Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Расчёт соединений поясов балки со стенкой



 

Для устройства угловых поясных швов принимаем автоматическую сварку под слоем флюса (поддерживает постоянную температуру, изолирует от попадания О2 и др. газов).

По таблице 50* СНиПа для 2-ой группы конструкций и стали С345 принимаем флюс АН-348-А (по ГОСТ 9087-81*) и сварочную проволоку Св-08А (по ГОСТ 2246-70*).

По таблице 56 для сварочной проволоки Св-08А принимаем расчётное сопротивление по металлу шва .

Для стали С345 по таблице 51* СНиПа при толщине проката до 32 мм нормативное значение прочности металла принимаем .

Расчётное сопротивление углового шва по металлу границы сплавления , .

Принимаем положение шва в «лодочку» (имеется место для того, чтобы поставить автомат для сварки). По таблице 34* СНиПа для автоматической сварки проволоки Ø 3мм для диапазона катетов от 3 мм до 16 мм принимаем коэффициент ; . Коэффициент работы сварочного шва:

.

 

Определим расчётное сечение углового шва по линии 1-1:

.

Определим расчётное сечение углового шва по линии 2-2:

.

 

Сравним расчётное сечение углового шва и выберем минимальное значение – 198 МПа. Расчёт ведём по металлу шва линии 1-1.

 

Находим требуемый катет поясного шва:

;

мм.

Определяем по конструктивным требованиям min и max катеты швов.

мм.

По таблице 38* СНиПа для таврового соединения с двухсторонними угловыми швами при текучести и при max-ой толщине свариваемых элементов мм, мм.

Назначаем мм.

Расчет узлов и стыков

Комбинированные соединения. В комбинированных (болтосварных) стыках необходимо подобрать количество и диаметр высокопрочных болтов (ВПБ), разместить их в пределах стенки, определить размеры стыковых накладок.

В общем случае стык воспринимает изгибающий момент М, продольную N и поперечную Q силы. Предварительно разместив болты в накладке (по стандартной сетке размеров), проверяют прочность болтового соединения по условию:

 

где Мс - часть изгибающего момента М, приходящаяся на стенку, = MIс/I (, I - момент инерции стенки и момент инерции всего сечения балки) соответственно;

- момент сопротивления болтового поля, определяемый по формуле ; Nс, Qс - части продольной N и поперечной Q сил, приходящиеся на стенку, Nc = NAc/A; Q = Q/nc (Аc, А - площадь сечения стенки и всего сечения; nc - число стенок) соответственно; n, k - число рядов болтов и число болтов в i-м ряду; пб – число болтоконтактов; Qbh, - расчетное усилие, воспринимаемое одним болтоконтактом. При устройстве клеефрикционного покрытия контактных поверхностей табличные

значения следует умножать на коэффициент 0,96.

Расчетное усилие Qhb, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения в соединении элементов, стянутых одним ВПБ (одним болтоконтактом), можно определить по формуле

 

Qbh = Pμ/γbh

 

где Р - усилие натяжения болта, μ - коэффициент трения соединяемых элементов по соприкасающимся поверхностям; γbh - коэффициент надежности, зависящий от способа обработки контактных поверхностей элементов и количества болтов в соединении.

Усилие Р натяжения высокопрочного болта определяют по формуле

 

P = 0,7RbunAbhmbh

где Rbun - наименьшее временное сопротивление ВПБ разрыву (Rbun = = 1100 - 1350 МПа для стали марки 40Х «селект»); Аbh - площадь сечения болта нетто; mbh - коэффициент условий работы, учитывающий уменьшение натяжения болта в процессе эксплуатации, mbh - 0,95.

Толщину стыковых накладок назначают из условия их равнопрочности стыкуемым деталям.

Расчет комбинированного стыка главной балки, примыкающего к опоре В(С) пролетного строения.

В сечении стыка действуют максимальные расчетные усилия: М =23535,47 кН·м;

N = 0; Q = 368,84 кН.

 

Часть изгибающего момента, приходящаяся на стенку коробки:

|Mc| = 23535,47·0,036/0,15939431473 = 5314 кН·м.

Поперечная сила, приходящаяся на одну стенку коробки:

Qc = Q = 368,84кН.

Принимаем диаметр высокопрочных болтов 24 мм и клеефрикционном покрытии контактных поверхностей.

Произведем проверку прочности болтового стыка по формуле

Принимаем 64 болта. И две накладки размером 2550х320х8

 

Литература

1. Владимирский С.Р. Козьмин Ю.Г. – Составление вариантов металлического моста: Учебное пособие. – СПб: Петербургский гос. ун-т путей сообщения, 1996. – 96 с.

2. Владимирский С.Р. – Металлические пролетные строения с ортотропными плитами. Конструирование и расчет: Учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. – Санкт-Петербург, 2006. – 114 с.: ил.

3. Мандриков А.П. Примеры расчета металлических конструкций:

М. Стройиздат, 1991- 431 с

4. Строительные нормы и правила: СНиП П-23-81(стальные конструкции)

5. Жабинский А.Н. Шевченко С.В, Металлические конструкции. Балки и балочные перекрытия: Мн. БГПА, 2000-112 с

6. ТКП 45-3.03-232-2011, Мосты и трубы: строительные нормы проектирования.

7. Волков А.С. Расчет неразрезных балок на постоянную, временную и подвижную нагрузки : метод. пособие / А.С. Волков. – Хабаровск : Изд-во ДВГУПС, 2005. – 43 с. : ил.

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.