Науково-дослідницька робота професорсько-викладацького складу

НАУКОВО-ДОСЛІДНИЦЬКА діяльність

Науково-дослідницька робота з напряму підготовки 6.050502 «Інженерна механіка» зі спеціальності 7.05050201, 8.05050201 «Технологія машинобудування» ведеться десятьма викладачами, одним аспірантом та одним здобувачем кафедри технології машинобудування. Участь штатних викладачів у науково-дослідницькій роботі (НДР) складає 100%.

Наукова школа - керівник проф. Кіяновський М.В.:«Розробка методики функціональної діагностики технічного стану обладнання» добре відома в Україні, країнах СНД та ін. Характеристика наукової школи кафедри технології машинобудування:

¾ наукова школа створена з метою використання всіх наявних ресурсів кафедри (попередні наукові напрацювання, досвід співпраці з вітчизняними та міжнародними організаціями, потенціал науковців та викладачів кафедри) для підвищення ефективності проектування, виготовлення та експлуатації технічних систем та їх елементів;

¾ наукова школа передбачає формування чотирьох категорій навчального контингенту: довузівська молодь та молодші спеціалісти, студенти, аспіранти, творча креативна частина фахівців промислових виробництв;

¾ програми пошукової роботи школи передбачають вибір актуальних задач, напрямів та об’єктів досліджень, критичний аналіз методів рішення наукових задач, методів мобілізації творчої активності членів наукової школи.

Завданнями та показниками роботи школи визначено підготовку фахівців світового рівня, науковців з сучасними навичками рішення наукових задач, підвищення креативного рівня фахівців виробничої сфери, рішення науково-технічних задач регіональних виробництв.

Науково-дослідницька діяльність кафедри технології машинобудування включає наступні організаційні форми:

¾ бюджетна – у межах навчального навантаження (ведеться в рамках Навчально-наукового центру «КНУ-Delcam» та міжнародного проекту «Передові комп’ютерні технології для університетів України» ДВНЗ «КНУ» – ЗНТУ (Запоріжжя) – Delсam (Велика Британія);

¾ пошукова – відповідно до розвитку і розширення наукових напрямків кафедри;

¾ дослідження ефективності інформаційних технологій та САПР у процесах технологічної підготовки виробництва;

¾ розробка методики діагностування процесів спрацювання елементів технічних та технологічних систем;

¾ дослідження та модернізація вузлів та механізмів металообробних верстатів;

¾ бюджетна робота з сучасною науково-технічною і патентною літературою;

¾ ознайомлення з сайтами передових сучасних зарубіжних фірм;

¾ участь викладачів у міжнародних науково-технічних конференціях і семінарах;

¾ керівництво науковою роботою аспірантів, магістрантів, пошукачів та студентів;

¾ розробка нових технічних рішень і їх захист на рівні патенту України на корисну модель і винахід;

¾ публікація статей в наукових журналах фахових видань України та зарубіжжя ДВНЗ «КНУ» (м. Кривий Ріг), Національний гірничий університет (м. Дніпропетровськ), Московський державний технічний університет ім. Баумана (м. Москва), ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет» (м. Маріуполь), Самарський державний технічний університет (м. Сизрань), Севастопольський національний технічний університет (м. Севастополь), Луцький національний технічний університет (м. Луцьк), Донбаська державна машинобудівна академія (м. Краматорськ), Донецький національний технічний університет (м. Донецьк), тощо.

Наукова діяльність кафедри технології машинобудування організована за напрямами:

¾ «Дослідження ефективності інформаційних технологій та САПР у процесах технологічної підготовки виробництва», науковий керівник Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф.:

- використання програмних продуктів компанії Delcam plc для встановлення ресурсних характеристик стаціонарних роторних машин;

- упровадження технологій DelCAM для вирішення промислових задач при виготовленні деталей із складними просторовими формами;

- використання програмних продуктів компанії Delcam plc для оптимізації технологічної підготовки виробництва;

- цифрове моделювання виробів, технологій та програмування обробки складних поверхонь на базі CAD CAM DelCAM (ArtCAM) ;

- використання програмних продуктів COPE CAD (DelCAM-Feature CAM – для дослідження процесів моделювання та обробки поверхонь деталей типу вал-шестерні.

¾ «Розробка методики діагностування процесів спрацювання елементів технічних та технологічних систем», науковий керівник Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф.:

- розробка теорії експлуатації промислового обладнання на основі використання засобів і технологій функціональної діагностики технічного стану обладнання;

- дослідження зносостійкості наплавлених валів шламових насосів;

- вибір шляхів удосконалення експлуатаційних властивостей ґрунтових насосів.

¾ «Розробка комплексу технічних рішень для підвищення надійності та довговічності деталей машин та їх вузлів» науковий керівник Аралкін А.С., канд. техн. наук, доц.:

- розробка комплексу технічних рішень підвищення надійності та довговічності вузлів верстатів та систем;

- розробка, виготовлення та випробування конструкції пристрою для активного контролю жорсткості шпиндельного вузла верстата;

- розробка рекомендацій для зниження вібраційних навантажень на металорізальні верстати;

- розробка та впровадження методики наукового обґрунтування модернізації металорізальних верстатів;

- дослідження технології плазмового нанесення захисного покриття під час відновлення та захисту пар тертя в машинобудуванні;

- обґрунтування та розробка науково обґрунтованих раціональних параметрів спряження клеєного свердла.

¾ «Дослідження ефективного використання процесів механічної та електрофізичної обробки для підвищення експлуатаційних характеристик деталей гірничого обладнання» науковий керівник Нечаєв В.П., канд. техн. наук, доц.:

- дослідження можливостей електрофізичних методів зміцнення поверхневих шарів деталей гірничих машин;

- дослідження можливостей підвищення експлуатаційних характеристик велико-модульних зубчастих передач;

- дослідження залежності експлуатаційних властивостей деталей гірничого обладнання від технологічного процесу їх виготовлення;

¾ «Дослідження якісних характеристик поверхневого шару та їх вплив на експлуатаційні властивості деталей машин» науковий керівник Дубровський С.С. канд. техн. наук:

- дослідження якісних характеристик поверхневого шару та їх вплив на експлуатаційні властивості деталей машин;

- технологічне забезпечення якості поверхонь при магнітно-абразивній обробці;

- вплив дефектів, одержаних у процесі виготовлення та монтажу на експлуатаційні властивості деталей;

- ефективність відновлення посадок нерухомих з’єднань із застосуванням герметизувальних матеріалів;

¾ «Підвищення надійності та довговічності бурильних машин» науковий керівник Артамонова Д.А. канд. техн. наук, доц.:

- підвищення ресурсу перфораторів ударно-обертової дії шляхом удосконалення їх конструктивних елементів;

- технологічне забезпечення підвищення зносостійкості та довговічності бурильних машин;

¾ «Дослідження стійкості різального інструменту в процесах механічної обробки важкооброблюємих матеріалів», науковий керівник Цивінда Н.І. канд. техн. наук:

- дослідження зміни технологічних параметрів обробки важкооброблюємих матеріалів від зміни різального інструменту;

- дослідження ефективності застосування різців, оснащених пластинами з кубічного нітриду бору (КНБ) для обробки важкооброблюємих матеріалів;

- дослідження стійкості різального інструменту в процесах обробки високомарганцевих сталей.

На кафедрі технології машинобудування ведуться пошукові науково-дослідні роботи зі студентами і магістрантами:

1. Пошукова НДР – Застосування сучасних CAD/CAM систем (DelCAM) для дослідження закономірностей сталості положення робочих органів стаціонарних роторних машин під дією експлуатаційних факторів.

Виконавці: Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф., керівник; Бондар О.В., консультант; Новіков К. ст. гр. ТМ-08-1; Нурієв Р. ст. гр. ТМ-09.

2. Пошукова НДР – Впровадження технологій DelCAM для вирішення промислових задач при виготовленні деталей із складними просторовими формами.

Виконавці: Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф., керівник, Бондар О.В., старший викладач.

3. Пошукова НДР – Цифрове моделювання виробів, технологій та програмування обробки складних поверхонь на базі CAD CAM DelCAM (ArtCAM).

Виконавці: Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф., керівник; Бондар О.В. консультант; Марутов П., ст. гр. ТМ-09.

4. Пошукова НДР – Використання програмних продуктів COPE CAD (DelCAM–Feature CAM-2) для дослідження процесів моделювання та обробки поверхонь деталей типу вал-шестерні.

