400х600, длиной 11 м в стаканы фундаментов с выверкой кондуктором при двухсменной работе.

Решение:

1) Находим (см. занятие 2) соответствующий сборник (ЕНиР-4-1);

2) В соответствии с видом материалов, техники, технологии принимаем значение нормы (ЕниР-4-1 т. 2. 6а,б), то есть 4,4 чел-час и 0,44 маш-час на установку одной колонны;

3) Определяем продолжительность монтажа 20-ти колонн.

гдеt – продолжительность процесса;

Т – трудоемкость продукции процесса;

m – количество смен в сутки;

n – количество рабочих в звене;

8,0 – продолжительность рабочей смены по КзоТ.

Следует проследить по формуле за размерностью величин, то есть чтобы в итоге сокращений получились "дни".

При комплексном технологическом процессе (КТП) или нескольких процессах подсчеты продолжительности ведут в табличной форме (см. табл. 3).

ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ 3

Определить продолжительность выполнения следующих работ:

1. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном Э-651. Ковш с зубьями. Объем котлована – 1000 м³, причем 90% грунта разрабатывается навымет, а 10% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

2. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-3311Г. Объем котлована – 350 м³. Ковш – с зубьями. Разработка грунта ведется: 10% - навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – чернозем отвердевший.

3. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-3322. Объем котлована – 450 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90%- с погрузкой в транспортные средства. Грунт – суглинок тяжелый без примесей.

4. Установка колонн одноэтажного промышленного здания в стаканы фундаментов. Колонны среднего и крайнего рядов массой 9,5 т – 34 элемента устанавливаются самоходным гусеничным краном при помощи кондукторов; колонны фахверка массой 3,5 т – 26 элементов устанавливаются пневмоколесным краном без помощи кондукторов.

5. Установка вентиляционных блоков. Здание 12-ти этажное. Высота этажа – 3 м. На каждый этаж устанавливается 2 блока массой 0,75 т и 4 блока массой 1,2 т. Установка ведется при помощи башенного крана.

6. Установка железобетонных блоков размером до 5 м². Здание 12-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на один этаж – 24 шт. Установка ведется при помощи башенного крана.

Таблица 3

Продолжительность отдельных видов работ

7. Установка объемных блоков лифтовых шахт. Здание 12-ти этажное. На каждый этаж устанавливается по 4 блока массой 3 т. Установка ведется при помощи башенного крана.

8. Установка ригелей при помощи пневмоколесного и гусеничного кранов. Масса ригеля – 7 т. Пневмоколесный кран устанавливает 11 ригелей, гусеничный – 22 ригеля.

9. Установка ригелей при помощи башенного и пневмоколесного кранов. Масса ригеля – 3, 5 т. Башенный кран устанавливает 30 ригелей, пневмоколесный – 10 ригелей.

10. Установка колонн без капителей второго яруса на нижестоящие. Масса колонн – 2, 5 т. Установка ведется при помощи двух кранов: башенного – 22 элемента и пневмоколесного – 11 элементов.

11. Установка 2-х ветвевых колонн в стаканы фундаментов. Масса колонн 8,7т (22 элемента) и 11,5т (11 элементов). Колонны массой 8,7т устанавливаются при помощи пневмоколесного крана.

12. Установка наружных панелей стен каркасно-панельного здания. Башенный кран устанавливает 36 панелей размером 1,8х6 м; пневмоколесный кран – 36 панелей размером 1,8х6 м и 24 панели размером 1,5х6 м.

13. Укладка плит перекрытия размером 1,5х6 м: башенным краном – 80 элементов и пневмоколесным – 40 элементов; а также плит перекрытия размером 1,5х6 м в количестве соответственно 40 и 20 элементов.

14. Установка балконных плит без кронштейнов массой 0,8 т в 9-ти этажном здании. Высота этажа - 3 м. Количество плит на один этаж – 8 элементов. Работы ведутся при помощи башенного крана.

15. Установка плит лоджий массой 2,3 т в 12-ти этажном здании. Высота этажа – 3 м. Количество плит на один этаж 8 элементов. Работы ведутся при помощи башенного крана.

16. Вертикальное погружение полых круглых свай рельсовым копром с трубчатым дизельмолотом при длительности погружения 1 сваи до 20 мин., при перемещении копра на расстояние до 10 м. Количество свай - 100 шт.

17. Вертикальное погружение одиночных призматических свай пневмоколесным копром КН -2 -10 с дизельмолотом МД-1800 при длительности погружения сваи до 25 мин. с подтягиванием свай к копру на расстояние 15 м. Количество свай 200 шт.

18. Вертикальное погружение одиночных свай вибропогружателем ВП-ЗМ с длительностью погружения 1 сваи до 30 мин. Время выполнения работ - декабрь в г. Лысьва. Количество свай - 300 шт.

19. Вертикальное погружение одиночных свай вибровдавливающими погружателями ВВПС 32/19 на базе трактора Т—180 с длительностью погружения 1 сваи до 20 мин. Время выполнения работ — ноябрь в г. Лысьва. Количество свай - 400 шт.

20. Установка с последующей разборкой металлической опалубки стен из щитов площадью до 10 м на высоте до 20 м. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м . Время выполнения работ - март в г. Лысьва.

21. Установка металлической опалубки колонн блоками с помощью пневмоколесного крана на высоте до 20 м при площади внутренней поверхности блока до 20 м с последующей разборкой. Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м .

22. Установка арматурных сеток из арматуры диаметром 16 мм, массой до 1 т с помощью автомобильного крана на высоте до 20 м при горизонтальном расположении сеток. Количество сеток 200 шт.

23. Установка и вязка арматуры диаметром до 12 мм тонкостенных оболочек. Количество арматуры -5 т, время выполнения - декабрь в г. Лысьва.

24. Укладка бетонной смеси в прямолинейные вертикальные стены толщиной до 200 мм с двойной арматурой на высоте до 30 м. Объем железобетона - 200 м .

25. Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции при их объеме до 2 м вручную с уплотнением вибратором. Объем железобетона в деле - 100 м . Время выполнения - январь г. Лысьва.

26. Установка электродов для электропрогрева бетона. Объем прогретого бетона 100 м³ . Время выполнения - январь в г. Лысьва.

27. Кладка сложных стен толщиной в 51 см с проемностью до 40% криволинейного очертания из силикатного кирпича размером 250х120х88 мм на извястково-цементном растворе с расшивкой швов. Объем кладки 100 м³

28. Кладка стен на высоте 40 м толщиной 604 см с расшивкой швов средней сложности с совмещенными вертикальными швами из облегченного глиняного кирпича размером 250х120х88 мм массой менее 3 кг на цементном растворе. Объем кладки 100 м³

29. Кладка простых стен проемкостью до 20% толщиной, в 1 камень газосиликатных сплошных камней без облицовки с подрезкой швов на извястково-цементном растворе. Объем кладки 100м³

30. кладка круглых столбов высотой до 5 м диаметром до 640 мм из глиняного кирпича размером 250х120х88 мм на цементном растворе с армированием 10 сетками на 1 столб. Объем кладки 50 м³. Время выполнения работ декабрь г. Лысьва

Поиск по сайту: