Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Технология и оборудование производства закаленного листового стекла. Установки для закалки стекла. Обдувочные камеры



Закаленное стекло представляет собой стекло, подвергнутое специ­альной термической обработке — закалке, в результате которой в объ­еме стекла возникают равномерно распределенные внутренние напря­жения, повышающие механическую прочность стекла и обеспечивающие особый (безопасный) характер его разрушения [1].

Промышленные закаленные стекла могут быть различных составов, цвета, формы и размеров — в зависимости от их назначения. Закален­ное стекло широко используется в условиях, требующих сочетания по­вышенной механической прочности со сравнительно малой массой, по­вышенной термостойкостью и относительной безопасностью при разру­шении: для остекления скоростного авиационного, автомобильного, железнодорожного и другого транспорта, для изготовления конструкци­онных и монтажных элементов в приборо- и машиностроении, строи­тельстве, для получения упрочненной сортовой посуды, защитных очков, светофильтров и т. д.Закаленное листовое стекло получают двух видов — плоское и гнутое. Последнее в свою очередь может иметь постоянную (одинарную) или переменную кривизну.Наиболее широко для закалки используют стекла толщиной 4,5— 6,5 мм, применяемые на транспорте (в первую очередь — автомобиль­ном). Однако в ряде других областей техники (приборостроение, авиа­ция, строительство) возникает потребность в стеклах как значительно меньшей (до 2,5 мм), так и большей (до 17 мм) толщины.Главным свойством закаленного стек­ла, отличающим его от отожженного, является повышенная механичес­кая прочность. При степени закалки, достигаемой в промышленных ус­ловиях, предел прочности стекла при изгибе достигает 250 МПа, т. е. более чем в 5 раз выше, чем у отожженного стекла. При этом упругость закаленного стекла, характеризуемая стрелой прогиба, возрастает в 4—5 раз. Работа разрушения закаленного стекла при испытании на удар возрастает в 8 раз: при толщине 5 мм оно выдерживает удар стальным шаром массой 800 г с высоты более 1200 мм, в то время как отожжен­ное — только с высоты около 150 мм.Отличительной особенностью закаленного стекла является «без­опасный» характер его разрушения —с образованием мелких осколков с тупыми нережущими краями.Увеличение механической прочности обусловливает повышение тер­мостойкости стекла (с 60—70 до 175°С), а структурные особенности, вызванные спецификой термической обработки, — увеличение (в 2—3 раза) электропроводности, незначительный рост ТКЛР и небольшое снижение плотности.Оптические свойства стекла (светопропускание, светостойкость), а также такие теплофизические эксплуатационные свойства, как тепло­стойкость и морозостойкость, после закаливания практически не изме­няются.Закаленное стекло характеризуется стабильностью свойств при дли­тельной его эксплуатации в обычных условиях (от — 60 до 150°С).Механические свойства и термостойкость закаленного стекла зави­сят от степени закалки.В связи с этим важное значение при производстве закаленного стек­ла приобретает правильный выбор условий его термической обработки (нагрева и охлаждения), определяющих степень закалки стекла.Важнейшими технологическими параметрами закал­ки являются скорость нагрева стекла, максимальная температура нагре­ва (температура закалки), интенсивность и равномерность охлаждения. Технология закаленного стекла включа­ет следующие основные стадии: подготовку стекла, термообработку (закалку) на уста­новках, состоящих из печи для нагрева стекла и обдувочного устройства для его охлаждения, контроль качества продукции. Изготовление гнутого стекла включает еще одну технологическую операцию, предшест­вующую охлаждению стекла: моллирование или гнутье методом прессования для прида­ния требуемой формы. Все способы производства закаленного стекла в зависимости от положения листов при закалке могут быть разделены на вер­тикальные и горизонтальные. Первые широ­ко используются для производства стекол широкого ассортимента, плоских и гнутых. Основным их недостатком является отсутст­вие полной автоматизации. Более прогрес­сивные горизонтальные способы позволяют полностью автоматизировать технологичес­кий процесс, расширить ассортимент изде­лий как по толщине, так и по габаритам, повысить их качество.При подготовке стекла, осуществляемой на технологической линии производства за­готовок проводится вырезка фигурных заготовок, обработка кромки ли­стов, мойка и сушка стекла, контроль качества. Стекло не должно содержать видимых пороков (свилей, шлиров, крупных пузырей) или царапин, вызывающих разрушение стек­ла при закалке вследствие возникновения местных напряжений. Вся механическая обработка стекла проводится до его закалки, пос­ле которой возможна лишь слабая обточка краев для устранения сле­дов (деформации) от зажимов, так как при значительных повреждени­ях поверхности или краев закаленное стекло разрушается.


 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.