Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Определение температурного режима ковки



Температурный режим (температуру начала и конца ковки ) определяем по справочнику (Семенов, Т1, стр. 220). Для стали 12Х2Н4А:

-максимальная температура нагрева металла перед ковкой 1200°С;

- минимальная температура окончания ковки при интенсивном обжатии 800°С, а при проглаживании 750°С.

 

Определение термообработки поковки по

Заданной твердости и марке стали

Определение вида термообработки поковки по заданной твердости и марке стали определяем из справочника (Семенов, Т1, стр. 413).

Сталь 12Х2Н4А является легированной сталью и ее нормализация приводит к образованию бейнитной структуры, которая затрудняет обработку заготовки резанием. Для устранения этого недостатка поковки из легированной стали после нормализации подвергают высокому отпуску (600-700°С).

Нормализация- нагрев металла до температуры выше критических точек с последующим после выдержки охлаждением на воздухе.

Высокий отпуск – нагрев с выдержкой и охлаждение в печи, применяют для снижения твердости высоколегированных и легированных сталей.

Определение размеров заготовки.

Объем исходной заготовки определяем по формуле:

коэффициент, учитывающий угар металла при нагреве

Для пламенного нагрева =1,02

 

Объем поковки по номинальным размерам на чертеже

=2357328,45 мм3

Объем выдры

3

Объем заусенца

 

- коэф. заполнения полости штампа, =0,4.

П-периметр поковки в плоскости разъема.

П=764,42 мм

2

3

Размеры заготовки, во избежание ее искривления при обработке, должны удовлетворять условию 1,5< <2,8

Принимаем m= =2,8, чтобы облегчить отрезку заготовки, при таком значении имеет наименьшую толщину.

Определяем диаметр заготовки:

Высота заготовки:

Уковка определяется из условия:

Определение основного формоизменяющего оборудования и определение его усилия.

Данную деталь, круглую в плане с приведенным диаметром менее 330мм, рекомендуется штамповать на КГШП.

Усилие на КГШП круглых заготовок определяется по формуле:

 

- предел текучести материала при температуре штамповки

=101МПа.

- коэф. внешнего трения на мостике облоя

=0,5

b-ширина мостика облоя

b=9 мм

-толщина мостика облоя

=2 мм

- площадь проекции мостика облоя

=1102.14мм2

d-диаметр поковки

d=253мм

- площадь поковки на плоскость разъема

Выбираем пресс кривошипный горячештамповочный ГОСТ 6809-87 усилием 63000кН.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.