ТЕМА 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Занятия 3 и 4

ЦЕЛЬ: Усвоить основные понятия и определения; научиться определять трудоемкость различных видов продукции строительных процессов.

Трудоемкость продукции строительно-монтажного процесса- количество труда рабочих, затрачиваемое при современных организационно-технических условиях на производство заданного объема продукции. Трудоемкость измеряется в человеко-минутах (чел-мин); человеко-часах (чел-час); человеко-сменах (чел-см) на этот объем продукции.

Затраты времени работы машины на выполнение строительно-монтажного процесса – количество времени, расходуемого в современных организационно-технических условиях на производство продукции. Измеряется в машино-часах (маш-час) и машино-сменах (маш-см) (на этот заданный объем продукции).

Единицы измерения при подсчете трудоемкости должны соответствовать единицам измерения в соответствующих параграфах ЕНиР (м, м³, т, 1000 м², 10 м шва, 1 элемент и т.д.). В связи с этим возникает необходимость перехода от количества (объема), измеряемого в натуральных показателях, к "объемам работ".

Количество (объем) в натуральных показателях

Объем работ = Единица измерения (в соответствии с § ЕНиР)

В таблице 1 приведен пример перехода от количества (объема) в натуральном измерении к объемам работ.

Трудоемкость выполнения работ определяется следующим образом:

ТРУДОЕМКОСТЬ ( в чел-час) = Н_вр ^. Объем работ

Н_вр ^. Объем работТрудоемкость (в чел-час)

ТРУДОЕМКОСТЬ = 8 = 8 ,

(в чел-дн)

где 8 - продолжительность рабочей смены в часах.

Затраты времени работы машины определяются следующим образом:

ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ

РАБОТЫ МАШИН = Н_вр ^. Объем работ

(в маш-час)

ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ Н_вр ^. Объем работ

РАБОТЫ МАШИН = 8 =

(в маш-см)

Затраты времени работы машин (в маш-час)

= 8

,

где 8 – продолжительность рабочей смены в часах

Таблица 1

Результаты определения трудоемкости выполнения работ и затрат машинного времени оформляются по форме, приведенной в таблице 2.

ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ 2

Определить трудоемкость и затраты времени работы машин на выполнение следующих видов работ:

1. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном Э-303. Ковш с зубьями. Объем котлована – 5000 м³, причем 80% грунта разрабатывается навымет, а 205 – с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

2. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном КМ-602. Ковш со сплошной режущей кромкой. Объем котлована – 5000 м³, причем 80% грунта разрабатывается навымет, а 20% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

Таблица 2

Ведомость затрат времени работы и труда

3. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-2621 А. Объем котлована - 3000 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

4. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-4121. Объем котлована - 1000 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – глина мягкая без примесей

5. Разработка грунта в котловане экскаватором, оборудованным планировочным ковшом. Объем котлована – 400 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – глина мягкая с примесью щебня до 10% по объему.

6. Разработка грунта в траншее экскаватором, оборудованным планировочным ковшом. Ширина траншеи – менее тройной ширины ковша. Объем траншеи – 500 м ³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт- суглинок легкий с примесью щебня свыше 10% по объему.

7. Установка колонн одноэтажного промышленного здания в стаканы фундаментов. Колонны среднего и крайнего рядов массой 12,7 т – 28 элементов устанавливаются самоходным гусеничным краном при помощи кондукторов. Колонны фахверка массой 4,5 т – 24 элемента устанавливаются пневмоколесным краном без помощи кондукторов.

8. Установка вентиляционных блоков. Здание - 9-ти этажное. Высота этажа – 3 м. На каждый этаж устанавливается 4 блока по 0,8 т и 2 блока по 1,2 т. Установка ведется при помощи башенного крана.

9. Установка железобетонных оконных блоков размером до 3 м². Здание - 9-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на каждый этаж - 30 штук. Установка ведется при помощи башенного крана.

10. Установка объемных блоков лифтовых шахт. Масса блока – 3, 4 т. Здание – 9-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на каждый этаж – 2 штуки. Установка ведется при помощи башенного крана.

11. Установка ригелей при помощи пневмоколесного и башенного кранов. Масса ригеля – 6 т. Башенный кран устанавливает 14 ригелей, пневмоколесный – 7 ригелей.

12. Установка колонн без капителей второго яруса на нижестоящие. Масса колонн – 3,8 т. Установка ведется при помощи кондукторов двумя кранами: башенным – 18 элементов и пневмоколесным – 6 элементов.

13. Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов. Масса колонн – 9,5 т и 12,0 т. Колонны массой 9,5 т (14 элементов) устанавливают при помощи пневмоколесного крана; колонны 12,0 т (21 элемент) устанавливаются при помощи гусеничного крана.

14. Укладка плит покрытий размером 1,5х6 м при помощи пневмоколесного и башенного кранов. Пневмоколесный кран укладывает 40 элементов, башенный – 80 элементов.

15. Установка наружных панелей стен каркасно-панельного одноэтажного здания пневмоколесным и гусеничным кранами. Пневмоколесный кран устанавливает 22 панели размером 1,5х6 м, гусеничный кран устанавливает 66 панелей размером 1,5х12 м.

16. Устройство опалубки фундаментов из дерево-металлических щитов площадью до 2 м2 с частичной заготовкой деталей из бывшего в употреблении очищенного лесоматериала, с последующей разборкой с количеством годных к дальнейшему использованию щитов свыше 90%. Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном, 100 м2.

17. Установка с последующей разборкой металлической опалубки фундаментов из щитов площадью до 1 м . Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном, 200 м . Время выполнения - март в г. Лысьва.

18. Устройство с последующей разборкой щитовой опалубки колонн и стоек рам многогранного сечения периметром до 1200 мм с количеством годных к дальнейшему использованию щитов после разборки до 75%. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном, 100 м² .

19. Установка с последующим снятием металлического блока опалубки колонны площадью до 10 м . Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м . Время выполнения работ -январь в г. Лысьва.

20. Установка арматуры диаметром до 12 мм в виде плоских сеток со сваркой соединений. Количество арматуры 2 т. Время выполнения - ноябрь в г. Лысьва.

21. Установка арматуры диаметром до 18 мм ребристых перекрытий со сваркой соединений. Арматура балок 1 т, арматура плит с двойной арматурой 2 т. Время выполнения - март в г. Лысьва.

22. Укладка бетонной смеси с «изюмом» в отдельные фундаменты при подаче краном в бадьях в конструкцию объемом до 3 м . Объем укладываемого бетона 100 м .

23. Укладка бетонной смеси в колонны сечением 500 х 500 мм в каменных зданиях на высоте до 20 м. Объем бетонной смеси 200 м .

24. Укладка бетонной смеси в ребристые перекрытия с плитами с двойной арматурой при площади между балками до 10 м . Объем бетонной смеси в балках 50 м , в плитах 50 м .

25. Укладка бетонной смеси в стенки резервуаров толщиной до 150 мм с двойной арматурой. Радиус резервуара 10 м. Объем бетонной смеси 150 м3.

26. Укладка легкой бетонной смеси для утепления покрытий при угле наклона поверхности к горизонту свыше 5° на высоте до 20 м. Объем бетонной смеси 100 м .

27. Вертикальное погружение 100 одиноких ж.б. призматических свай вибропогружателем ВПП-2 с длительностью погружения 1 сваи 115 мин. При подаче и установке сваи и вибропогружателя пневмоколесным краном.

28. вертикальное погружение 100 ж.б. призматических свай без устройства лидирующих отверстий вибровдавливающим погружателем ВВПС 32/19 при длительности погружения 1 сваи 85 мин.

29. вертикальное погружение 100 ж.б. свай навесным дизельным молотом МД 2500 на базе автомобильного крана с постановкой и снятием его аутригеров при длительности погружения 1 сваи 30 мин. Время выполнения ноябрь г.Лысьва.

30. Вертикальное погружение 100 свай шпунтового ряда навесным копром КН-2-12 с дизельным молотом МД-2500 на базе трактора при длительности погружения 1 сваи 30 мин. Время выполнения работы декабрь г. Лысьва.

Поиск по сайту: