Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика
|
ЧИСТОТА ПОВЕРХНІ ПІСЛЯ ОПЕРАЦІЇ
Таблиця 3-Чистота поверхні після операції
| Операція
| Параметр шорсткості,
Ra, мкм
| Квалітет точності
| | Фрезерування торців
| 12,5 - 6,3
| 13, 14
| | Точіння чорнове
| 5,0 – 6,3
| 12, 13, 14
| | Точіння чистове
| 6,3 – 0,4
| 8, 9, 10
| | Шліфування попереднє
| 6,3 – 0,4
| 7, 8
| | Шліфування кінцеве
| 3,2 – 0,2
| 6, 7
| | Фрезерування шпонкових пазів
| 3,2
|
| | Фрезерування зубів
| 3,2 – 0,8
|
| | Шевінгування зубів
| 1,6 – 0,4
|
|
ПРИПУСКИ НА МЕХАНІЧНУ ОБРОБКУ
Таблиця 4
| Точіння прокату звичайної точності
| | Номінальний діаметр
| Спосіб обробки поверхні
| Припуски на ǿ при довжині валу
| | 150 - 260
| 360 - 500
| 500 - 800
| | 30 - 50
| Чорнове і однократне
| 1,6
1,4
| 2,2
-
| | | Напівчистове
| 0,45
0,45
| 0,50
-
| | | Чистове
| 0,25
0,25
| 0,30
-
| | | Тонке
| 0,14
0,13
| 0,16
-
| | | 50 - 80
| Чорнове і однократне
| 1,7
1,5
| 2,3
2,1
| 3,1
-
| | Напівчистове
| 0,50
0,45
| 0,50
0,50
| 0,55
-
| | Чистове
| 0,30
0,25
| 0,30
0,30
| 0,35
-
| | Тонке
| 0,14
0,13
| 0,18
0,16
| 0,20
-
| | 120 – 180
| Чорнове і однократне
| 1,9
1,3
| 2,1
1,7
| 2,6
2,3
| | Напівчистове
| 0,50
0,45
| 0,50
0,50
| 0,50
0,50
| | Чистове
| 0,25
0,25
| 0,30
0,25
| 0,30
0,50
| | Тонке
| 0,15
0,13
| 0,16
0,14
| 0,18
0,17
| |
| Чорнове і однократне
| 2,1
2,4
| 2,3
1,8
| 2,2
2,3
| | Напівчистове
| 0,50
0,45
| 0,50
0,50
| 0,50
0,50
| | Чистове
| 0,30
0,25
| 0,30
0,25
| 0,30
0,30
| | Тонке
| 0,17
0,14
| 0,18
0,15
| 0,19
0,17
|
Таблиця 5
| Точіння штампованих заготовок
| | Номінальний
діаметр
| Спосіб обробки
поверхні
| Припуски на ǿ при довжині валу
| | 150 - 260
| 360 - 500
| 500 - 800
| | 18 - 30
| Чорнове і однократне
| 2,0
1,9
| 2,3
-
| | | Чистове
| 0,30
0,25
| 0,30
-
| | | Тонке
| 0,15
0,14
| 0,16
-
| | | 30 - 50
| Чорнове і однократне
| 2,3
2,0
| 3,0
2,7
| 3,5
-
| | Чистове
| 0,30
0,30
| 0,30
0,30
| 0,35
-
| | Тонке
| 0,16
0,15
| 0,19
0,17
| 0,21
-
| | 50 - 80
| Чорнове і однократне
| 2,9
2,6
| 3,4
2,9
| 4,2
3,6
| | Чистове
| 0,30
0,30
| 0,35
0,30
| 0,40
| | Тонке
| 0,18
0,17
| 0,20
0,18
| 0,22
0,20
| | 80 - 120
| Чорнове і однократне
| 3,3
3,0
| 4,3
3,8
| 5,2
4,5
| | Чистове
| 0,30
0,30
| 0,40
0,35
| 0,45
0,40
| | Тонке
| 0,19
0,18
| 0,23
0,21
| 0,26
0,24
| | 120 - 180
| Чорнове і однократне
| 4,6
4,2
| 5,0
4,5
| 6,2
5,6
| | Чистове
| 0,40
0,30
| 0,45
0,40
| 0,50
0,45
| | Тонке
| 0,24
0,22
| 0,25
0,23
| 0,30
0,27
| Примітка: при точінні в чисельнику вказано при заготовці в центрах, в
знаменнику – в патроні.
Таблиця 6
| Шліфування заготовок
| | Номінальний діаметр
| Спосіб обробки
поверхні
| Припуски на ǿ при довжині валу
| | до 30
| Попереднє після термообробки
| 0,60
| | | | Попереднє після чистового точіння
| 0,10
| | | | Чистове після попереднього шліфування
| 0,06
| | | | 30 - 50
| Попереднє після термообробки
| 0,50
| 0,85
| | | Попереднє після чистового точіння
| 0,10
| 0,10
| | | Чистове після попереднього шліфування
| 0,06
| 0,06
| | | 50 - 80
| Попереднє після термообробки
| 0,40
| 0,75
| | | Попереднє після чистового точіння
| 0,10
| 0,10
| 0,10
| | Чистове після попереднього шліфування
| 0,06
| 0,06
| 0,06
| | 80 - 120
| Попереднє після термообробки
| 0,35
| 0,65
| 1,00
| | Попереднє після чистов. точіння
| 0,10
| 0,10
| 0,10
| | Чистове після попереднього шліфування
| 0,06
| 0,06
| 0,06
| | 120- 180
| Попереднє після термообробки
| 0,30
| 0,55
| 0,85
| | Попереднє після чистового точіння
| 0,10
| 0,10
| 0,10
| | Чистове після попереднього. шліфування
| 0,06
| 0,06
| 0,06
|
Примітка:
1. При точінні в чисельнику вказано при заготовці в центрах, в знаменнику – в патроні.
2. Якщо величина припуску при шліфуванні не може бути знята за один прохід, то 70% видаляється на першому, 30% - на другому переходах.
ПРИПУСКИ НА ОБРОБКУ ТОРЦІВ
Таблиця 7
| Номінальний
діаметр
| Спосіб обробки
поверхні
| Припуски на ǿ при довжині вала
120 – 260мм
| | до 30
| Чистова підрізка після чорнової
| 1,0
| | Шліфування після чорнової підрізки
| 0,3
| |
30 - 120
| Чистова підрізка після чорнової
| 1,3
| | Шліфування після чорнової підрізки
| 0,3
| | 120 - 260
| Чистова підрізка після чорнової
| 1,5
| | Шліфування після чорнової підрізки
| 0,5
|
ПРИПУСКИ НА ШИРИНУ ПАЗІВ, ММ
Таблиця 8
| Ширина пазу
| Чистове фрезерування після чорнового
| Шліфування пазів після фрезерування
| | До 6
| 1,5
| 0,5
| | 6 – 10
| 2,0
| 0,7
| | 10 – 50
| 3,0
| 1,0
| | 50 - 120
| 4,0
| 1,0
|
Примітка: Розміри пазів: довжина до 80мм, глибина до 60мм.
ПРИПУСКИ НА ТОВЩИНУ ЗУБА ПІД ЧИСТОВЕ НАРІЗАННЯ ПІСЛЯ ЧОРНОВОГО АБО ПІСЛЯ ДОВБАННЯ
Таблиця 9
| Модуль
| min
| max
| | 2-3
| 0,4
| 0,5
| | 3-5
| 0,5
| 0,6
| | 5-7
| 0,6
| 0,7
| | 7-10
| 0,7
| 0.8
|
ПРИПУСК ПІД ШЕВІНГУВАННЯ ЗУБІВ
Таблиця 10
| m
| Припуск
| | 1,5
| 0,035 – 0,060
| 5,0
| 0,070-0,095
| | 2,0
| 0,040 – 0,065
| 5,5
| 0,075-0,100
| | 2,5
| 0,045 – 0,070
| 6,0
| 0,080-0,105
| | 3,0
| 0,050 – 0,075
| 7,0
| 0,085-0,110
| | 3,5
| 0,055 – 0,080
| 8,0
| 0,090-0,115
| | 4,0
| 0,060 – 0,085
| 9,0
| 0,095-0,120
| | 4,5
| 0,065 – 0,090
|
| 0,100-0,125
|
Примітка: Припуски розраховані на виготовлення високоякісних циліндричних колес.
РЕЖИМИ РІЗАННЯ
Таблиця 11-Режими різання при обробці конструкційної та легованої сталі при чорновому точінні, мм
| ǿ заготовки, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | S, мм/об
| 0,4-0,5
| 0,5-0,9
| 0,6-1,2
| 0,8-1,3
| Таблиця 12-Подача мм/об при чистовому точінні
| Ra,мкм
| Радіус при вершині різця
| | 0,4
| 0,8
| 1,2
| 1,6
| 2,0
| 2,4
| | 0,63
| 0,07
| 0,10
| 0,12
| 0,14
| 0,15
| 0,17
| | 1,25
| 0,10
| 0,13
| 0,165
| 0,19
| 0,21
| 0,23
| | 2,5
| 0,144
| 0,20
| 0,246
| 0,29
| 0,32
| 0,35
|
Таблиця 13- Швидкість різання при точінні деталей із закаленої сталі різцями з пластинками з твердих сплавів
| S мм/об
| V, м/хв при твердості оброблюваного матеріалу HRC
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Примітка: В залежності від швидкості різання, глибини різання табличне значення швидкості різання помножуємо на поправочний коефіцієнт
поправочний коефіцієнт
1,15 0,4 – 0,9 мм
1,0 1 – 2 мм
0,91 2 – 3 мм
Таблиця 14-Сила різання PZ
| Подача мм/об
| 0,25
| 0,5
| 1,0
| 1,5
| 2,0
| 2,5
| 3,0
| 4,0
| 5,0
| 6,0
| 8,0
| 10,0
| | до 0,06
| 7,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,08
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 0,8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Pz = Pz табл. ּ К1 ּ К2 ,
де К1 –коефіцієнт від обробки матеріалу, К2 -від швидкості різання та переднього кута при точінні сталей тв. сплавним інструментом.
Таблиця 15-Коефіцієнти К1
| Матеріал інструменту
| до 156
| 143-207
| 170-229
| 207-269
| 229-285
| 265-302
| 285-321
| 321-375
| | Швидкорізальна
сталі
| 0,75
| 0,9
| 1,0
| 1,15
| 1,2
| 1,3
| 1,4
| 1,5
| | Тверді сплави
| 0,7
| 0,75
| 0,8
| 0,85
| 0,85
| 0,9
| 0,95
| 1,0
| Таблиця 16-Коефіцієнти К2
| Швидкість різання
| Передній вугол
| |
|
| -10
| | до 100
| 1,0
| 1,1
| 1,2
| |
| 0,9
| 1,0
| 1,1
|
Таблиця 17- Подача Sz , мм/зуб і швидкість V, при фрезуванні
| Глибина різання, 1мм
| Торцевою фрезою
| Кінцевою фрезою
| Дисковою фрезою
| | НВ
| При діаметрі фрези
| НВ
| | <229
| 229-287
|
|
|
|
| <287
| >287
| | Sz
| V
| Sz
| V
| Sz
| V
| Sz
| V
| Sz
| V
| Sz
| V
| Sz
| V
| Sz
| V
| | 2-5
| 0,12-0,26
|
| 0,08-0,12
|
| 0,06-0,10
|
| 0,005-0,01
|
| 0,001-0,025
|
| 0,05-0,07
|
| 0,06-0,08
|
| 0,06-0,08
|
| |
| 0,10-0,15
|
| 0,08-0,10
|
| 0,06-0,08
|
| 0,003-0,005
|
| 0,008-0,016
|
| 0,009-0,005
|
| 0,005-0,01
|
| 0,005-0,01
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Таблиця 18 -Зубофрезування циліндричних коліс
| Характер
обробки
| Модуль
m, мм
| Число
заходів фрези
| Число зубців деталі
| Швидкість різання
м/хв
| | До20
| 25-45
| Більше 60
| | Подача фрези S0 , мм/об
| | Попереднє
| 5-6,5
|
| 2,0
| 2,6
| 3,0
|
| | Однократне
кінцеве
| 2-5
|
| 1,6
| 2,1
| 2,4
|
| |
| 1,2
| 1,6
| 1,8
|
| | Однократне після попе-реднього
| 5-6,5
|
| 2,0
| 2,6
| 3,0
|
| |
| 1,5
| 2,0
| 2,3
|
| | Під шевінгува-ння після попереднього
| 5-,65
|
| 2,6
| 3,0
| 3,5
|
| |
| 2,0
| 2,6
| 3,0
|
|
Таблиця 19- Нарізання шліців черв’ячною фрезою
| Характер обробки
| Висота шліців
H,мм
| Число шліців деталі
| Швидкість різання
м/хв
| | 6 - 8
| 10 - 12
| 14 -16
| | Одиничне після шліфування
| 2 – 3,5
| 2,4
| 2,6
| 2,9
|
| | 4 – 6
| 2,2
| 2,4
| 2,6
|
| | Одиничне кінцеве
| 2 – 3,5
| 2,0
| 2,2
| 2,4
|
| |
| 1,6
| 1,8
| 2,0
|
|
Таблиця20-Зубозакругління. Час обробки одного зубця.
| Модуль
m, мм
| Число проходів
| Подача на зуб фрези
s2 , мм/зуб
| tz, сек/зуб при частоті обертання фрези
| |
|
|
| |
|
| 0,08
| 1,
| 0,8
| 0,7
| |
|
| 1,5
| 1,2
| 1,0
| |
|
| 0,12
| 2,6
| 2,1
| 1,7
| |
|
| 4,9
| 3,9
| 3,2
| |
|
| 0,18
| 5,2
| 4,2
| 3,5
| |
|
| 6,1
| 4,9
| 4,1
|
Таблиця 21-Режими різання при шліфуванні
| Характеристика процесу шліфування
| Швидкість круга
Vr ,м/с
| Швидкість
заготовки
Vp ,м/с
| Глибина шліфування
t, мм
| Поздовжна подача
S
| Радіальна подача
Sp мм/об
| | з поздовжною подачею на кожний хід
| | попереднє
|
| 12-25
| 0,01-0,025
| (0,3-0,7)В
|
| | кінцеве
|
| 15-55
| 0,005-0,5
| (0,2-0,4)В
|
| | з продольною подачею на подвійний хід
|
| 20-30
| 0,015-0,05
| (0,3-0,7)В
|
| | врізне
|
|
|
|
|
| | попереднє
|
| 20-30
|
|
| 0,025-0,075
| | кінцеве
|
| 20-40
|
|
| 0,001-0,005
|
Поиск по сайту:
|
