технологии выращивания, биологической безопасности и экономической эффективности площадки отд. Стрельцы для выращивания цыплят-бройлеров при клеточном содержании

ОБОСНОВАНИЕ

В соответствии с Программой развития птицеводства в Республике Беларусь в 2011-2015 годах, утвержденной постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 28 сентября 2010 г. № 1395, с декабря 2010 г. начато строительство птицефабрики в д. Стрельцы Гродненского района мощностью 30 тыс. тонн мяса в живом весе в год. На площадке предусмотрено строительство 24 помещений с клеточным содержанием цыплят-бройлеров (размером 21*90 м) вместимостью 83 тыс. голов каждое. Помещения оснащены современным высокотехнологичным оборудованием фирмы «Farmer Automatic», Германия. Помещения оснащены автоматическими системами кормления, поения, выгрузки бройлеров, пометоудаления, микроклимата и освещения. Оборудование позволит эффективно использовать полезную площадь помещений, высокие санитарно-гигиенические и зооветеринарные требования, непрерывность и ритмичность выпуска продукции, высокую организацию труда.

Для выращивания цыплят бройлеров выбран клеточный способ содержания, основанный на преимуществах клеточного содержания перед напольным содержанием:

· Многоярусное решение сохраняет пространство и уменьшает инвестиционные затраты на 1 птицеместа за счет увеличения плотности посадки в 2,4 раза по сравнению с системой традиционного напольного содержания;

· Специальный полик в клетке вместо подстилки обеспечивает снижение затрат (закупка подстилочного материала, сокращение затрат на содержание бригады по подготовке помещений, выгрузка подстилки);

· Птица содержится в секциях, малыми группами по 100-120 голов. Фронт кормления при напольном содержании на 1 кормушку 70-75 голов, при клеточном 55-60 голов, при напольном содержании фронт поения 10-13 голов на ниппель, при клеточном содержании 7-8 голов, что гарантирует однородность и свободный доступ к воде и корму;

· Система вентиляции с более высоким уровнем воздухообмена на килограмм живого веса, (1,7м3 в зимний период, 5м3 в летний);

· Автоматическая выгрузка птицы, подача корма и воды;

· Отсутствие подстилочного материала, что исключает распространения грибковых и паразитарных заболеваний;

· Увеличение живой массы бройлеров на 0,5-1,0 грамма среднесуточного привеса;

· Выход мяса с 1 м2 полезной площади птичника в 2,5 раза, 103 кг при клеточном содержании и 43 кг при напольном;

· Снижение расхода корма на килограмм живой массы на 0,2 к.ед.;

· Сокращение срока выращивания птицы на 1-2 дня;

· Автоматизация технологических процессов, обеспечивающих высокую организацию труда, экономию рабочего времени;

· Система рекуперации, позволяющая за счет обогрева отработанным воздухом сэкономить до 30% природного газа.

Сравнительная характеристика оборудования для напольного и клеточного содержания цыплят-бройлеров

Из таблицы видно, что площадка при клеточном содержании птицы за год произведет на 5,4 тыс. тонн мяса в живом весе больше, чем при напольном содержании.

Сравнительная таблица численности работников занятых на выращивании птицы при напольном и клеточном содержании

Помещения в отд. Стрельцы оснащены высокотехнологичным и автоматизированным оборудованием для клеточного содержания птицы, что позволяет облегчить труд и задействовать меньшее количество рабочей силы, чем на выращивании птицы при напольном содержании. Кроме того, автоматическая выгрузка птицы на убой не требует содержания бригады по отлову птицы. Как видно из таблицы, экономия рабочей силы составит 80 человек.

Выбранный земельный участок площадью 41га, кадастровой стоимостью 266,7 млн.руб., группа почв /балл кадастровой оценки земель «II - YI/18,6», почвы рыхлосупещаные с содержанием гумуса 2 % расположен в зоне автомобильных дорог с асфальтным покрытием, обеспечивающих соблюдение «чистых» и «грязных» зон: доставка суточного молодняка, комбикормов, вспомогательного материала осуществляется по дороге Гродно-Минск, а вывоз птицы на убой, помета, падежа – по дороге Скидель – Каменка - Щучин.

Площадка находится вблизи инженерных коммуникаций: газопроводод среднего давления (0,6 МПа, диаметр трубы – 159мм., расстояние 300м), электроподстанция Скидель – 2 мощностью 20 000 кВа, (расстояние 5км.). Рядом с площадкой находится артезианская скважина мощностью 10 м. куб. и КТП мощностью 160 кВа, которые могут обеспечить водой и электроэнергией первый пусковой комплекс.

При проектировании площадки для откорма цыплят бройлеров клеточного содержания мощностью 30 тыс. тонн мяса в год в отд. Стрельцы соблюдены санитарно-гигиенические и Республиканские нормы технологического проектирования новых, реконструкции и технического перевооружения животноводческих объектов

Площадка для выращивания цыплят-бройлеров клеточного содержания в отд. Стрельцы включает 24 птичника и административно-хозяйственную зону: санпропускник, дезинфекционный блок, дезбарьер, здание дезотряда, убойно-санитарный пункт и другие вспомогательные строения.

Все птичники разделены на 8 подзон по 3 птичника в каждой, подзоны огорожены сплошным забором что обеспечит технологию выращивания по принципу пусто - занято. Расстояние между подзонами – 60 м. Каждая подзона предназначена для посадки суточных цыплят бройлеров в течение 3 дней и выгрузку птицы на убой в течение такого же времени. Период санации – не менее 14 дней.

Комплектация площадки суточными цыплятами за счет инкубационного яйца от собственного родительского стада. Инкубаторий расположен в г.Скидель на расстоянии 7 км от отд .Стрельцы.

При проектировании в птичниках предусмотрено размещение трех и четырехъярусных батарей с содержанием птицы на пластиковых решетчатых полах, обеспечивающих удаление помета на транспортерную ленту, для ежедневного удаления помета из птичника, что исключит контакт птицы с пометом и позволит снизить концентрацию аммиака в воздухе.

Каждое помещение оборудуется автоматической системой вентиляции и микроклимата с системой рекуперации тепла. Данная система позволяет не только сократить расход газа до 50%, в первые 14 дней, но и создать оптимальный уровень микроклимата на всех четырех ярусах. При данной системе вентиляции разница температур, между первым и четвертым ярусом, не превышает 1,5 градуса.

Автоматическая выгрузка птицы на убой: цыплята бройлеров выгружаются на ленту и автоматически передвигаются на поперечный роликовый транспортер, который находится в конце птичника. Погрузка с поперечного транспортера производится в открытые пластиковые ящики, которые с помощью тракторной техники перевозятся в убойный цех.

Высокая скорость роста при клеточном содержании, уменьшит срок откорма до 38 дней, это сократит цикл откорма до 52 дней (56 дней при напольном содержании), что позволит предприятию дополнительно вырастить цыплят бройлеров на 12-и птичниках.

1. Технические характеристики оборудования.

Таблица 1.1 Общая характеристика оборудования

Таблица 1.2 Технические характеристики клеточного оборудования

Таблица 1.3 Технические параметры системы вентиляции

Таблица 1.4 Технические параметры системы управления микроклиматом, освещения, отопления

2. Техническое описание работы технологического оборудования и

системы поддержания микроклимата

2.1 Система подачи корма

Из двух бункеров объемом 15,8 м3 каждый комбикорм по спиральному транспортеру автоматически поступает в приемный хоппер линий кормления. Линия кормления находится на каждом ярусе. По линии кормления комбикорм автоматически поступает на каждую кормушку. В конце линии кормления установлена контрольная кормушка, которая включает или отключает линию кормления в зависимости от пополнения кормушки. В одну кормушку вмещается 1,5 кг комбикорма, для заполнения всех кормушек необходимо 3 000 кг. Расход корма в начале откорма 10 г. на 1 голову , в конце откорма – 190 г на 1 голову. Одна кормушка обеспечивает откорм 56 голов цыплят-бройлеров (фронт кормления). В клетке находится 2 кормушки.

2.2 Система подачи воды

Птичник запитан двумя вводами воды. Исходная вода поступает на три узла водоподготовки. Каждый узел обеспечивает водоподготовку двух рядов клетки (в птичнике 6 рядов клетки). Узел водоподготовки предназначен для очистки воды и выпойки ветеринарных препаратов. Состав узла водоподготовки: фильтр грубой очистки, регулятор давления, узел учета и медикатора. Приготовленная вода под давлением 2 атмосфер поступает на регулятор давления, который расположен по центру батареи на каждой линии поения. Далее регулятором давления в зависимости от возраста птицы регулируется уровень воды на линии поения. В конце линии поения установлены уровни, которые показывают правильность выбора поступающего давления. Расход воды в начале откорма составляет 300 л в сутки на все поголовье птичника, в конце откорма 22 000 л.

2.3 Система удаления помета.

По транспортерной ленте пометоудаления, которые расположены под каждым ярусом клетки, помет транспортируется в конец зала, который попадает в приемный лоток шнекового поперечного транспортера. Далее помет попадает на наклонный транспортер и далее в прицеп.

Удаление помета происходит в зависимости от накопления ленты пометоудаления:

1 неделя – 2 раза в неделю,

2 неделя – 3 раза в неделю,

3 неделя и далее – ежедневно.

2.4 Система поддержания микроклимата.

Система поддержания микроклимата состоит из минимальной и тоннельной вентиляции. Минимальная вентиляция применяется в зимний период, а также при содержании цыплят в первые недели выращивания. В осенне-зимний и весенне-летний период откорма применяется комбинированная вентиляция: включается минимальная, а по необходимости – тоннельная.

Минимальная вентиляция состоит из:

– приточных клапанов (100шт.), расположенных по бокам птичника, производительностью 4 950 м³/ч каждого,

– крышных вентиляторов (16 шт.) производительностью 22 900 м3/ч каждого,

– рецеркулярных вентиляторов (6 шт.), находящихся в зале откорма.

Тоннельная вентиляция состоит из:

– приточных жалюзей (20шт.), производительностью каждого 30 000 м³/ч, расположенных на передней стене здания,

– приточных жалюзей (6 шт.), производительностью каждого 25 000 м³/ч, расположенных на боковых стенах здания.

– торцевых вентиляторов (16 шт.), производительностью одного 42 000 м³/ч,

– торцевых вентиляторов (4 шт.), производительностью одного 21 400 м³/ч.

Работа системы вентиляции, отопления управляется системным блоком. Системный блок программируется по технологической температуре и влажности, объему поступающего воздуха и вытяжной вентиляции на весь период выращивания. Температура в помещении измеряется 9-ю датчиками. Кроме того, в помещении измеряется влажность и разряжение. Для более экономичной работы системы отопления и вентиляции применяется система рекуперации, которая обеспечивает поступление в здание подогретого приточного воздуха за счет нагрева отработанным воздухом. Применение данной системы позволяет экономить газ до 30%.

2.5 Система отгрузки цыплят-бройлеров для транспортировки на убой.

Отгрузка цыплят-бройлеров осуществляется следующим образом: в конце зала лифт с транспортером опускается на первый ярус клеток, затем включается транспортер удаления помета и выдвигаются полики. Птица попадает на ленту и транспортируется на поперечный транспортер-лифт, а затем в приемное отделение. В приемном помещении птицу загружают в ящики, которые укладывают в прицеп ТП-10 и перевозят в убойный цех. Мощность оборудования позволяет отгружать до 9 тысяч голов в час. Затем лифт подымается на 2, 3 и 4 ярус для отгрузки птицы. При отгрузке птицы отключается основное освещение и включаются между рядами лампы синего цвета, которые обладают успокаивающим эффектом, что позволяет свести к минимуму травматизм птицы.

На основании вышеизложенного можно сделать выводы о преимуществах выращивания птицы клеточным способом:

1. Наличие птицефабрики в д. Стрельцы позволит филиалу «Скидельская птицефабрика» увеличить объем производства мяса в живом весе до 60 тыс. тонн в год, а в убойном весе до 45,5 тыс. тонн.

Динамика производства мяса птицы приведена в таблице:

2. Сумма затрат на реализацию данного инвестиционного проекта составит всего 302 400 млн. руб., в том числе:

· Стоимость одного комплекта оборудования под клеточное содержание – 4 777,5 млн. руб. (4 777,5*24). Всего на оборудование требуется 114 660 млн. рублей.

· Стоимость СМР одного помещения – 3 200 млн. рублей, на строительство всех – 76 800 млн. руб. (3 200*24).

· Стоимость наружных сетей (электро-, газо-, водоснабжения) – 28 532 млн. руб.

· Стоимость зданий вспомогательного назначения (трансформаторные подстанции, санпропускник, дезбарьер, проходная и др.) – 53 596 млн. руб.

· Артскважины (2 шт.) – 600 млн. руб.

· Сети хозфекальной и ливневой канализаций, очистные сооружения -

9 824 млн. руб.

· Вертикальная планировка, благоустройство территории, подъездные дороги и ограждение – 18 438 млн. руб.

Реализация проекта позволит увеличить производство мяса птицы на 30,0 тыс. тоннв год в живом весе.

Расчет: 83 000 (голов) - 4% (выбытие)*2,5 кг * 6,5 (оборота) * 24 (помещений) = 30 000 тонн.

Затраты инвестиций на одно птицеместо: 302 400 млн.руб./ 1 992 тыс.голов =151,8 тыс. руб.

Показатели эффективности инвестиционного проекта приведены в таблице:

Поиск по сайту: