Размеры поковки и их допускаемые отклонения

Исходные данные.

Дано:

1. Чертеж детали представленный на рис. 1.

2. Материал – Сталь 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71.

3. Штампованная поковка, класс точности Т4, группа поковки 2.

4. Твердость HB≥269.

5. Нагрев в пламенной печи.

6. Поверхность В резанием не обрабатывается, размеры обеспечиваются штампом.

7. Шероховатость остальных поверхностей Ra 2,5-10.

Определение исходных данных для дальнейших расчетов.

2.1.Расчетная масса поковки.

По таблице 20 (ГОСТ 7505-89) определяем коэффициент Кр для определения расчетной массы поковки. Поковка относится к группе 2 – круглые и многогранные в плане детали. У нас круглая шестерня п. 2.1 следовательно:

Кр=1,5-1,8

2.2. Группа стали.

Состав стали 12Х2Н4А:

Суммарная доля легирующих элементов – 5.62%

По таблице 1 (ГОСТ 7505-89) определяем группу стали – группа стали М3.

2.3. Степень сложности.

Степень сложности поковки определяют путем отношения массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается форма поковки.

Форма поковки вписывается в цилиндр.

Размеры:

-Диаметр: 244,8*1,05= 257,04 мм;

-Высота: 100*1,05= 105 мм.

Масса фигуры:

По приложению 2 (ГОСТ 7505-89) определяем степень сложности.

Степень сложности – С2.

2.4. Конфигурация разъема штампа.

По таблице 1 (ГОСТ 7505-89) определяем конфигурацию разъема поверхности штампа- П (Плоская).

2.5. Исходный индекс.

По таблице 2 (ГОСТ 7505-89) определяем исходный индекс для:

- = 20,7кг;

- группы стали М3;

- степени сложности С2;

- класса точности Т4

Исходный индекс- 17.

Припуски и кузнечные напуски.

3.1. Основные припуски на размеры.

Основные припуски на размеры определяются по таблице 3 (ГОСТ 7505-89), мм.

3,2 - на диаметр 244,8 и чистоту поверхности Ra6.3

2,7 – на диаметр 82 и чистоту поверхности Ra6,3

3,5 - на толщину 100 и чистоту поверхности Ra2,5

3,0 - на толщину 48 и чистоту поверхности Ra6,3

3.2. Дополнительные припуски.

Дополнительные припуски, учитывающие:

-смещение по поверхности штампа, определяем по таблице 4(ГОСТ 7505-89), мм- 0,5

-отклонение от плоскостности, определяем по таблице 5(ГОСТ 7505-89), мм – 0,4

3.3. Штамповочные уклоны.

Штамповочный уклон:

- на наружной поверхности – не более 5°. Принимаем 5°.

- на внутренней поверхности – не более 7°. Принимаем 7°.

Размеры поковки и их допускаемые отклонения.

4.1.Размеры поковки.

Размеры поковки, мм:

Диаметр 244,8+(3,2+0,5)*2=252,2 принимаем 253

Диаметр 82-(2,7+0,5)*2=75,6 принимаем 75

Толщина 100+(3,5+0,4)*2=107,8 принимаем 108

Толщина 48+(3,0+0,4)*2=54,8 принимаем 55

4.2. Радиус закругления наружных углов.

Радиус закругления наружных углов определяем по таблице 7 (ГОСТ 7505-89):

Минимальный – 4 мм, принимаем 5 мм.

4.3. Допускаемые отклонения размеров.

Допускаемые отклонения размеров, определяем по таблице 8(ГОСТ 7505-89), мм:

Диаметр

Диаметр

Толщина

Толщина

4.4. Определение прошиваемого отверстия и толщины перемычки.

Диаметр прошиваемой пленки

Толщина пленки

Глубина наметки

Диаметр на вершине наметки

4.5. Неуказанные предельные отклонения размеров.

Неуказанные предельные отклонения размеров, принимают равным 1,5 допуска соответствующего размера поковки с равными допускаемыми отклонениями – п.5.5 (ГОСТ 7505-89).

4.6. Неуказанные допуски радиусов закруглений.

Неуказанные допуски радиусов закруглений, определяются по таблице 17 (ГОСТ 7505-89). Для R=15 мм – допуск 5мм

4.7. Допускаемые величины остаточного облоя.

Допускаемые величины остаточного облоя, определяются по таблице 10 (ГОСТ 7505-89) – 1,4 мм.

4.8. Допускаемые отклонения от плоскостности.

Допускаемые отклонения от плоскостности, определяются по таблице 13 (ГОСТ 7505-89)- 1.0 мм.

4.9. Допускаемые отклонения от концентричности пробитого отверстия относительно внешнего контура поковки.

Допускаемые отклонения от концентричности пробитого отверстия относительно внешнего контура поковки, определяются по таблице 12 (ГОСТ 7505-89)- 1.5 мм.

4.10. Допускаемое смещение по поверхности разъема штампа.

Допускаемое смещение по поверхности разъема штампа, определяются по таблице 9 (ГОСТ 7505-89) - 1.2 мм.

4.11.Допускаемая величина высоты заусенца.

Допускаемая величина высоты заусенца по контуру обрезки облоя, определяются по п.5.10 (ГОСТ 7505-89) – не более 5 мм.

Поиск по сайту: