Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика
|
ОШИБКИ И НЕДОСТАТКИ В КУРСОВЫХ ПРОЕКТАХ
В процессе работы над курсовыми проектами студенты допускают некоторые ошибки, которые ведут к снижению качества или переделке некоторых пунктов или разделов проекта. Наиболее часто повторяющиеся ошибки приведены ниже.
1. Расчетно-пояснительная записка:
-отсутствие основной надписи (штампа) для текстовых документов по ГОСТ 2.104—68;
-подчеркивание заголовков или пользование цветными чернилами;
-несоблюдение установленного интервала между заголовком и текстовой частью расчетно-пояснительной записки, а также между формулами и текстовой частью;
-не указывается использованная литература в тексте пояснительной записки, а также использованные формулы и таблицы;
-не указывается порядковый номер таблиц, формул и рисунков;
-не используется единая система измерения;
-после расчетов по формулам не указываются единицы измерения;
-использованная литература указывается без полного наименования, издательства и года издания и др.
2.. Технологический процесс механической обработки:
-обозначение операций римскими цифрами;
-недостаточное использование современного высокопроизводительного технологического оборудования;
-недостаточное использование многоместных станочных приспособлений с быстродействующими зажимными устройствами в массовом и крупносерийном производствах;
-недостаточно правильный выбор технологических баз в процессе обработки изделия и отсутствие условных обозначений баз по государственному стандарту:
-несоответствие технических параметров станка размерам обрабатываемой детали;
-не оставляется свободная строка между текстами технологических переходов;
-не закрепляется технологическая карта подписью и датой разработчика (студента) и руководителя проекта.
3.. Графическая часть проекта:
-не в полном объеме заполняется угловой штамп основной надписи рабочего чертежа;
-не на всех размерах устанавливаются и указываются предельные отклонения или записываются в технических требованиях рабочего чертежа;
-недостаточно рационально устанавливаются форматы чертежей и компоновка изображений.
4. Конструкторская часть:
-не приводятся схемы для расчетов силовых нагрузок, графики и т.п..
Указанные недостатки и ошибки помогут студентам своевременно избежать их в процессе работы над проектом и более критически подойти к разрабатываемым вопросам
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Применение данного учебно-методического пособия апробировано в течение 5 лет преподавателями спецдисциплин по направлению «Технология машиностроения» Северодвинского технического колледжа. Данное пособие способствует систематизации, углублению и расширению знаний по актуальным вопросам технологии машиностроения, тем самым полностью выполнены современные требования ГОС СПО , предъявляемые к выпускникам ССУЗов.
В ходе экспериментальной работы с предлагаемым пособием с 2001 по 2006год преподаватели отметили улучшение показателя качества знаний на 17,8 %.
От руководителей производственных практик и дипломных проектов на машиностроительных предприятиях получены положительные отзывы, которые отражены в бланках соответствующих отчетов.
Использование настоящего пособия помогает студентам специальности «Технология машиностроения» самостоятельно выполнять конкретные практические работы по дисциплине, систематизировать работу по выполнению курсового и дипломного проектов, и как следствие, с успехом сдать выпускную квалификационную работу.
.
ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Приложение 1
| Модель станка
| Размеры обрабатываемой детали
| Число скоростей
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Подача.мм/мин
| Число подач
| Мощность. кВт
| Масса,т
| Габаритные размеры,мм
| | диаметр
| длина
| | Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные
| | 1Е125
|
|
| -
| Лев 125-4000
| -
| -
| 4,0
| 2,65
| 2160х1000
| |
|
|
|
| Прав.63-500
|
|
|
|
|
| | 1Е40
|
|
| -
| Лев.80-2500
| -
| -
| 5,5
| 2,65
| 2160х1000
| |
|
|
|
| Прав.40-315
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Автоматы токарные одношпиндельные продольного точения
| | 11Т16В
|
|
| -
| 450-6300
| -
| -
| 3,0
| 1,2
| 1900х945
| | 1Д25В
|
|
| -
| 315-4000
| -
| -
| 5,5
| 1,6
| 2600х1070
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Токарно-револьверные станки
| | 1Е316П
|
|
|
| 100-400
| 0,03-0,18
| -
| 3,0
| 1,26
| 4020х920
| | 1Г340ПЦ
|
|
|
| 45-2000
| -
| -
| 6,2
| 3,45
| 2900х1150
| | 1А425
|
|
|
| 50-1250
| -
| -
| 7,5
| 4,6
| 2570х1650
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Станки токарно-винторезные и токарные
| | 16Б05А
|
|
| -
| 25-2500
| -
| -
| 1,5
| 1,24
| 1530х910
| | 1М61
|
|
|
| 12,5-1600
| 0,08-1,9
| -
| 4,0
| 1,26
| 2055 Х 1095
| | 16К20
|
|
|
| 12,5-1600
| 0,05-2,8
|
|
| 3,0
| 2795х1190
| | 1М63Б
|
|
|
| 10-1250
| 0,06-1,0
|
|
| 5,6
| 4950х 1780
| | 1А64
|
|
|
| 7,1-750
| 0,20-3.05
|
| 18,5
| 11,4
| 5825х 2000
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Полуавтоматы токарные многорезцовые копировальные
| | 1716Ц
|
|
| -
| 100-2000
| 6,3-1250
| -
| 18,5
| 5,7
| 3250х1480
| | 1Б732
|
|
| -
| 56-900
| 20-350
| -
|
| 13,2
| 3590х2390
| | 1Н713
|
|
| -
| 63-1250
| 25-400
| -
| 18,5
| 4,4
| 2450х1290
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение приложения 1
| Модель станка
| Размеры обрабатываемой детали
| Число скоростей
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Подача.мм/мин
| Число подач
| Мощность. кВт
| Масса,т
| Габаритные размеры,мм
| | диаметр
| длина
| | Станки вертикально-сверлильные
| | 2Г125
|
|
| -
| 63-2000
| 0,1-1,6
|
| 2,2
| 0,78
| 730х 910
| | 2Н135Б
|
|
|
| 31,5-1400
| 0,1-1,6
|
| 4,0
| 3,5
| 1700х1030
| | 2Н150
|
|
|
| 22,4-1000
| 0,05-2,24
|
| 7,5
| 1,87
| 2930х890
| | 2Г175М
|
|
|
| 22-1000
| 0,05-2,24
|
|
| 5,0
| 1800х1100
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Станки центровальные и фрезерно-центровальные
| | МР71М
| 25-125
| 200-500
| -
| Фр.125-712
| Фр.20-400
| -
| 15,3-18,6
| 6,1
| 3140х1630
| |
|
|
|
| Св.238-1125
| Св.20-300
|
|
|
|
| | МР73М
| 25-125
| 500-1250
| -
| Фр.125-712
| Фр.20-400
| -
| 15,3-18,6
| 6,7
| 3790х1630
| |
|
|
|
| Св.238-1125
| Св.20-300
|
|
|
|
| | МР76М
| 25-80
| 250-1000
| -
| Фр.270-1254
| Фр.20-400
| -
| 12,8
| 8,7
| 3300х1575
| |
|
|
|
| Св.238-1125
| Св.20-300
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Станки круглошлифовальные
| | 3М131
|
|
| -
|
| 0,05-5,0
| -
| 7,5
| 6,8
| 5500х2585
| | 3М151
|
|
| -
| 50-500
| 0,05-5,0
| -
| 10,0
| 5,6
| 4975х2241
| | 3М152
|
|
| -
| 50-500
| 0,05-5,0
| -
| 10,0
| 6,1
| 4975х2337
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Ставки внутришлифовальные
| | 3К225В
| 3-25
|
| -
| 280-2000
| 1-7
| -
| 0,76
| 2,8
| 2225х1775
| | 3К227В
| 20-100
|
| -
| 60-1200
| 1-7
| -
| 4,0
| 4,3
| 2815х1900
| | 3К228В
| 50-200
|
| -
| 100-600
| -
| -
| 5,5
| 6,6
| 3970х2200
| | Ставки плоскошлифовальные
| | 3Д722
| 1250х320х400*
| -
|
| 300-1260
| -
| 15,0
| 8,7
| 4010х2130
| | 3Е756
|
|
| -
|
| 5-30
| -
| 55,0
| 10,1
| 2800х2500
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Продолжение приложения 1
| |
Модель станка
| Размеры обрабатываемой детали
| Число скоростей
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Подача.мм/мин
| Число подач
| Мощность. кВт
| Масса,т
| Габаритные размеры,мм
| | диаметр
| длина
| | Станки шлицешлифовальные
| |
| 11-25
|
| -
| 2880, 4500
| 1-22
| -
| 3,0
| 3,9
| 2600х1515
| | 3451В
| 11-125
|
| -
| 2880, 4550, 6300
| 1-22
| -
| 3,0
| 6,2
| 4450х1515
| | Станки резьбошлифовальные
| | 5К821В
| 2-95
|
| -
| 0,3-55
| -
| -
| 3,0
| 4,85
| 1795х1910
| | 5К823В
| 30-320
|
| -
| 0,11-33
| -
| -
| 5,5
| 8,7
| 3780х2510
| | Станки шлицефрезерные
| | 5350А
| 150, m=6
|
| -
| 80-250
| 0,63-5
| -
| 6,5
| 4,1
| 2585х1550
| | 5350В
| 150, m=6
|
| -
| 80-250
| 0,63-5
| -
| 7,0
| 4,1
| 3095х1550
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Станки зубодолбежные для цилиндрических колес
| |
| 80, m=1
|
| -
| 250-1600
| 0,25-1,6
| -
| 1,1
| 1,77
| 1635х1090
| |
| 200, m=5
|
| -
| 200-850
| 0,16-1,6
| -
| 2,8
| 4,4
| 2000х1450
| |
| 500, m=8
|
| -
| 65-450
| 0,02-0,1
| -
| 3,1
| 4,4
| 1900х1450
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Станки зубофрезерные для цилиндрических колес
| | 5304П
| 80, m=1,5
| -
| -
| 200-1250
| 0,1-0,6
| -
| 1,5
| 1,48
| 1215х1195
| | 5К301П
| 125,m=2,5
| -
| -
| 100-500
| 0,35-45
| -
| 2,2
| 1,84
| 1320х1120
| | 53А30
| 320,m=6
| -
| -
| 50-400
| 0,63-7
| -
| 4,2
| 6,8
| 2300х1500
| | 53А50
| 500,m=8,0
| -
| -
| 40-405
| 0,75-7,5
| -
| 12,5
| 9,85
| 2670х1810
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Станки горизонтально-фрезерные консольные
| | 6Р81Г
| 250х1000*
| 50--410
| -
| 50-1600
| 25-1020
| -
| 5,5
| 2,21
| 1480х1990
| | 6Р82Г
| 320х1250*
| 30-450
|
| 31,5-1600
| 25-1250
|
| 7,5
| 2,83
| 2305х1950
| | Станки вертикально-фрезерные консольные
| | 6Р11
| 250х1000*
| 50--410
| -
| 50-1600
| 25-1020
| -
| 5,5
| 2,36
| 1480х1990
| | 6Р12
| 320х1250*
| 30-450
|
| 31,5-1600
| 25-1250
|
| 7,5
| 3,12
| 2305х1950
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение приложения 1
|
Модель станка
| Размеры обрабатываемой детали
| Число скоростей
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Подача.мм/мин
| Число подач
| Мощность. кВт
| Масса,т
| Габаритные размеры,мм
| | диаметр
| длина
| | Шпоночно-фрезерные полуавтоматы
| | 692М
| 200х800*
| 4-24х300**
| -
| 375-3750
| Вер.0,05-0,5
| -
| 1,6/2,3
| 1,25
| 1520х1400
| |
|
|
|
|
| Пр.450-1200
|
|
|
|
| | Станки горизонтально-протяжные
| | 7Б55
| 100000Н
|
| -
| 0,025-0,19
| -
| -
| 17,0
| 5,1
| 6340х2090
| | 7Б56
| 200000Н
|
| -
| 0,025-0-22
| -
| -
| 30,0
| 7,0
| 7200х2135
| |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| *Размеры стола станка, мм
** Размеры обрабатываемого паза, мм
Продолжение приложения 1
| Основные технические данные станков токарной группы
| Точение, растачивание
| | Модель станка
| Система ЧПУ
| Наибольшие размеры устанавли
ваемого изделия
| Мощность привода главного двигателя, кВт
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Величины подач рабочих органов станка по осям координат, мм/мин
| Ускоренное перемещение рабочих органов станка по осям координат, мм/мин
| Число управляемых координат
| Емкость револьверной головки (инструментального магазина)
| Машинно-
вспомога
тельное время, с
| Виды работ, выполняемых на станке
| | Диаметр
| Длина (высота)
| X
| Z
| X
| Z
| всего
| одновременно
| Время поворота инструмента на 1 позицию
| Время фиксации
| Точение продольное
| Растачивание
| Подрезание торца
| Прорезание канавок
| Обработка отверстий осевым инструментом
| Нарезание резьбы
| | Наружной
| Внутренней
| | 16К20Ф3С32
| 2Р22
|
|
|
| 10-
| 0,05-
| 0,1-
|
|
|
|
|
|
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | 16К30
Ф30
| НЦ31
|
|
|
| 6,3-
| 1-
| 1-
|
|
|
|
|
|
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | 1А734Ф3
| 2С85-62
|
|
|
| 14-
| 1-
| 1-
|
|
|
|
|
|
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | 1П756Д
Ф3
| BOSH
|
|
|
| 8-
| 1-
| 1-
|
|
|
|
|
|
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение приложения 1
| Основные технические данные станков фрезерной группы
| Фрезерование
| | | Модельстанка
| Система ЧПУ
| Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина)
| Вертикальное перемещение рабочих органов станка
| Мощность привода главного двигателя, кВт
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Величины подач рабочих органов станка по осям координат, мм/мин
| Ускоренное перемещение рабочих органов станка по осям координат, мм/мин
| Число управляемых координат
| Емкость револьверной головки (инструментального магазина)
| Машинно-
вспомога-
тельное время, с
| Виды работ,
выполняемых на станке
| | | Время поворота инструмента на 1 позицию
| Время фиксации
| | | X
| Y
| Z
| X
| Y
| Z
| всего
| Одновре-
менно
| Фрезерование плоскостей
| Фрезерование контурное
| Фрезерование объемное
| Сверление, зенкерование, развертывание
| | | линейных
| круговых
| | | 6Р13Ф3
| Н33-2М
| 1600*400
|
| 7,5
| 40-
| 3-
| 3-
| 3-
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| +
| +
| +
| +
| | | 6Т13Ф3-1
| 2С42
| 1600*400
|
| 7,5
| 40-
| 3-
| 3-
| 3-
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| +
| +
| +
| +
| | | 6Б443ГФ3
| Н55-2
| 1250*1600
|
| 5,5
| 31,5-
| 6-
| 6-
| 6-
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| +
| +
| +
| +
| | | 6Р13РФ3
| Н33-1М
| 1600*400
|
| 7,5
| 40-
| 10-
| 10-
| 10-
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| +
| +
| +
| +
| | | ГФ2171
| 2С42
|
*400
|
|
| 40-2000
| 3-4800
| 3-4800
| 3-4800
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| +
| +
| +
| +
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение приложения 1
| Основные технические данные станков сверлильной группы
| Обработка отверстий
| | | Модель
станка
| Система ЧПУ
| Наибольшие размеры устанавливаемого
изделия, мм
| Мощность привода главного двигателя, кВт
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| Величины подач рабочих органов станка по осям координат, мм/мин
| Ускоренное перемещение рабочих органов станка по осям координат, мм/мин
| Число управляемых координат
| Емкость револьверной головки (инструментального магазина)
| Машинно-
вспомога-
тельное время, с
| Виды работ,
выполняемых на станке
| | | Размер стола
| Вертикальное перемещение рабочих органов станка
| Продольное перемещение стола
| Поперечное перемещение стола
| X, Y
| Z
| X,Y
| Z
| всего
| одновременно
| Время поворота инструмента на 1 позицию
| Время автоматической смены инструмента
| сверление
| зенкерование
| рассверливание
| развертывание
| фрезерование
| Нарезание резьбы
| Растачивание
| | | Станки сверлильные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2Р135Ф2
| Координата С70
|
*400
|
|
|
|
| 31,5-
| 2-2000
| 10-
|
|
|
|
|
| -
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| | | Станки многоцелевые
| | | 2Е450АМФ4
| 2С42-61
| 1120*630
|
|
|
|
| 10-2000
| 1-6000
| 1-6000
|
|
|
|
|
| *
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | | ИР320ПМФА
| FANUC
| 320*
|
|
|
|
| 13-5000
| 1-3200
| 1-3200
|
|
|
|
|
| *
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | | ИР500ПМФ4
| FANUC
| 500*
|
|
|
|
| 21,2-3000
| 1-2000
| 1-2000
|
|
|
|
|
| *
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | | ИР800ПМФ4
| FANUC
| 800*
|
|
|
|
| 21,1-3000
|
| 1-2000
|
|
|
|
|
| *
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| | | 65А80МФ4
| 2С42
| 800*
|
|
|
|
| 5-2000
| 1-6000
| 1-6000
|
|
|
|
|
| *
|
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| |
Приложение 2
| ГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1
| | Дубл
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Взам
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Подл
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| | Разраб.
| Иванов
|
| 30.06.97
| ТЕХНИКУМ
|
|
|
| | Провер.
|
|
|
| | Принял
|
|
|
| | Утверд.
|
|
|
| | Н. Контр.
| Петров
|
| 04.06.97
|
| ДП
|
|
|
| | М 01
| Круг В25
|
|
| | М 02
| Кол
| ЕВ
| КД
| ЕН
| Н. Расх
| Ки.м.
| Код заготовки
| Профиль и размер
| КЛ
| МЗ
| 
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | А
| Цех
| Уч
| рм
| Опер
| Код, наименование операции
| Обозначение документов
| | Б
| Код, наименование оборудования
| СМ
| Проф
| Р
| УТ
| КР
| Коид
| ЕН
| ОП
| Кшт
| Кп.з.
| Тшт
| | А 03
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Б 04
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | А 07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Б 08
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | О 09
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Т 11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | А 15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Б 16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 3
| ГОСТ 3.1418 – 82 Форма 2
| | Дубл
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Взам
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Подл
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| | Разраб.
| Иванов
|
| 30.06.97
| ТЕХНИКУМ
| XXXXXXXX.406425. 004
|
| 60140.XXXXX
| | Провер.
|
|
|
| | Принял
|
|
|
| | Утверд.
|
|
|
| | Н. Контр.
| Петров
|
| 04.06.97
| Вал шлицевый
| ДП”XX
|
| 
| Наименование операции
| Материал
| | Токарно - винторезная
| Сталь 45
| | Твердость
| ЕВ
| МД
| Профиль, размер заготов.
| МЗ
| КОИД
| | НRC 30…35
|
| 0,72
| Ø 25× 280
| 1,26
|
| | Оборудование, устройство ЧПУ
| Обозначение программы
| | Токарно – винторезный 16К20
| 
| | То
| ТВ
| Тп.з
| Тшт
| СОЖ
| | 0,18
| 0,61
|
| 0,89
| б/о
| | Р
|
| ПИ
| D или В
| L
| t
| i
| S
| n
| V
| TВ
| ТО
| |
|
|
| мм
| мм
| мм
|
| мм/об
| об/мин
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | О 03
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Т 04
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | О 06
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Т 07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Р 08
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | ОК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение приложения 3
| ГОСТ 3.1418 – 82 Форма 3
| | Дубл
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Взам
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Подл
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Разраб.
| Иванов
|
| 30.06.97
| ТЕХНИКУМ
| XXXXXXXX.406425. XXX
| 893024.3125402.В
| 60046.XXXXX
| | Провер.
|
|
|
| | Принял
|
|
|
| | Утверд.
|
|
|
| | Н. Контр.
| Петров
|
| 04.06.97
| Вал шлицевый
| ДП’’XX’’XX
|
| | Наименование операции
| Материал
| Твердость
| ЕВ
| МД
| Профиль и размеры
| МЗ
| КОИД
| | Токарная программная
| Сталь 45
| HRC 30…35
|
| 0,75
| Ø 25 × 280
| 1,26
|
| | Оборуд., устройство ЧПУ
| Обозначение программы
| ТО
| ТВ
| ТП.З
| ТШТ
| СОЖ
| | Токарный программный с ОСУ 16К20Т1
| XXXXX.XXXXX
| 1,08
| 0,47
|
| 1,65
| б/о
| | Р
|
| ПИ
| D или В
| L
| t
| i
| S
| n
| V
| ТВ
| ТО
| |
|
|
| мм
| мм
| мм
|
| мм/об
| об/мин
| м/мин
| м/с
| мин
| мин
| | О 02
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Т 03
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | О 05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Т 06
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Р 07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | О 09
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Т 10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Р 11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | ОК
| Обработка деталей на металлорежущих станках с ЧПУ
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Таблица 1 Оптовые цены (руб.) за 1 т на сортовой материал (по прейскуранту № 01-08,1980) Приложение 4
| Марка
стали
| Сталь с поперечным сечением профиля проката, мм
| | 20-21
| 22-24
| 25-30
| 31-40
| 41-50
| 52-70
| 70-100
| 105-140
| 150-200
| 210-250
| | Углеродистая качественная (ГОСТ 1050-74)
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 15-20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 25,30
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 35,40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 45,50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Легированная безникелевая (ГОСТ 4543-71)
| | 15Г, 20Г, 25Г
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 30Г, 35Г
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 45Г, 50Г
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 15Г2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Хромокремнистая (ГОСТ 4543-71)
| | 33ХС, 38ХС
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Хромистая (ГОСТ 4543-71)
| | 15Х, 20Х, 30Х
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 35Х,40Х,45Х
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 50Х
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 15ХА
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Хромокремнемарганцовистая (ГОСТ 4543-71)
| | 30ХГС
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Легированная никельсодержащая (ГОСТ 4543-71)
| | 20ХН, 40ХН, 45ХН
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 50ХН
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Хромоникельвольфрамовая (ГОСТ 4543-71)
| | 30ХН2ВА, 38ХН2ВА,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Масса одной штамповки, кг
| Степень сложности заготовок
| |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | Углеродистые стали обыкновенного качества и качественные
| | До 0,25
| Ст1сп-Ст6сп (ГОСТ 535-79)
| 08-60 (ГОСТ 1050-74)
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,25-0,40
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,40-0,63
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,63-1,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,00-1,60
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,60-2,50
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2,50-4,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4,00-6,30
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6,30-10,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 10,0-16,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 16,0-25,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 25,0-40,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 40,0-63,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Легированные стали (ГОСТ 4543-71)
| | До 0,25
| 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ
| 20ХН-50ХН
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,25-0,40
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,40-0,63
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,63-1,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,00-1,60
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,60-2,50
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2,50-4,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4,00-6,30
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6,30-10,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 10,0-16,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 16,0-25,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 25,0-40,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 40,0-63,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | До 0,25
| 12ХНЗА, 20ХНЗА, 30ХНЗА
| 20ХГМ, 25ХГМ, 38ХГМ
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,25-0,40
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,40-0,63
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,63-1,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,00-1,60
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,60-2,50
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2,50-4,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 4,00-6,30
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 6,30-10,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 10,0-16,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 16,0-25,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 25,0-40,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 40,0-63,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| | |
Поиск по сайту:
©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|