Виконавці: Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф., керівник, Нурієв Р., ст. гр. ТМ-09.

5. Пошукова НДР – Дослідження зносостійкості наплавлених валів шламових насосів.

Виконавці: Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф., керівник, Самошкіна С.П., ст. викладач.

6. Пошукова НДР – Дослідження стійкості металорізального інструменту з КНБ у процесах обробки високолегованих сталей.

Виконавці: Цивінда Н.І. канд. техн. наук., керівник; Хлусова С., ст. гр. ТМ-09; Сиволап М., ст. гр. ТМ-09.

7. Пошукова НДР – Дослідження якісних характеристик поверхневого шару та їх вплив на експлуатаційні властивості деталей машин.

Виконавці: Дубровський С.С., канд. техн. наук., керівник, Орлов Є., ст. гр. ТМ-08.

8. Пошукова НДР – Вплив дефектів одержаних в процесі виготовлення та монтажу на експлуатаційні властивості деталей.

Виконавці: Дубровський С.С., канд. техн. наук., керівник; Самошкіна С.П., ст. викладач, консультант; Орлов Є., ст. гр. ТМ-08.

9. Пошукова НДР – Ефективність відновлення посадок нерухомих з’єднань із застосуванням герметизуючих матеріалів.

Виконавці: Дубровський С.С., канд. техн. наук, керівник, Потапова Є., ст. гр. ТМ-08.

10. Пошукова НДР – Розробка комплексу технічних рішень підвищення надійності та довговічності вузлів верстатів та систем;

Виконавці: Аралкін А.С., канд. техн. наук, доц., керівник, Салоїд. А., магістрантка гр. МВС-08м.

11. Пошукова НДР – Розробка, виготовлення та випробування конструкції пристрою для активного контролю жорсткості шпиндельного вузла верстата.

Виконавці: Аралкін А.С., канд. техн. наук, доц., керівник, Клімчук О., магістрантка гр. МВС-08м.

12. Пошукова НДР – Дослідження технології плазмового нанесення захисного покриття під час відновлення та захисту пар тертя в машинобудуванні.

Виконавці: Аралкін А.С., канд. техн. наук, доц., керівник, Гавва І., ст. гр. МВС-08.

13. Пошукова НДР – Обґрунтування та розробка науково обґрунтованих раціональних параметрів спряження клеєного свердла.

Виконавці: Аралкін А.С., канд. техн. наук, доц., керівник, Гавва І., ст. гр. МВС-07м.

14. Пошукова НДР – Розробка рекомендацій для зниження вібраційних навантажень на металорізальних верстатах.

Виконавці: Аралкін А.С., канд. техн. наук, доц., керівник, Климчук О., ст. гр. МВС-08.

15. Пошукова НДР – Дослідження можливостей електрофізичних методів обробки поверхневих шарів деталей машин.

Виконавці: Нечаєв В.П., канд. техн. наук., доц., керівник, Рязанцев А.О., аспірант.

Науково-дослідницька діяльність кафедри технології машинобудування, є невід’ємною частиною освітнього процесу, має своєю метою розвиток, зміцнення й підтримку наукових досліджень у рамках удосконалювання системи вищої освіти, вирішення актуальних завдань з вирішення технологічних і експлуатаційних задач на машинобудівних, ремонтних, і металургійному підприємствах. Поряд з навчанням студентів, вона дозволяє реалізувати науковий потенціал співробітників, підвищити їх професійний рівень. За результатами НДР отримано результати, деякі із них впроваджені у навчальний процес та на підприємствах:

¾ дослідження адгезійних та фрикційних властивостей металополімерного захисного покриття – розроблено технологію нанесення нового зносостійкого захисного покриття пар тертя, які працюють в умовах підвищеного гідроабразивного зносу;

¾ дослідження шорсткості оброблюваної поверхні на базі програмного забезпечення COPYCAD DELCAM plc – розроблено методику промислових досліджень, проведено експериментальні дослідження й отримано перехідний коефіцієнт для визначення фактичної шорсткості оброблюваної поверхні безпосередньо на металообробному верстаті без зняття деталі;

¾ дослідження якісних характеристик поверхневого шару та їх вплив на експлуатаційні властивості деталей машин (у рамках договору з ПрАТ «Криворіжгірмаш») – визначено вплив магнітно-абразивної обробки на шорсткість та напружено-деформований стан поверхневого шару деталей машин. Дані передано на підприємство;

¾ дослідження впливу дефектів одержаних у процесі виготовлення та монтажу на експлуатаційні властивості деталей – визначено домінуючі фактори, що впливають на міцність та працездатність валів шламових насосів;

¾ розробка доповнень до базової конструкторської бібліотеки Компас-3D. У навчальний процес упроваджено доповнення до базової конструкторської бібліотеки Компас-3D;

¾ розробка, виготовлення та випробування конструкції пристрою для активного контролю жорсткості шпиндельного вузла верстата – розроблено конструкцію пристрою, виготовлений експериментальний зразок проведено експериментальні дослідження. Доведено працездатність пристрою. Результати роботи впроваджено у навчальний процес;

¾ обґрунтування та розробка науково обґрунтованих раціональних параметрів спряження клеєного свердла – розроблено методику наукового обґрунтування параметрів спряження, визначено раціональні параметри для свердел 10, 16, 18 та 30 мм. Результати роботи передано для практичного використання в умовах ВАТ «Констар»;

¾ розробка та впровадження методики наукового обґрунтування модернізації металорізальних верстатів. Розроблено методику обґрунтування, яку впроваджено у навчальний процес на кафедрі технології машинобудування ДВНЗ «КНУ». Результати роботи опубліковано у відкритому друку;

¾ упроваджено у практичне застосування програмні засоби та методика моделювання і виготовлення рельєфних (у тому числі високохудожніх) поверхонь;

¾ упроваджено у навчальний процес заявку на корисну модель (отримано позитивне рішення Держдепартаменту України на видачу патенту) Спосіб виявлення кутового динамічного розцентрування роторного агрегату. Дипломний проект студента Подкопаєва О.О., гр. ТМ – 08;

¾ результи виконання теми «Диагностический контроль работоспособности инструмента из КНБ у процессах механической обработки деталей из марганцевых сталей», у рамках договору №44С-11 з ПрАТ КЗГО, упроваджені у виробництво «АрселорМіттал Кривий Ріг», ПрАТ КЗГО, ПАТ КрТЗ Констар, ВАТ Регом, ТОВ НВП «Когорта» РУ №2 ТОВ «Промремонт», Кіяновський М.В., д-р техн. наук, проф., керівник, Цивінда Н.І. канд. техн. наук, виконавець.

За звітній період досвідчені фахівці кафедри опублікували 126 науково-технічних статей разом із аспірантами і магістрантами, 225 тез доповідей та 4 друкованих праці навчально-методичного характеру під керівництвом професора Кіяновського М.В., доцентів Аралкіна А.С., Артамонової Д.А., Нечаєва В.П., канд. техн. наук Дубровського С.С., Цивінди Н.І. та ст. викладачів Бондар О.В., Бугай Л.А. Список друкованих праць проф. Кіяновського М.В. додається.

1. Кіяновський Н.В., Самошкина С.П. Влияние восстановительных наплавок на эксплуатационные свойства грунтовых насосов. Гірничий вісник. Науко-технічний збірник ДВНЗ «Криворізький національний університет». - Кривий Ріг, 2013. - Вип. №96. - С. 247-249.

2. Кіяновський М.В., Івасюк С.О. Дослідження визначення допустимих технологічних навантажень при обробці нежорстких деталей. Гірничий вісник. Науково-технічний збірник ДВНЗ «Криворізький національний університет». - Кривий Ріг, 2013. - Вип. №96. - С. 276-280.

Співробітниками кафедри одержано 6 патентів на винахід:

1. Спосіб виявлення кутового динамічного розцентрування роторного агрегату / Кіяновський М. В., Бондар О. В. - Деклараційний патент на корисну модель № 74612. Україна, МПК G01M1/12/ (Україна), № U 2012 02468; Заявл. 01. 03. 2012; Опубл. 12. 11. 2012, Бюл. №21. – С. 4.

2. Отримано позитивне рішення на отримання Деклараційного патенту на корисну модель по заявці № U 2013. 07705 заявлено 17. 06. 2013р. Спосіб експлуатаційного контролю динамічного кутового розцентрування роторного агрегату. Автори Кіяновський М.В., Бондар О.В.

Поиск по сайту: