Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Физико-механические свойства стали Ст3



Могилев 2011

1 Содержание

 

Содержание  
Введение
Назначение и конструкция детали
Анализ технологичности конструкции
Определение типа производства
Обоснование способа получения заготовки
Расчет припусков
Обоснование оборудования, режущего инструмента, технической оснастки
Расчет режимов резания
Техническое нормирование
Расчет себестоимости одной операции
Список используемой литературы
     
     
     
  Приложения:  
     
Выбор варианта технологического маршрута (оформить на маршрутных картах ГОСТ 31118-82)  

2 Введение

 

Эффективность производства, его технический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающие решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.

Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса является рост производительности труда, повышение эффективности общественного производства и улучшение качества продукции.

Основой совершенствования технологического перевооружения в машиностроении является разработка и внедрение в производство прогрессивных методов обработки деталей, создание высокопроизводительного и долговечного оборудования для новых и наиболее прогрессивных видов механической обработки. В серийном производстве обработка деталей на специализированных участках позволяет значительно повысить производительность труда и улучшить качество изготовления деталей. В этом случае снижаются затраты на техническое и организационное обслуживание рабочего места, время на транспортировку деталей и т.д.


3 Назначение и конструкция детали

Вал предназначен для передачи крутящего момента вдоль своей оси и для поддержания вращающихся деталей машин.

Вал представляет собой сплошной стержень, на котором имеются две точно обработанные цапфы под подшипники. С одной стороны за цапфой имеется проточенный участок вала с двумя шпоночными канавками для посадки на это место зубчатого колеса. Вал имеет ступенчатую форму. С двух сторон вала нарезаны фаски.

Материал, из которого изготовлен вал

Сталь Ст3 ГОСТ 4543-71

Физико-механические свойства стали Ст3

 

Марка стали Термо обработка Твердость Временное сопроти - вление, sb Предел текучести, sт Предел выносливости
раст s-1р изг s-1 круч t-1
40Х Цементация   Закалка   Отпуск   46..51 НRC   НВ 217 НВ 230…280                                

 

Химический состав стали 40Х

 

Марка стали Углерод Марганец Медь Фосфор Кремний Сера Хром Никель Титан
40Х 0,36- 0,44 % 0,5-0,8% 0,30% 0,035 % 0,17- 0,37 % 0,035 % 0,8-0,1% 0,3 % 0,03- 0,09%

 

 


4 Анализ технологичности конструкции детали

Технологический анализ конструкции обеспечивает улучшение технико- экономических показателей разрабатываемого технологического процесса. Поэтому технологический анализ – один из важнейших этапов технологической разработки.

Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции обрабатываемой детали, сводятся к возможному уменьшению трудоёмкости и металлоёмкости, возможности обработки детали высоко производительными методами. Таким образом, улучшение технологичности конструкции позволяет снизить себестоимость ее изготовления без ущерба для служебного назначения.

Вал имеет круглую форму, что является наиболее оптимальной формой с точки зрения экономии материала. Существенных недостатков в конструкции вала нет. Для обработки всех поверхностей детали существует возможность применения высокоэффективного оборудования и высокопроизводительных методов обработки.

Конструкция детали дает возможность совмещать конструкторские, технологические и измерительные базы. Для базирования можно применять центровые отверстия и наружные диаметры цапф под подшипники.

Конструкция детали дает возможность непосредственных изменений заданных на чертеже параметров.

В качестве заготовки для вала можно брать либо пруток, либо поковку, полученную штамповкой на ГКМ.

Кроме этого возможно:

1)Обработка поверхностей проходными резцами.

2)Диаметральные размеры шеек вала убывают к концам.

К недостаткам можно отнести то, что заменить закрытые шпоночные канавки открытыми нельзя.

3)При заданных размерах вала жесткость детали обеспечена.

Эти факторы повышают технологичность детали.

Можно сделать вывод: деталь является технологичной.

 

 
5 Определение типа производства

Годовая программа выпуска N=10000 шт.

Определение типа производства проводим по - коэффициент закрепления операции. Предварительно разбиваем вал на отдельно обрабатываемые поверхности.

 
 
 
 
 
 
 
 

Поверхность 1: Подрезание торца.

Поверхность 2: обтачивание однократное.

Поверхность 3: обтачивание однократное,

шлифование однократное.

Поверхность 4: обтачивание предварительное,

обтачивание чистовое,

шлифование однократное.

Поверхность 5: обтачивание однократное,

шлифование однократное.

Поверхность 6: обтачивание предварительное,

шлифование однократное.

Поверхность 7:Подрезание торца.

Поверхность 8: обтачивание чистовое.

Поверхность 9: обтачивание чистовое.

Поверхность 10: обтачивание чистовое.

Поверхность 11: фрезерование шпоночной фрезой.

Поверхность 12: фрезерование шпоночной фрезой.

 

 

Операция
  005 заготовительная            
  010 Токарная черновая Установ А 1.Подрезка торца 2.Точить фаску 3.Точить 4.Точить     Установ Б 1.Подрезка торца 2.Точить 3.Точить от до 4.Точить                     0,085 0,085 8,824
  . 015 Токарная чистова. 1.Точить от до 2.Точить от до 3.Точить 4.Точить от до               0,004     0,004 187,5  
  020 Шпоночно-фрезерная 1.Фрезеровать 2 шпоночные канавки R=2,5 на h=3 и l=21мм     0,246         0,246   3,049    
025 Закалка          
030 Шлифовальная 1.Шлифовать поверхность 2.Шлифовать поверхность         0,015 0,015
035 Полирование 1.Полировать   0,009 0,009 83,333

Количество станков: /1, с.20/

;

Фактический коэффициент загрузки рабочего места

/1, с.20/

;

Количество операций, выполняемых на рабочем месте

/1, с. 21/

Вычислим /1, с. 19/

- тип единичный.


 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.