Автоматизированные системы управления ЖЦП

Тольяттинский Государственный Университет

Кафедра автоматизации технологических процессов и производств

Отчет

Дисциплина: Технологические процессы дискретных автоматизированных производств.

На тему: Жизненный цикл изделия и технология

Работу выполнили: Веселова А. С.

Воробьева Д. В.

Гааг А. С.

Горбатюк Ю. А.

Группа: УКб - 1201

Преподаватель: Кандидат технических наук, доцент,

Плеханов В. М.

Тольятти 2014 г.

Содержание

Введение

1. Жизненный цикл продукции

2. Автоматизированные системы управления ЖЦП

3. Жизненный цикл технологии

Заключение

Список использованных источников

Контрольные вопросы по теме

Введение

В наше время очень стремительно осуществляется развитие товаров и технологии производства различных товаров и услуг. Организации и предприятия все больше осознают необходимость разработки новых товаров, услуг и технологий, а также связанные с этим выгоды. Срок жизни ныне существующих товаров сокращается, и их приходится заменять новинками. Однако новинка может потерпеть неудачу. Риск, связанный с новаторством, велик, но столь же велики и связанные с ним материальные выгоды. Залогом успешной новаторской деятельности служит создание добротной организационной структуры для работы с идеями новых товаров, технологий и проведения серьезных исследований и принятия обоснованных решений на каждой стадии создания новинки. Эти стадии и являются составляющими жизненного цикла продукции технологии.

Одним из подходов к определению значения термина «жизненный цикл» является рассмотрение этого понятия как «естественного процесса» качественных изменений в выпускаемой продукци, производных от ее возраста. Целью исследования данной работы является изучение понятия «жизненный цикл организации», рассмотрение созданных в разное время моделей развития организаций.

Жизненный цикл изделия

Жизненный цикл изделия (продукции) — это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.

Существует несколько этапов жизненного цикла.

· Маркетинговые исследования

· Проектирование продукта

· Планирование и разработка процесса

· Закупка

· Производство или обслуживание

· Проверка

· Упаковка и хранение

· Продажа и распределение

· Монтаж и наладка

· Техническая поддержка и обслуживание

· Эксплуатация по назначению

· Послепродажная деятельность

· Утилизация и(или) переработка

Учет этапов жизненного цикла позволяет уменьшить издержки на доработку изделия или даже предотвратить возможную катастрофу вследствие действия «непредусмотренных» обстоятельств, рационально спланировать деятельность по созданию и обслуживанию продукции.

Ниже наглядно изображен ЖЦП.

Автоматизированные системы управления ЖЦП

Учёт всех этапов ЖЦП существенно усложняет задачу проектирования и производства продукции. Однако возможность её решения достигается применением автоматизированных систем управления ЖЦП.

Примером такого решения является внедрение на предприятиях машиностроительной или приборостроительной отраслей системы управления жизненным циклом изделия (Product Lifecycle Management, PLM-системы), предназначенной для сокращения времени его разработки, ускорения вывода на рынок, повышения качества изделия в процессе изготовления и его надежности в процессе эксплуатации.

PLM-система — это интегрированная структура, объединяющая всю информацию о процессах создания и выпуска продукции от технического задания и описания функционального состава изделия до разработки конструкторской документации и технологической спецификации производственного оборудования. В PLM-системе находится наращиваемое в течение жизненного цикла цифровое описание изделия или его цифровой макет.

Построение эффективной PLM-системы требует упорядочения и структуризации всех рабочих процессов управления Жизненным Циклом изделия путем построения их моделей, которые интегрируют системы различных подразделений, предприятий, партнеров, поставщиков и потребителей.

Составляющие компоненты PLM-системы являются

· PDM-система (Product Data Management, PDM) — для систематизации и управления всеми инженерными данными об изделии;

· CAD-система (Computer Aided Design, CAD) — система автоматизированного проектирования изделий;

· CAE-система (Computer Aided Engineering, CAE) — система инженерных расчетов;

· CAM-система (Computer Aided Manufacturing, CAM) — система разработки управляющих программ для станков и технологических линий.

Помимо основных систем, полное PLM-решение может также включать:

· CAPP-систему(Computer Aided Production Planning, CAPP) — для планирования производственных процессов;

· MPM-систему(Manufacturing Process Management, MPM) — для моделирования и управления производственными процессами;

· систему цифрового производства (Digital Manufacturing – DM);

· система поддержки эксплуатации, обслуживания и ремонта изделия (Maintenance, Repair and Operations or Overhaul – MRO) и другие.

Поиск по сайту: