Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Методические указания к выполнению практической работы



13) Рассчитать червячную передачу по примеру:

Пример:

1. Примем: материал венца червячного колеса – например, бронза
Бр ОФ 10-1 ОСТ 1.90054-72 (sb = 260 МПа , sТ = 150 МПа); червяка – сталь 45 ГОСТ 1050 (sb = 700 МПа , sТ = 350 МПа) с твердостью НВ 250...300, шлифованная; коэффициент нагрузки К = 1,3. Максимальный (пиковый) момент ограничивается предохранительной муфтой и равен T2П == 2T21mах.

, мм, (7.1)

где z2 = z1 и;

;

NHE – эквивалентное число циклов нагружений

, циклов, (7.2)

Lh – число часов работы

, ч.

Принимаем аw по ГОСТ 2144 – 76.

Для червячных цилиндрических передач с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90°, ГОСТ 2144-76 нормализованы: длина нарезанной части червяка b1 (табл. 7.2); делительные углы подъема γ резьбы червяка и наклона зубьев колеса (табл. 7.3); межосевые расстояния aw,мм (табл. 7.4).

2. Модуль m

, мм. (7.3)

Модули передач m, мм, нормализованы СТ СЭВ 267-76 (частичное извлечение) (СТ СЭВ 267-76): 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0. . Принять ближайшее значение.

Для унификации стандартного инструмента, применяемого при нарезании червяков и червячных колес, отношение делительного диаметра d1 червяка к расчетному модулю т, называемое коэффициентом диаметра червяка q, ограничивают по СТ СЭВ 266-76 в пределах q 0,25z2,
q = 6,3 ... 25. Данным стандартом установлено два ряда значений q (табл. 7.5).

3. Проверка зуба на прочность по изгибу

, МПа, (7.4)

где

Коэффициент формы зуба выбрать принимают в зависимости от эквивалентного числа зубьев zv2(табл. 7.6).

(7.5)

Допускаемое напряжение изгиба

, МПа, (7.6)

где

При NFE < 106 принимаем

4. Проверка зуба на прочность по пиковому моменту

, МПа. (7.7)

5. Коэффициент смещения инструмента

(7.8)

6. Размеры червяка:

§ делительный диаметр

d1 = qm, мм; (7.9)

§ диаметр вершин витков червяка

мм, (7.10)

где – коэффициент высоты головки, = 1;

§ диаметр впадин червяка

мм, (7.11)

где – коэффициент радиального зазора, = 0,2;

§ начальный диаметр червяка

мм; (7.12)

§ длина нарезной части червяка

мм; (7.13)

§ шаг и ход червяка

P = p m. (7.14)

7. Размеры колеса:

§ делительный диаметр

d2 = mz2, мм; (7.15)

§ средний диаметр вершин зубьев червячного колеса

, мм; (7.16)

§ средний диаметр впадин червячного колеса

мм; (7.17)

§ наибольший диаметр червячного колеса

, мм; (7.18)

§ ширина венца колеса

мм. (7.19)

8. Усилия действующие в зацеплении:

§ окружная сила на колесе , равная осевой силе на червяке Fa1, Н (см. п. 3);

§ радиальная сила Н;

§ осевая сила на колесе, равная окружной на червяке ,

Н. (7.20)

Угол rвыбран по табл. 7.7 по скорости скольжения, равной

м/с, (7.21)

где n1 – частота вращения червяка

n1= n2× u,мин -1.

9. По скорости скольжения назначаем степень точности передачи и вид сопряжения, например, 7-С СТ СЭВ 211-76 (табл. 7.9).

10. Проверка коэффициента нагрузки К = Кb × Кv:

(7.22)

где q коэффициент деформации червяка, выбирается по табл. 7.8;

х – отношение среднего крутящего момента к максимальному

(7.23)

Т.к. частота вращения червяка постоянна и отношения моментов на червяке равны отношениям моментов на колесе, то

(7.24)

При скорости скольжения vск коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку КHv,принимают: при v £ 3 м/с КHv = 1; при v >3 м/с КHv = 1 ... 1,3.

Коэффициент нагрузки К = Кb × Кv.

11. Коэффициент полезного действия передачи

, (7.25)

где – угол подъема резьбы червяка;

– приведенный угол трения, табл. 7.10.

12. Проверка тела червяка на прочность.

Примем расстояние между опорами червяка l = d2 мм. Напряжение в теле червяка

МПа, (7.26)

где , Н мм,

, Н мм.

13. Проверка червяка на жесткость

мм, (7.27)

где приведенный момент инерции червяка

, мм4. (7.28)

14. Проверка на нагрев.

Т.к. передача работает в повторно-кратковременном режиме, расчет ведем по среднему теплу, выделяющемуся за единицу времени, т.е. Qx = Q×15 %,

,°C, (7.29)

где ПВ – продолжительность включения механизма, ПВ = 15 %;

А – поверхность охлаждения: А = 20 аw2м2;

КTкоэффициент теплопередачи, КT = 16 Вт/м2 град;

y– коэффициент, учитывающий теплоотвод в плиту; y = 0,2;

t0 – температура окружающей среды, °С;

N1= T1 w1 = T1w2 u,Вт.

14) Сделайте выводы о получение навыков червячных передач

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.