- характеристику по производительности и качеству продукции;
- ссылку на аналоги с предложениями по изменениям;
- технологический регламент;
- характеристику среды, в которой предлагается эксплуатировать оборудование (температуру, влажность, запыленность, агрессивность и т.п.);
- требования по вибрации, уровню шума, аспирации и очистке запыленного воздуха;
- основные требования по габаритам и технике безопасности в процессе эксплуатации.
ДБН А.3.1-8-96 С.36
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(справочное)
Расчет транспортного и грузоподъемного оборудования
К.1 Производительность ленточного конвейера определяют по формуле:
Nл = 3600FVл, м3/ч ,
где F - площадь сечения материала на ленте, м2;
Vл- скорость ленты, м/с.
К.2 Производительность элеватора определяют по формуле:
, т/ч,
где і - емкость ковша, л;
а - шаг ковша, м;
fк - коэффициент наполнения ковша;
VТ - скорость тягового органа, м/с;
g° - насыпная плотность материала, т/м3.
К.З Производительность шнека определяют по формуле:
, м3/ч,
де D - диаметр шнека, м;
n - число оборотов шнека в минуту;
S - шаг винта, м;
fn - коэффициент загрузки по сечению.
К.4 Расчет загрузки кранов в производственных пролетах выполняют по нормам на крановые операции, приведенными в К.5, и циклограмме работы оборудования. На основании этих данных, а также из технологических соображений выбирают грузопродъемность и количество кранов в пролете.
К.5 Нормы для расчета крановых операций
К.5.1 Коэффициент использования скорости моста крана при длине его перемещения, м:
до 10 0,5;
от 10 до 30 0,8;
более 30 1,0.
К. 5.2 Коэффициент использования скорости тележки крана при длине его перемещения, м:
до 5 0,5;
от 5 до 15 0,8;
более 15 1,0.
Примечание. При расчетах по позициям К.5.1 и К.5.2 запрещается складывать время перемещений моста и тележки крана.
ДБН А.3.1-8-96 С.37
К.5.3 Коэффициент использования крана по времени при числе кранов в пролете:
1 не более 0,8;
2 и более не более 0,7.
Примечание 1. При обосновании работы мостовых кранов циклограммами могут быть приняты более высокие коэффициенты.
Примечание2. В расчеты загрузки мостовых кранов следует вводить коэффициент 1,1 на неучтенные операции.
К. 5.4 Продолжительность извлечения изделия из кассеты, формы или стеллажа, включая строповку, с не более 60.
К. 5.5 Продолжительность усановки изделия на стеллаж, в штабель или на тележку, включая расстроповку, с не более 40.
К.5.6 Время на операции с автоматической траверсой, с:
- установка формы на виброплощадку или съем ее с виброплощадки 10;
- установка формы в камеруТО или извлечение из нее
(операции в пределах камеры) 30.
К. 5.7 Время на ручную строповку (расстроповку) изделия, с:
- одним строповщиком 30;
- двумя строповщиками 15.
К. 5.8 Расчетную высоту подъема изделия или формы над камерой или постом формования принимают 1,5 м.
К.6 Расчет межцехового рельсового и безрельсового транспорта, бетоновозных эстакадных бункеров, вывозных тележек, подвесных конвейеров, электрокар, пневмотранспорта цемента. Количество транспортных единиц определяют по формуле:
, единиц,
где М - масса перевозимого груза в смену, т;
П - сменная производительность транспортной единицы, которую определяют по формуле:
, т,
где 480 - длительность смены, мин;
Тц - длительность цикла одной перевозки, включающая погрузку, переезд, разгрузку и возврат транспортного средства, мин;
Гп - грузоподъемность транспортного средства, т;
Kисп - коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства.
Примечание. Длительность погрузочно-разгрузочных операций определяют с учетом вынужденных технологических простоев, зависящих от условий работы механизмов, осуществляющих эти процессы.