Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Нормы ширины цеховых проходов и проездов.



Планировка рабочего места фрезеровщика.

Планировка оборудования на участке при любом принципе расстановки станков должна учитывать необходимость наиболее рациональной организации отдельных рабочих мест и возможность размещения на них соответствующего вспомогательного оборудования, заготовок и обработанных деталей.

Правильная планировка рабочего места является важнейшим звеном в организации рабочего процесса. Она создает условия для высокопроизводительной и безопасной работы.

Рациональная планировка рабочего места должна удовлетворять следующим требованиям:

1) обеспечение условий производительной работы при максимальной экономии сил и рабочего времени фрезеровщика;

2) рациональное и экономное использование производственной площади;

3) обеспечение условий для удобства обслуживания рабочего места (доставка заготовок и транспортирование обработанных деталей, ремонт и т. п.);

4) строгое соблюдение правил и требований охраны труда и техники безопасности.

Экономия сил и рабочего времени фрезеровщика за счет рациональной планировки рабочего места достигается при таком расположении станка и предметов организационно-технической оснастки, когда для всех работ по установке и снятию деталей, управлению станком и т. д. обеспечиваются:

а) наиболее короткие и малоутомительные движения;

б) снижение до минимума наклонов и поворотов корпуса;

в) исключение лишних перемещений рабочего;

г) исключение лишних трудовых движений, например, перекладывания инструментов и деталей из одной руки в другую;

д) равномерное, а по возможности и одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.

Для создания таких условий необходимо, чтобы станок и предметы организационно-технического оснащения (инструментальный шкаф или тумбочка, подставки, планшеты и т. д.), заготовки и обработанные детали, приспособления, рабочий инструмент и техническая документация были размещены на рабочем месте следующим образом:

1) все предметы, которые рабочий берет правой рукой, должны находиться справа от него, а предметы, которые берутся левой, - слева;

2) все что требуется чаще, должно лежать ближе; все, чем пользуются реже, следует располагать дальше;

3) нельзя допускать как скученность в размещении предметов организационно-технического оснащения, стесняющую действия рабочего, так и разбросанность ее по рабочему месту, вызывающую излишние движения рабочего;

4) нужно обеспечить постоянство расположения находящихся на рабочем месте предметов технологической оснастки, технической документации и средств ухода за рабочим местом, что дает возможность сделать движения рабочего правильными и наиболее экономными;

5) необходимо принять во внимание направление движений, от чего зависит величина прилагаемых усилий и затрат рабочего времени при выполнении трудовых приемов. Так, например, опускать деталь, если она более или менее значительного веса, легче и быстрее, чем поднимать ее.

Планировка рабочего места зависит от многих условий: от типа, габаритов и «назначения станка; от веса, размеров и конфигурации обрабатываемых деталей; от типа и организации производства; от принятой системы обслуживания рабочих мест, способа доставки заготовок на рабочее место и транспортирования обработанных деталей и т. д.

Наиболее важными факторами, определяющими номенклатуру и конструкцию организационно-технического оснащения на рабочем месте и его планировку, являются: тип производства (массовое, крупносерийное, мелкосерийное, единичное), конфигурация, размеры и вес обрабатываемых деталей.

Нормы ширины цеховых проходов и проездов.

Ширина цеховых проходов и проездов в механических цехах устанавливается в зависимости от применяемых видов транспорта, а также от месторасположения проезда или прохода.

Нормы ширины цеховых проходов и проездов приведены в табл. 1.

Таблица 1 Нормы ширины цеховых проходов и проездов

Направление движения Минимальная ширина проезда или прохода при разных способах транспортирования деталей в мм
в малогабаритной таре шириной до 400 мм вручную ручными тележками шириной до 700 мм электрокарами шириной до 1200 мм рольгангами подвесными конвейерами
1. Между тыльными сторонами станков
Одностороннее - -
Двустороннее - -
2. Между одним рядом станков, расположенных тыльной стороной, и вторым рядом станков, расположенных по фронту
Одностороннее - -
Двустороннее - - -
3. Между двумя фронтами рядов станков
Одностороннее 1600 + ширина рольганга 1600 + ширина (наибольшая) перемещаемой детали
Двустороннее   1600 + ширина рольганга 1600 + ширина (наибольшая) перемещаемой детали
4. Между боковыми сторонами станков
Одностороннее 2000 + ширина рольганга -
Двустороннее 2000 + ширина рольганга  

Примечание. Нормы ширины проходов и проездов даны от выступающих частей станков.

 

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.