 |
|
|
Архитектура Астрономия Аудит Биология Ботаника Бухгалтерский учёт Войное дело Генетика География Геология Дизайн Искусство История Кино Кулинария Культура Литература Математика Медицина Металлургия Мифология Музыка Психология Религия Спорт Строительство Техника Транспорт Туризм Усадьба Физика Фотография Химия Экология Электричество Электроника Энергетика |
Вибір монтажного крану
Монтаж конструкцій одноповерхових промислових будинків виконують, як правило, мобільними кранами. Монтаж конструкцій – це комплексний процес, який включає підготовчі роботи (доставку елементів, складування) і основні (установку та закріплення). Проектування комплексного процесу складається з вибору механізмів для кожного монтажного комплекту. Крани обирають у відповідній послідовності. На першій стадії виконують розрахунки відповідно до прийнятої схеми роботи крана (рис. 4, 5). Крани обирають за технічними характеристиками. 1. Висота підйому монтажного гака
де
2. Виліт гака крана
Рис. 4 - Схеми визначення монтажних характеристик збірних елементів
меншою ніж 1м.
де а – половина монтуємого елемента, м; d – відстань між будівлею і стрілою крана, 1м;
3. Монтажну масу визначають як суму маси елемента та монтажних пристроїв, які підіймають разом з елементом під час монтажу: стропуючі пристрої, траверси, підкоси, елементи риштувань та ін. (т).
де
Отримані значення монтажних характеристик збірних елементів зводять у табл. 5. Таблиця 5
Рис. 5 - Схеми визначення монтажних характеристик збірних елементів: а – стріла, б – стріла
1.7. Вибір оптимального варіанта монтажу збірних конструкцій
Вибір виконують порівнянням техніко-економічних показників [6]. 1. тривалість установки конструкцій, зм.; 2. трудомісткість монтажу 1т конструкцій, люд.зм. За умови спільної роботи кранів, які включаються послідовно, тривалість установки конструкцій Tj визначається залежно від кількості кранів, послідовності й сполучення їхньої роботи. (рис. 6, 7).
Рис. 6 - Тривалість монтажу Рис. 7 - Тривалість монтажу при Ткр1 < Ткр2 при Ткр1 < Ткр2 Послідовність розрахунку наступна: 1. Визначають тривалість монтажу конструкцій для кожного комплекту (зм), кожним краном. 2. Визначають розміри дільниць для можливого суміщення робочих будівельних процесів. 3. Розраховують тривалість монтажу по варіанту. Тривалість установки конструкцій кожним краном визначають за формулою
де і – номер комплекту у варіанті; k – кількість різновидів конструкцій в і-м комплекті;
1,2 – коефіцієнт перевиконання норм;
Тривалість циклу роботи крана при установці одного елементу, хв.:
де V1, V2, V3 – відповідно швидкість підйому, опускання гака, пересування крана, м/хв;
Значення V1, V2, V3, Розміри дільниць у одноповерхових промислових будинках визначають, пам’ятаючи, що дільниця – це частина будинку, на котрій у даний час виконують роботи тільки одного виду. За розмір дільниці можливо прийняти половину прогону. Для визначення тривалості монтажу будинку у кожному варіанті необхідно побудувати графік виконання робіт (рис. 5, 6). Тут можуть бути два випадки: · тривалість роботи другого крана більше або дорівнює тривалості першого. Тобто Ткр1 ≤ Ткр2 . У цьому випадку тривалість монтажу конструкцій за варіантом
де j – номер варіанту. · у випадку, коли перший кран зайнятий на монтажі конструкцій більше ніж другий, тривалість монтажу конструкцій у цьому випадку визичається за формулою
де Трудомісткість монтажу 1т конструкцій у люд.-зм. згідно з варіантом визначають за формулою:
де IF – кількість монтажних комплектів у варіанті; M – маса конструкцій, які монтують, у варіанті, т;
де
Значення
де IRM – кількість монтажників (по ЄНіР) Показники ТЕП зводять у табл. 6. Таблиця 6
Поиск по сайту: |
, (1)
– рівень монтажної відмітки, на яку монтується елемент, м;
– висота монтажного елементу, м;
– запас за висотою, що вимагається за умовами безпеки монтажу, м;
– висота стропування, тобто відстань від верха монтованого елемента до гака крана [5, 2];
– висота поліспаста (мінімальна відстань від гака крана до стріли крана),
визначають відповідно до прийнятої схеми руху крана графічним методом, як відстань від осі обертання крана до центру ваги елемента. (рис. 4).
, 
, 
, 
, 
, 
- монтажні виліти гака крану для колон, підкранових балок, підкрокв'яних ферм, крокв'яних ферм, плит покриття;
, 
, 
- висота підйому гака для колон, крокв'яних ферм, плит покриття.
, (2)
– висота підйому гака, м;
– висота стропування, м;
– висота поліспаста, м.
, (3)
– маса елемента, т;
– маса стропуючих пристроїв і пристосувань, встановлених на монтуємому елементі до підйому, т. [5, 12]
– довжина стріли крана;
– довжина гуська;
– монтажна висота плити покриття.
(4)
– тривалість монтажу і-го комплекту, зм.;
– тривалість циклу робіт крана при установці конструкцій певного виду, хв.;
– обсяг робіт, які монтуються краном конструкцій, шт.;
– тривалість зміни, год., за умови п’ятиденного робочого тижня – 8,2;
– коефіцієнт використання робочого часу крана в зміну (приймається для самохідних кранів – 0,85);
, (5)
– висота підйому гака при монтажі кожного з видів конструкцій, м;
– середній кут повороту стріли крана при монтажі кожного типу конструкцій, град.;
– швидкість повороту стріли, об/хв.;
– час на зміну вильоту гака крана, хв.;
– середня відстань переміщення крана, що припадає на 1 елемент, м;
– коефіцієнт, що враховує сполучення робочих рухів крана (приймають 0,8);
– тривалість виконання ручних операцій, хв;
, (6)
тривалість установки конструкцій 1м краном на першій ділянці, зм;
, (7)
– тривалість установки конструкцій другого комплекту на останній дільниці, зм;
(8)
– трудомісткість монтажу конструкцій і-го комплекту, люд.зм.;
, (9)
– трудомісткість установки конструкцій, люд.зм.;
– трудомісткість монтажу крана, демонтажу, люд.зм.;
– трудомісткість технічного обслуговування крана, пробного пуску, люд.зм.;
, (10)